Дни упа­ков­ки в Heidelberg

Publish - - Первая Страница - Игорь Те­рен­тьев

В Heidelberg уве­ре­ны, что го­то­вы снаб­жать упа­ко­воч­ные ти­по­гра­фии са­мы­ми эф­фек­тив­ны­ми в этой ин­ду­стрии ком­плекс­ны­ми ре­ше­ни­я­ми, в том чис­ле циф­ро­вы­ми. Что­бы про­де­мон­стри­ро­вать это, ком­па­ния 8 но­яб­ря при­гла­си­ла за­каз­чи­ков и жур­на­ли­стов в Print Media Center, рас­по­ло­жен­ный на за­во­де в Вис­лох-Валь­дор­фе, а так­же предо­ста­ви­ла воз­мож­ность по­се­тить несколь­ко пе­ре­до­вых ти­по­гра­фий.

Packaging Day от­крыл пред­се­да­тель со­ве­та ди­рек­то­ров Heidelberger Druckmaschinen Рай­нер Хунд­сдёр­фер. Он по­при­вет­ство­вал го­стей и за­явил: «Упаковка — это сек­тор по­ли­гра­фии, ко­то­рый по про­гно­зам в те­че­ние 5 бли­жай­ших лет бу­дет еже­год­но рас­ти на 2,8%. И Heidelberg — един­ствен­ный поставщик, спо­соб­ный предо­ста­вить иде­аль­но по­до­бран­ные ре­ше­ния для всех ша­гов про­из­вод­ства склад­ной кар­тон­ной упа­ков­ки, вклю­чая расходные материалы и сер­вис». До­ста­точ­но бы­ло бро­сить взгляд с вы­со­ты вто­ро­го эта­жа на де­мон­стра­ци­он­ную пло­щад­ку, что­бы убе­дить­ся: да, это так. Под­го­тов­лен­ное для по­ка­за обо­ру­до­ва­ние дей­стви­тель­но спо­соб­но обес­пе­чить пол­ный про­из­вод­ствен­ный цикл ти­по­гра­фии для вы­пус­ка склад­ной упа­ков­ки из плос­ко­го кар­то­на. А о том, на­сколь­ко эф­фек­тив­но, — чуть ни­же…

В Heidelberg весь­ма ра­чи­тель­но от­но­сят­ся к име­ю­щим­ся ре­сур­сам, по­это­му дав­но от­ка­за­лись от идеи из­го­тав­ли­вать всё са­мо­сто­я­тель­но. Как след­ствие, от­вет­ствен­ность за раз­ра­бот­ку и вы­пуск по­сле­пе­чат­но­го упа­ко­воч­но­го обо­ру­до­ва­ния пе­ре­да­на на­дёж­но­му парт­нё­ру — ки­тай­ской Masterwork (MK). По­хо­же, обе­им ком­па­ни­ям это пошло на поль­зу — каж­дая из них те­перь фо­ку­си­ру­ет­ся на том, что уме­ет де­лать луч­ше все­го. Heidelberg со­сре­до­то­чи­лась на ре­ше­ни­ях для пе­ча­ти и до­пе­чат­ных про­цес­сов, си­сте­мах ав­то­ма­ти­за­ции и ин­те­гра­ции тех­про­цес­сов. MK — на обо­ру­до­ва­нии для вы­сеч­ки и тис­не­ния, а так­же си­сте­мах ин­спек­ции, к ко­то­рым в ре­зуль­та­те сдел­ки с Heidelberg до­ба­ви­лись фаль­це­валь­но-скле­и­ва­ю­щие ма­ши­ны с от­лич­ной ре­пу­та­ци­ей, ра­нее вы­пус­кав­ши­е­ся Jagenberg. По­дроб­нее об этом мож­но по­чи­тать в ста­тье «Diana те­перь Easy» (Publish № 7/8, 2017 г.; https://www.publish.ru/articles/201707–08_20013757). Из но­во­стей в сек­то­ре по­сле­пе­ча­ти — го­то­вя­щий­ся в 2018 г. вы­пуск но­вых вы­сеч­ных прес­сов. В мае по­явит­ся Powermatrix 106CSB с вы­со­ким са­мо­на­кла­дом 1,8 м, ав­то­ма­ти­че­ской по­да­чей и при­ём­кой Non-stop, а в ав­гу­сте — Promatrix 145CSB с ши­ри­ной по­да­чи 145 см.

