电工多面手 不走寻常路

在工作中,王铁是个多面手,喜欢不走寻常路,充满了奇思妙想。他把工作的触角延伸到其他领域,将不同领域的知识融会贯通

Beijing (Chinese) - - STORIES OF BEIJING 北京故事 - 文/张天宇 摄影/马柯

炎炎夏日,热风扑面,北京三元食品股份有限公司瀛海工业园一栋楼顶的露台上,风机鼓噪,热浪滚滚,没有一丝阴凉。身材瘦小的王铁正头顶着烈日,专心致志地检修着露台上成片的太阳能管,丝毫未被噪音和炎热分神。王铁说,作为一名电工,室外作业不分春夏秋冬,早已习惯了酷暑与严寒。

1987年,王铁步入工作岗位,从事设备运行维护与保养工作。如今,他在北京三元食品股份有限公司瀛海工业园的能源中心担任副经理职务。能源中心是提供和保障生产各项用能需求的车间,承担着安全生产、经济生产、稳定生产的任务。他主要负责能源中心下属能源提供相关设备的维护与保养、设备改造及技术革新、能源数据审核与管理、体系管理、工作室的人才培养等工作。

王铁并不是一个循规蹈矩的人,干活从不按图索骥。工作中,他喜欢动脑筋,开放思维,对所接触的设备进行创新改良,总能达到以巧制胜的出奇效果。多年来,他参与了公司多次大型车间机组设备的安装、调试、改造、维修工程,为公司生产效率的提高做出了巨大贡献。他曾被评为北京市总工会群众性技术创新标兵,在北京市首届劳动技能大赛中荣获技术能手称号,成为北京市享受政府特殊津贴技师,并获得大兴区亦麒麟领军人才称号。工作之余,他一直秉承着学无止境、艺不压身的理念,利用业余时间,自费学习新技能,掌握新知识,成为了电工中的多面手,并在2005年考取了电工高级技师职业资格证书。2014年,以他名字命名的首席技师工作室成立后,他又肩负起培养新人的责任,给年轻人创造良好的学习、交流、切磋的氛围,与同事共同成长、共同进步。

自强 学以致用

1991年,王铁进入东直门外乳品厂工作,负责设备的安装和维修。这期间, 他参与了一次厂子制冷机房的设备改造项目,主要任务是将原有设备扩容,增加控制柜。虽然已是二十多年前的事情,但王铁仍然对每个细节记忆犹新。

“厂子原有的是55千瓦的制冷机组,扩容的过程中要增加一台75千瓦和一台90千瓦的制冷机组。所有的控制元件都是我们自己采购的,机组电柜也由我们组装。在新制冷机组运行后,我在一次维护时发现,电缆在使用过程中外层出现炸纹,影响到生产安全。厂子领导得知消息后,马上停止设备,将电缆全部拆除,向厂家退换了新电缆。”王铁郑重地表示, “如果当时没有及时发现,就会为生产埋下安全隐患。幸好,那时候我已经自学了电工高级工,有了一定的警觉。”

王铁自小对电很着迷,他说这是源于男人的天性。参加工作后,他对电工的钻研更是一发不可收拾,对电工知识如饥似渴。他常常利用业余时间自学,并报考了职称考试,从电工初级工、中级工、高级工,一直考到了高级技师。在东直门外乳品厂时,他并不满足电工的知识,还主动学习了制冷中级工。每周一、三、五晚上下了班就要去上课,一上就是半年,他风雨无阻地坚持了下来。

有同事不理解地问他:“你是一个电工,学制冷有什么用?”王铁的回答简单而直白:“因为艺不压身,趁着年轻,能学就多学点。”后来,制冷的技术果然在参与制冷机组改造的项目中派上了用场。他时常在想,如果当时没有接触制冷技术,也许在设备改造中就不会发现问题,问题得不到及时解决,可能会酿成大错。有了学以致用的成功经验后,王铁的学习热情被充分点燃,他通过不断的学习扩展了视野,拓展了知识面,并将所学知识融会贯通、活学活用。在调入双桥的乳品一厂后,他又自学了电工技师,还考上了大专学习计算机应用技术。

1999年,东直门外乳品厂的部分先 进设备和员工被分流到了双桥的乳品一厂,王铁随着设备来到了乳品一厂,继续做着电工的工作。乳品一厂于1983年建厂,生产设备自动化程度很低,鲜奶车间很小。东直门外乳品厂先进的设备转移到乳品一厂后,一厂也要做扩容改造。当时,厂子指派给了王铁一件相当棘手的工作:冰棍制作车间的制冷机组控制系统已经有两三年不能正常运行,电工师傅轮流去检修,但都未能找到原因。王铁接手后,从前到后查了个遍,最终发现是一部分元器件老化造成的。原来,老化的部件只凭眼睛观察是发现不了的,必须通过仪表逐个测试。王铁经过了一个月的反复测试,一点点解决问题,将能修的修好,不能修的进行了更换,这套系统运行恢复了正常。