В ком­па­нии го­во­рят, что 99% кар­тон­ной упа­ков­ки всё ещё про­из­во­дит­ся на оф­се­те. У Heidelberg есть пол­ная ли­ней­ка ли­сто­вых ма­шин для это­го: Speedmaster XL 145 и XL 162, XL 75 Anicolor и «обыч­ный» XL 75, CX 102 и XL 106. Неко­то­рые из этих ма­шин бы­ли по­ка­за­ны в де­мо­за­ле, вклю­чая слож­ную кон­фи­гу­ра­цию Speedmaster 106–8-P+LYYL FoilStar с пе­ре­во­ро­том, дву­мя ла­ки­ро­валь­ны­ми сек­ци­я­ми и хо­лод­ным тис­не­ни­ем фоль­гой. Все ма­ши­ны ком­па­нии ин­те­гри­ру­ют­ся в соб­ствен­ную АСУ ТП Prinect и под­дер­жи­ва­ют тех­но­ло­гию ав­то­ном­ной пе­ча­ти Push to Stop («Оста­ёт­ся лишь на­жать ”Стоп”»), обес­пе­чи­ва­ю­щую так­же упре­жда­ю­щее пла­ни­ро­ва­ние про­из­вод­ства. Сре­ди эле­мен­тов тех­но­ло­гии — си­сте­ма Intellistart 2 с Intelliguide, вы­чис­ля­ю­щая луч­шую стра­те­гию сме­ны ти­ра­жа. Кон­цеп­ция Navigated printing по­мо­га­ет опе­ра­то­ру по­ша­го­во прой­ти все про­из­вод­ствен­ные эта­пы. Для мно­гих

ти­по­гра­фий это уже не пер­спек­ти­ва, а ре­аль­ность — в ми­ре уста­нов­ле­но бо­лее 300 ма­шин, осна­щён­ных в рам­ках кон­цеп­ции Push to Stop.

Что бу­дет по­сле­зав­тра?

В Heidelberg уве­ре­ны, что и в обо­зри­мой пер­спек­ти­ве, ко­то­рую мож­но обо­зна­чить сло­вом «зав­тра», ль­ви­ная до­ля склад­ной кар­тон­ной упа­ков­ки в ми­ре бу­дет по-преж­не­му пе­ча­тать­ся оф­се­том. Од­на­ко в ком­па­нии ду­ма­ют и о бо­лее от­да­лён­ном бу­ду­щем. И да­же го­то­вы его при­бли­жать.

Что бу­дет по­сле­зав­тра? Без­услов­но, «циф­ра», ко­то­рая уже до­ми­ни­ру­ет в ши­ро­ко­фор­мат­ной пе­ча­ти и ма­ло­фор­мат­ной опе­ра­тив­ной по­ли­гра­фии, при­дёт и в упа­ков­ку. При­чи­ны для это­го всё те же: со­кра­ще­ние сред­них ти­ра­жей, рост ко­ли­че­ства на­име­но­ва­ний, стрем­ле­ние к ин­ди­ви­ду­а­ли­за­ции и т. п.

На рын­ке уже су­ще­ству­ет несколь­ко по­лу­фор­мат­ных ли­сто­вых ЦПМ. Но с точ­ки зре­ния Heidelberg — это по­лу­ме­ры. По­это­му ком­па­ния сов­мест­но с Fujifilm раз­ра­бо­та­ла ЦПМ в са­мом по­пу­ляр­ном у упа­ков­щи­ков фор­ма­те

B1 — Primefire 106. Её пред­се­рий­ный эк­зем­пляр по­ка­зы­ва­ли уже не раз — на вы­став­ке drupa 2016 и на спе­ци­аль­ных пре­зен­та­ци­ях. Од­на­ко пред­став­ле­ние пер­вой ти­по­гра­фии, где ма­ши­на про­хо­дит бе­та-те­сти­ро­ва­ние, ста­ло глав­ным со­бы­ти­ем Packaging Day.

На­пом­ним, что эта струй­ная

ЦПМ по­стро­е­на на от­лич­но се­бя за­ре­ко­мен­до­вав­шей плат­фор­ме Speedmaster XL 106 — ис­поль­зу­ют­ся её са­мо­на­клад и при­ём­ка, ме­ха­низм ли­сто­про­вод­ки. Ско­рость пе­ча­ти сей­час — 2500 ли­стов B1 в час с раз­ре­ше­ни­ем 1200 dpi (в пер­спек­ти­ве ско­рость, воз­мож­но, уве­ли­чат до 4000 отт./ч при раз­ре­ше­нии 600 dpi). Это, в со­че­та­нии с кап­ля­ми 4 раз­ме­ров го­ло­вок Dimatix Samba, поз­во­ля­ет до­бить­ся ре­аль­но­го оф­сет­но­го ка­че­ства. Материалы для пе­ча­ти — ме­ло­ван­ный кар­тон и бу­ма­га от 170 до 450 г/м2, диа­па­зон тол­щин — от 0,2 до 0,6 мм. Важ­ная осо­бен­ность ЦПМ — уже в ба­зо­вой кон­фи­гу­ра­ции она име­ет 7 цве­тов (CMYK плюс зе­лё­ный, оран­же­вый и фи­о­ле­то­вый). По­это­му она спо­соб­на вос­про­из­во­дить 95% цве­тов Pantone с по­мо­щью тех­но­ло­гии цве­то­де­ле­ния Heidelberg Multicolor. На все материалы в спе­ци­аль­ной сек­ции, уста­нов­лен­ной сра­зу по­сле са­мо­на­кла­да, на­но­сит­ся сплош­ной прай­мер с по­мо­щью ани­лок­са — толь­ко так мож­но предот­вра­тить рас­те­ка­ние то­чек вод­ных чер­нил. За­то нет ни­ка­ких про­блем с ми­гра­ци­ей, что от­кры­ва­ет ма­шине до­ро­гу в пи­ще­вую упа­ков­ку и дру­гие сек­то­ра со спе­ци­фи­че­ски­ми тре­бо­ва­ни­я­ми к хи­мии чер­нил. По­сле циф­ро­во­го пе­чат­но­го мо­ду­ля сто­ят два ана­ло­го­вых ла­ки­ро­валь­ных — для сплош­но­го и вы­бо­роч­но­го по­кры­тия вод­ны­ми и УФ-от­вер­жда­е­мы­ми ла­ка­ми. В при­ём­ку встро­е­на сек­ция от­бра­ков­ки — за счёт 100% кон­тро­ля ни один де­фект­ный от­тиск не по­па­да­ет в при­ём­ную сто­пу.

В серд­це лю­бой струй­ной ЦПМ на­хо­дят­ся пе­ча­та­ю­щие го­лов­ки. В Primefire 106 их по 25 в каж­дой из се­ми ли­не­ек — все­го 175. По ин­фор­ма­ции Heidelberg, сред­ний срок служ­бы го­лов­ки — 7 лет, од­на­ко в рам­ках сер­вис­но­го кон­трак­та в те­че­ние го­да преду­смот­ре­на за­ме­на до 20 го­ло­вок. Так что этот мо­мент вряд ли ста­нет пред­ме­том бес­по­кой­ства про­из­вод­ствен­ни­ков.

С фев­ра­ля 2017 г. Primefire 106 за­ра­бо­та­ла в круп­ной меж­ду­на­род­ной ком­па­нии Multi Packaging Solutions (MPS) на про­из­вод­стве в Обер­суль­ме. Управ­ля­ю­щий ди­рек­тор и стар­ший ви­це-пре­зи­дент MPS по на­прав­ле­нию упа­ков­ки для ин­ду­стрии кра­со­ты и пер­со­наль­ной ги­ги­е­ны Сте­фен Шни­цер вы­сту­пил сра­зу по­сле Р. Хунд­сдёр­фе­ра. С июня 2017 г. ком­па­нию при­об­ре­ла ещё бо­лее круп­ная меж­ду­на­род­ная упа­ко­воч­ная груп­па WestRock, об­щая чис­лен­ность ра­бот­ни­ков ко­то­рой те­перь со­став­ля­ет 45000 че­ло­век на 300 про­из­вод­ствах по все­му ми­ру, а обо­рот ещё до по­след­не­го по­гло­ще­ния до­сти­гал 15,2 млрд ев­ро.