王铁认为,测试系统本身并没有遇到难点,只是查找故障的过程复杂而已。控制系统并不是单纯的电,而是机电合一,由一部分机械信号和一部分电信号混合控制。现在的燃气锅炉、制冷机组、车间冷库都是机电一体,这是设备运行的主流趋势,如果只掌握电工知识,遇到类似问题很难解决。他有些激动地说:“机电合一是我工作和学习的追求,在培养人才方面,我要求他们向机电合一的复合型人才方向发展。”

由于工作成绩优异,屡屡解决车间的难题,2004年王铁被提升为设备主管。刚当上主管不久,他就遇到了车间供电系统的供电容量不足的难题。当时,最简单的解决方式是更换变压器,但是成本较高,一台新变压器要几十万元。经过半个多月的查看与调研,他根据设备的实际运行情况和车间的生产情况,打报告建议并网:将现有的四台1000千伏安的变压器,通过两台并用的高压并联方式,增大变压器容量,形成两台变压器同时供给一个车间的模式,这样无形中增加了设备的供应能力。

王铁解释:这个解决方案与电工基础知识有关,一台变压器的容量是有限的,并用方式既增加了供应能力,又提高了稳定性,同时还节省了更换变压器的巨大成本。“我只是合理地运用原理,改变了变压器的输出方式,达成了很好的效果。”

跨行 以巧制胜

工作中,王铁总是好琢磨,喜欢不走寻常路,常有很多奇思妙想,并将工作的触角延伸到了锅炉检修、污水处理、太阳能淋浴系统改造等领域,虽然跨了行,但他依然可以圆满地完成任务。

在乳品一厂期间,王铁首次接触到污水处理工程。他根据具体情况,从画图设计开始,亲自带领人员采购、施工,将逐级上水的环节加装了自动控制,刮泥系统也改成了池面加导轨,采用刮泥机在地上,刮板在池下的刮泥方式,延长了刮泥机的使用寿命。这些改造创新的灵感,均来自于他不断的学习,将不同领域的知识融会贯通。

“这个污水处理系统的改造工程效果非常好,一厂的二沉池里都可以养鱼,出水的COD指标在100以下,污泥活性好,可以做菌种。”虽然是电工,但王铁说起污水处理和厌氧污泥来头头是道。

在处理完污水系统后,王铁又被调去负责锅炉房的检修。当时,锅炉的能耗值是90,并不算高,但他并未满足于此,而是做了深入的调研,通过和同事的共同努力,对冷凝水进行二次回收,用于锅炉的补水。经过这次小小的改良,锅炉的能耗值逐年下降,最低时达到了70。王铁并未把功劳都揽到自己身上,他表示,无论负责什么工作,他都会去细心研究并发现可以改进的地方。“因为这是领导交给的工作,自己必须尽全力,才对得起自己,对得起厂子。”

2011年,王铁被调到瀛海工业园参加园区后期的基础建设。此后,他被分到能 源中心一直干到现在。平台更大了,改造的项目也多了起来,他倾尽全力做了更多开源节流的创新改造。

瀛海镇的水质不好,园区内的太阳能设备经常会因为管道内壁被水碱附着,造成设备运行瘫痪。改造前,都是由厂家进行一年一次的清洗,每次清洗费用高达十几万元。并且,由于这套太阳能系统采用的是太阳能加热辅助电加热的运行模式,电热管内部也容易附着水碱,造成电热管更换频次高,大大加重了运行成本。王铁接手后,一边研究一边与业内人士进行沟通,在经过充分的论证后,他做了第一个尝试,在进水中加入玻璃晶净化水体,这是他在众多备选方案中选择的性价比最高的方法。结果证明,这次尝试效果非常好,玻璃晶净化功能强,对人体皮肤没有伤害,最关键的是能为园区节省几十万元的清洗费用;在控制方面,王铁也采用了一个四两拨千斤的方式,用简单便宜的浮球供水,解决了自动补水的问题,成本只有以前的五分之一。王铁总结,他所做的这些创新改良都是以巧制胜,都是将工作需求与生活智慧相结合。