Сра­зу из Вис­ло­ха мы вы­еха­ли в Обер­сульм, где нам по­ка­за­ли Primefire 106 на про­из­вод­стве. Вы­бор MPS в ка­че­стве пер­вой пло­щад­ки для бе­та-те­сти­ро­ва­ния объ­яс­ня­ет­ся про­сто — ти­по­гра­фия со­труд­ни­ча­ет с Heidelberg уже несколь­ко де­сят­ков лет, а её про­из­вод­ство в Обер­суль­ме рас­по­ло­же­но ме­нее чем в ча­се ез­ды от Вис­ло­ха. За эти го­ды ти­по­гра­фия при­ня­ла уча­стие в сов­мест­ных раз­ра­бот­ках се­ми ма­шин, вклю­чая первую ли­сто­вую для УФ-пе­ча­ти в 1978 г., а так­же спе­ци­аль­ную длин­ную кон­фи­гу­ра­цию для предот­вра­ще­ния ца­ра­пин на упа­ков­ке, со­че­та­ю­щую ма­то­вый и глян­це­вый ла­ки. К то­му же MPS име­ет уже 17-лет­ний опыт внед­ре­ния циф­ро­вых пе­чат­ных ре­ше­ний — на раз­ных пло­щад­ках ра­бо­та­ют ру­лон­ные и ли­сто­вые эти­ке­точ­ные и из­да­тель­ские ЦПМ Canon/ Océ, HP Indigo и Xeikon.

Го­во­ря о при­чи­нах вы­бо­ра Primefire 106, Шни­цер от­ме­тил иде­аль­ный фор­мат B1, сов­па­да­ю­щий с фор­ма­том по­сле­пе­чат­но­го обо­ру­до­ва­ния; не усту­па­ю­щее оф­сет­но­му ка­че­ство пе­ча­ти; удо­вле­тво­ря­ю­щие са­мым жёст­ким тре­бо­ва­ни­ям по ми­гра­ции вод­ные чер­ни­ла.

Он на­звал мно­го пер­спек­тив­ных ва­ри­ан­тов её ис­поль­зо­ва­ния. Например, раз­ра­бот­ка и утвер­жде­ние но­вых об­раз­цов упа­ков­ки — их в ти­по­гра­фии каж­дый год за­пус­ка­ют бо­лее 200. А для пе­чат­ных те­стов при­хо­дит­ся тра­тить до­ро­гое вре­мя офсетных ма­шин. ЦПМ спо­соб­ству­ет уско­ре­нию вы­хо­да на ры­нок и по­мо­га­ет утвер­ждать образ­цы упа­ков­ки бо­лее эф­фек­тив­но. Сре­ди дру­гих воз­мож­но­стей: вы­ход на неболь­шие рын­ки с ма­лы­ми ти­ра­жа­ми, про­мо­про­ек­ты (Шни­цер по­ка­зал об­ра­зец с пер­со­на­ли­за­ци­ей для од­но­го из кли­ен­тов, но фо­то­гра­фи­ро­вать его не раз­ре­шил — с этим в ти­по­гра­фии стро­го), раз­ме­ще­ние скры­той ин­фор­ма­ции на упа­ков­ке для от­сле­жи­ва­ния её ло­ги­сти­ки. Пе­ре­мен­ные дан­ные в ви­де штрих­ко­дов и QR-ко­дов от­кры­ва­ют до­пол­ни­тель­ные воз­мож­но­сти для ис­поль­зо­ва­ния упа­ков­ки в ка­че­стве ме­ди­а­ка­на­ла. Это поз­во­ля­ет по­стро­ить мост меж­ду по­тре­би­те­лем и вла­дель­цем брен­да.

На во­прос о точ­ке пе­ре­се­че­ния с оф­се­том по се­бе­сто­и­мо­сти Шнит­цер за­ме­тил, что от­вет за­ви­сит от очень мно­гих со­став­ля­ю­щих, но при про­чих рав­ных эта точ­ка на­хо­дит­ся где-то на уровне 2000 ли­стов.

«Циф­ра» поз­во­ля­ет ти­по­гра­фии быть бо­лее гиб­кой, быст­рее ре­а­ги­ро­вать на по­треб­но­сти кли­ен­тов, а глав­ное — по­вы­ша­ет её цен­ность в гла­зах за­каз­чи­ков: «Ес­ли нуж­но из­го­то­вить 500 ко­ро­бок за три дня — мы мо­жем это сде­лать, про­из­вод­ство пер­со­на­ли­зи­ро­ван­ной про­мо­упа­ков­ки — то­же не про­бле­ма».

В Heidelberg уве­ре­ны в от­лич­ных пер­спек­ти­вах сво­е­го циф­ро­во­го де­ти­ща и го­во­рят о вы­со­ком спро­се на него. Все за­ка­зы до кон­ца 2018 г. уже рас­пи­са­ны. От­ве­ча­ю­щий за на­прав­ле­ние «Циф­ро­вые тех­но­ло­гии» член со­ве­та ди­рек­то­ров Heidelberg Сте­фан Пленц по­обе­щал, что с мо­мен­та на­ча­ла се­рий­но­го вы­пус­ка в пер­вом квар­та­ле 2018 г. мощ­ность про­из­вод­ствен­ных пло­ща­дей для из­го­тов­ле­ния Primefier 106 бу­дет уве­ли­че­на на 50%. По­ка же на бли­жай­шее вре­мя за­яв­ле­ны ещё две бе­та-ин­стал­ля­ции — од­на в де­каб­ре 2018 г. в немец­кой colordruck&Baiersbronn (там на ба­зе ма­ши­ны пла­ни­ру­ют ор­га­ни­зо­вать на­прав­ле­ние пер­со­на­ли­зи­ро­ван­ной упа­ков­ки), вто­рая — уже в сле­ду­ю­щем го­ду так­же в немец­кой August Faller, где с по­мо­щью цифровой пе­ча­ти со­би­ра­ют­ся ре­а­ли­зо­вать про­ект по точ­но­му от­сле­жи­ва­нию ло­ги­сти­ки ле­карств с по­мо­щью уни­каль­ных ко­дов на упа­ков­ке. Точ­ное ко­ли­че­ство пред­за­ка­зов на ма­ши­ну в Heidelberg не рас­кры­ва­ют. За­то Пленц дал ори­ен­тир сто­и­мо-

сти Primefier 106 — око­ло 3 млн ев­ро. Для ти­по­гра­фий пред­ло­жат сер­вис­ный, но не клик-кон­тракт — мож­но бу­дет про­сто по­ку­пать чер­ни­ла в необ­хо­ди­мых для ра­бо­ты ко­ли­че­ствах.

Эф­фек­тив­ный оф­сет

Мы по­се­ти­ли две ти­по­гра­фии, осна­щён­ные са­ми­ми но­вы­ми оф­сет­ны­ми ма­ши­на­ми Heidelberg. Од­на из них — Acket drukkerkerie kartonnage

(Осс, Ни­дер­лан­ды). Ны­неш­ний ге­не­раль­ный ди­рек­тор и вла­де­лец

Том Ак­кет — пред­ста­ви­тель пя­то­го по­ко­ле­ния се­мей­ной ком­па­нии, ос­но­ван­ной в 1882 г. На­чи­на­ли с пе­ча­ти мест­ной га­зе­ты и пи­ще­вой упа­ков­ки, на ко­то­рой впо­след­ствии ста­ли спе­ци­а­ли­зи­ро­вать­ся, до­ба­вив к ней так­же обыч­ную кар­тон­ную упа­ков­ку. В 1965 г. по­стро­и­ли но­вое зда­ние, ко­то­рое бы­ло рас­ши­ре­но в 2000 г. За это вре­мя по­гло­ти­ли две ти­по­гра­фии, со­брав у се­бя их обо­ру­до­ва­ние и за­ка­зы.

Чис­лен­ность пер­со­на­ла — 135 че­ло­век, в год пе­ре­ра­ба­ты­ва­ют 15 тыс. т кар­то­на, за­пе­ча­ты­ва­ют 91 млн ли­стов, вы­пус­кая 550 млн ко­ро­бок. Обо­рот в 2016 г. — 28 млн ев­ро, свою до­лю в этом сек­то­ре рын­ка Ни­дер­лан­дов оце­ни­ва­ют в 14%. Ра­бо­та ор­га­ни­зо­ва­на в 3 сме­ны по 8 ча­сов.