在瀛海工业园,王铁又遇到了一次污水处理系统改造工程,比在乳品一厂时要复杂得多。他通过两年的现场摸索、分析、请专家座谈及外部考察,自行制定出符合实际情况的改造招标方案,提出了改造原有运行工艺的设想,得到四家专业污水处理公司工程师的认可,并在2017年1月顺利实施。经过改造,原本弥漫在园区南区的臭气味道几乎闻不到了,南区办公楼、宿舍楼能够实现随时开窗通风换气了。经第三方检测,污水周边的臭气浓度达到了设计标准;工艺调整后,能够实现当日废水的全部处理。通过设备改造及运行工艺的调整,每月少用聚合氯化铝3吨左右,年节约用药量36吨,年节约采购费用7万元。通过率领内部人员共同努力协作,经多次、反复地摸索调试压泥机,改装供泥泵位置、加装吊装滑轮、集泥池排水管线、搅拌管线等,选购铰刀无阻塞式污泥泵替代现用的污泥泵,将一些废弃物铰烂,有效避免杂物堵塞污泥泵的问题,能够让压泥系统正常运行,解决了厂家两年都解决不了的问题;压泥用水由中水替代了自来水,每年可以节省自来水水费32万元。

王铁对园区内开源节流的改造一直在深入,用他的话说,“我什么都想干,都能干,都能干好,因为我对工作总是有新的追求”。

近几年,他根据对制冷机组的观察和实际运行情况,人为编制氨制冷机组的运行方式,效果尤为明显,由五台机组运行改为三至四台机组运行,就能够满足每天车间生产需要的冷量,每年可节约电费28万元;他还通过内部自查,对水处理系统进行维护保养,在封闭的不锈钢管道上开孔后加装观察视镜,更换老化的密封圈、蝶阀等,水处理再生废水量由477吨下降到406吨,每天节约自来水71吨左右,每年可节约水费23万元。此外,他对园区的污水处理系统改造还有更新的要求,他创新改良的脚步迈得扎实,从未停歇。

传艺 共同成长

2014年,在大兴区人力资源和社会保障局领导的关心帮助下,在北京三元食品股份有限公司领导的关怀指引下,王铁领军的首席技师工作室成立,这更增加了他工作的信心。

通过把工作室运作与生产工作实践相结合,不断进行技术革新和技术改造,结合企业的实际情况,查找问题,提高技术,开拓创新,推动维修电工相关技术革新和专业的建设,发挥工作室对企业安全生产、经济生产的指导和支撑作用;工作室的建立,推动了维修电工师资人才的培养,使相关师资培养有了载体和渠道,并能够依托工作室的团队优势,发挥技术技能专家、带头人和技术骨干的先进引领示范作用,激发员工的创新热情和创造活力;同时,在科研中攻克技术难关,对技术难题进行技术会诊,集思广益,提出相应的改进意见和措施,提高生产效率,降低设备出现问题和损坏的概率;对科学研究和技术开发所产生的科技成果进行后续的试验、开发、应用、推广直至形成新的产品、工艺、材料,使科技发明和创新成果转化为现实的生产力,提高其实用价值。

工作室为维修电工相关技术能手,提供了一个施展能力的更加宽阔的平台,有利于技能大师及公司维修电工拔尖人才的成长。同时,在王铁的主持下,工作室结合生产车间设备的实际运行情况,理论联系实 际,开发了实用的培训课程。工作室还定期举办具有一定规模的培训班,通过工作室首席技师及其他成员的“传、帮、带”,组织多种形式的技能培训,手把手传授技艺,提高了公司乃至行业内部电工人才技能水平,优化相关高技能人才梯次结构,产生辐射效应,服务公众,推动了全区职工相关技能水平的整体提升。

作为工作室的领军人,王铁深知“独木不成林”的道理,他将压力变成动力,严格要求自己,带领工作室成员大胆实践。在平常的探讨中,他从不吝惜自己的点滴经验,充分发表自己的意见和建议,与团队成员共同探讨各种问题。在实践中不断反思、不断总结,积累成功的经验、成熟的技术,提升团队的技术水平。通过横向、纵向的交流、自学钻研、技能攻关,提高自身综合素质,营造“学技术、练本领”的学习氛围。

王铁以工作室为平台,为职工创造了工作、学习、交流、技能提升的好氛围,让员工内心感受到企业的温暖,提高了员工的工作兴趣,关注员工的优点和长处,合理弥补个人的短处,让每位员工都有展现自我价值的机会。王铁还率领维修和配电人员共同学习,两部门人员的冷库设备运行维护保养技术得到明显提高。

“工作室的成立,不仅为我们提供了提高自身素质的空间,也成为我们互相学习、互相促进的大家园。在这个大家庭里,我们找到了前进的方向;在这个大家庭里,我们体会到了互助共进的热情;在这个大家庭里,我们领略了高手的风采。‘扬帆起航,路在前方’,我们要抓住机遇,严格要求自己,努力工作,发扬优点、特长,开拓进取,培养‘机电一体化’的智能型人才,服务于企业的生产。我要用我的实际行动,尽职尽责做好各项工作,成为一名合格的工作室带头人,为企业、为大兴区、为社会做出自己的一份贡献。”王铁充满豪情地说。

王铁(左)与同事检测生产设备

王铁(左)与同事检修太阳能管

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