Спе­ци­фи­ка ра­бо­ты на­кла­ды­ва­ет свои огра­ни­че­ния: для по­се­ще­ния це­хов нам при­шлось на­деть спе­ци­аль­ные ком­би­не­зо­ны, ша­поч­ки и за­щит­ную обувь, а так­же снять все укра­ше­ния. На вхо­де в каж­дый цех — обя­за­тель­ное мы­тьё рук. Ис­поль­зу­е­мое обо­ру­до­ва­ние — 4 пе­чат­ных пол­но­фор­мат­ных ма­ши­ны Heidelberg раз­ных лет, 5 прес­сов для вы­сеч­ки и тис­не­ния Bobst, 6 ФСЛ Jagenberg и од­на но­вей­шая MK Diana 115-X, две ма­ши­ны для вкле­и­ва­ния око­шек, си­сте­мы фор­ми­ро­ва­ния под­до­нов. Здесь осо­бо гор­дят­ся чи­сто­той и эко­ло­гич­но­стью — тща­тель­но со­би­ра­ют пыль и все от­хо­ды для по­сле­ду­ю­щей пе­ре­ра­бот­ки.

На но­вей­шей 6-кра­соч­ной Speedmaster XL 106 с двой­ным ла­ки­ро­ва­ни­ем, осна­щён­ной так­же си­сте­мой ав­то­ма­ти­че­ской ло­ги­сти­ки кар­то­на и от­пе­чат­ков, в Akket впер­вые по­зна­ко­ми­лись на прак­ти­ке с кон­цеп­ци­ей Push to Stop и очень ею до­воль­ны. За счёт ис­поль­зо­ва­ния Intellistart, па­рал­лель­ной смыв­ки и сме­ны форм с по­мо­щью Multidrive, сме­на за­ка­за за­ни­ма­ет не бо­лее 6 мин, что в сред­нем на 20% мень­ше, чем на ма­шине преды­ду­ще­го по­ко­ле­ния, а на при­лад­ку ухо­дит все­го 100–120 ли­стов. Ес­ли нет УФ-ла­ки­ро­ва­ния, ма­ши­на ра­бо­та­ет на мак­си­маль­ной ско­ро­сти 18 000 отт./ч — мы са­ми в этом убе­ди­лись, на­блю­дая пе­чать ком­мер­че­ско­го за­ка­за. Ав­то­ма­ти­зи­ро­ва­на сме­на стоп и па­лет на по­да­че и при­ём­ке — здесь ис­поль­зу­ет­ся си­сте­ма, раз­ра­бо­тан­ная Krifft & Zipsnerr в со­труд­ни­че­стве с Heidelberg. Пал­ле­ты кар­то­на ав­то­ма­ти­че­ски транс­пор­ти­ру­ют­ся из под­ва­ла, пе­ре­во­ра­чи­ва­ют­ся, укла­ды­ва­ют­ся на пла­сти­ко­вые под­до­ны и по­да­ют­ся в са­мо­на­кла­ды без оста­но­вок пе­ча­ти. Опе­ра­то­ру тре­бу­ет­ся толь­ко пе­ре­во­зить за­пол­нен­ные от­пе­чат­ка­ми па­ле­ты в цех по­сле­пе­ча­ти, но в пер­спек­ти­ве для это­го бу­дут ис­поль­зо­ва­ны ро­бо­ти­зи­ро­ван­ные те­леж­ки.

Ак­кет от­ме­ча­ет, что сред­ний пе­чат­ный ти­раж по­сто­ян­но сни­жа­ет­ся — сей­час он со­став­ля­ет око­ло 9000 ли­стов, по­это­му лю­бое со­кра­ще­ние вре­ме­ни сме­ны ти­ра­жа очень важ­но. Воз­мож­ность из­го­тав­ли­вать за­ка­зы бо­лее опе­ра­тив­но по­мо­га­ет кон­ку­ри­ро­вать с ти­по­гра­фи­я­ми из Поль­ши, Тур­ции и Ин­дии, ко­то­рые всё бо­лее ак­тив­ны на ев­ро­пей­ском рын­ке.

А по­след­ней оста­нов­кой для нас ста­ла Smart Packaging Solutions (Ме­ер, Бель­гия). Это часть боль­шой меж­ду­на­род­ной груп­пы компаний VPK Packaging Group, са­мо­сто­я­тель­но из­го­тав­ли­ва­ю­щей бу­ма­гу, плос­кий и гоф­ро­кар­тон, втул­ки, внеш­нюю упа­ков­ку ру­ло­нов.

SPS со­зда­на в 1989 г., объ­ём про­даж в 2016 г. — 120 млн ев­ро, в год пе­ре­ра­ба­ты­ва­ет 150 тыс. т плос­ко­го кар­то­на. Все­го рас­по­ла­га­ют тре­мя про­из­вод­ства­ми, в Ме­е­ре ра­бо­та­ет 120 че­ло­век. Здесь из­го­тав­ли­ва­ют до­воль­но необыч­ную про­дук­цию — транс­порт­ную упа­ков­ку из плос­ко­го кар­то­на (в ос­нов­ном для про­дук­тов). Та­кая упаковка — бо­лее проч­ная и устой­чи­вая к вла­ге (что осо­бен­но важ­но для за­каз­чи­ков SPS), чем гоф­ро­кар­тон­ная.

Изна­чаль­но став­ку на оф­сет сде­ла­ли по­то­му, что форм­ные про­цес­сы для него де­шев­ле и быст­рее, а ка­че­ство пе­ча­ти — вы­ше. 2 го­да на­зад здесь ре­ши­ли ку­пить но­вую пе­чат­ную ма­ши­ну вме­сто Roland 900–142 и вы­бра­ли 5-кра­соч­ную Heidelberg Speedmaster XL 162 сверх­боль­шо­го фор­ма­та с ла­ко­вой сек­ци­ей. Глав­ной при­чи­ной вы­бо­ра на­зы­ва­ют очень проч­ную кон­струк­цию, необ­хо­ди­мую для ра­бо­ты с плот­ным плос­ким кар­то­ном тол­щи­ной до 1,6 мм (до 1200 г/м2). Сред­ние ти­ра­жи здесь, как и вез­де, по­сто­ян­но сни­жа­ют­ся. Сей­час они со­став­ля­ют 15000 ли­стов. Ско­рость пе­ча­ти — 9000 отт./ч, ра­бо­та­ют обыч­ны­ми мас­ля­ны­ми крас­ка­ми. Ока­за­лось, что ма­ши­на успеш­но справ­ля­ет­ся да­же с очень неров­ным кар­то­ном за счёт тща­тель­но про­ду­ман­но­го ли­сто­про­во­дя­ще­го трак­та и бо­лее длин­но­го кон­вей­е­ра по­сле са­мо­на­кла­да. При по­куп­ке вы­бра­ли боль­шин­ство воз­мож­ных для этой мо­де­ли оп­ций ав­то­ма­ти­за­ции, в первую оче­редь — об­лег­ча­ю­щих за­груз­ку и вы­груз­ку ма­те­ри­а­лов. С ма­ши­ной ин­те­гри­ро­ва­на си­сте­ма ав­то­ма­ти­че­ской ло­ги­сти­ки кар­то­на всё той же Krifft & Zipsnerr. Сме­на ти­ра­жа за­ни­ма­ет для 4-кра­соч­но­го за­ка­за око­ло 10 мин, а на при­лад­ку ухо­дят… все­го 5–10 ли­стов. Это свя­за­но с тем, что тре­бо­ва­ния к точ­но­сти цве­то­пе­ре­да­чи у за­каз­чи­ков SPS — ми­ни­маль­ные. Од­на та­кая пе­чат­ная ма­ши­на успеш­но за­гру­жа­ет со­лид­ный парк по­сле­пе­ча­ти — 5 вы­сеч­ных прес­сов Bobst и 7 ФСЛ то­го же про­из­во­ди­те­ля.

Упаковка ждёт сме­лых

Ры­нок упа­ков­ки ста­биль­но рас­тёт. В Heidelberg осо­бо под­чёр­ки­ва­ют, что го­то­вы ор­га­ни­зо­вать для каж­до­го за­каз­чи­ка оп­ти­маль­ное про­из­вод­ство кар­тон­ной упа­ков­ки с ис­поль­зо­ва­ни­ем са­мых пе­ре­до­вых и до­ка­зав­ших свою эф­фек­тив­ность тра­ди­ци­он­ных и циф­ро­вых ре­ше­ний. Ком­па­ния обе­ща­ет по­мочь с со­зда­ни­ем Smart Print Shop («Ум­ной ти­по­гра­фии») — ин­тел­лек­ту­аль­но­го пе­чат­но­го про­из­вод­ства под управ­ле­ни­ем АСУ ТП Prinect, ин­те­гри­ро­ван­но­го с АСУ ти­по­гра­фи­ей, где все тех­про­цес­сы бу­дут пол­но­стью про­зрач­ны, на­чи­ная с рас­чё­та и пла­ни­ро­ва­ния за­ка­за и за­кан­чи­вая его от­прав­кой кли­ен­ту. У Heidelberg так­же есть спе­ци­аль­ная про­грам­ма Performance Plus, в рам­ках ко­то­рой ана­ли­зи­ру­ют­ся су­ще­ству­ю­щие тех­про­цес­сы и про­во­дит­ся до­пол­ни­тель­ное обу­че­ние пер­со­на­ла для по­вы­ше­ния эф­фек­тив­но­сти его ра­бо­ты. Те­перь ком­па­ния пред­ла­га­ет и прин­ци­пи­аль­но но­вые циф­ро­вые пе­чат­ные ре­ше­ния для та­ких ниш рын­ка упа­ков­ки, ко­то­рых по­ка не су­ще­ству­ет. Здесь она на­хо­дит­ся в са­мом на­ча­ле пу­ти, но, как спра­вед­ли­во за­ме­тил С. Пленц, «вла­дель­цы и ру­ко­во­ди­те­ли ти­по­гра­фии долж­ны иметь сме­лость, что­бы во­пло­тить это в жизнь».

Учи­ты­вая, что в недав­нем от­чё­те за фи­нан­со­вое по­лу­го­дие Heidelberg, за­кон­чив­ше­е­ся 30 сен­тяб­ря, Р. Хунд­сдёр­фер за­явил о пла­нах к 2022 г. уве­ли­чить про­да­жи за счёт но­вых циф­ро­вых про­дук­тов до уров­ня в 500 млн ев­ро в год, сме­лых и от­ча­ян­ных по­ли­гра­фи­стов ком­па­нии по­тре­бу­ет­ся най­ти мно­го. Что­бы обес­пе­чить по­доб­ный обо­рот, обо­ру­до­ва­ние уров­ня Labelfire и Primefire долж­но еже­год­но про­да­вать­ся по несколь­ку де­сят­ков штук. Но у Heidelberg есть непло­хие шан­сы до­бить­ся по­доб­но­го ре­зуль­та­та. Во-пер­вых, ес­ли го­во­рить о Primefire 106, то кон­ку­рен­ты, го­то­вя­щие соб­ствен­ные ЦПМ фор­ма­та B1, — Landa с Komori, KBA с Xerox, Konica Minolta и, ве­ро­ят­но, HP — не вы­ве­дут на ры­нок се­рий­ные про­дук­ты ра­нее 2019 г. Во-вто­рых, у Heidelberg — огром­ная ин­стал­ли­ро­ван­ная ба­за в офсетных упа­ко­воч­ных типографиях, где уже есть по­сле­пе­чат­ное обо­ру­до­ва­ние фор­ма­та B1. К то­му же уро­вень до­ве­рия к мар­ке Heidelberg у ру­ко­во­ди­те­лей и вла­дель­цев этих ти­по­гра­фий весь­ма вы­сок.

Ко­неч­но, сре­ди экс­пер­тов рын­ка есть нема­ло скеп­ти­ков, вы­ска­зы­ва­ю­щих со­мне­ния в спо­соб­но­сти циф­ро­вых ре­ше­ний боль­шо­го фор­ма­та при­не­сти ти­по­гра­фи­ям и вла­дель­цам брен­дов ре­аль­ную при­быль за счёт со­зда­ния по­ка не су­ще­ству­ю­щих сег­мен­тов рын­ка. Кто прав — по­ка­жет вре­мя…

Обо­ру­до­ва­ние, под­го­тов­лен­ное для де­мон­стра­ции, охва­ты­ва­ло пол­ный про­из­вод­ствен­ный цикл упа­ко­воч­ной ти­по­гра­фии

Р. Хунд­сдёр­фер вы­брал в ка­че­стве три­бу­ны для сво­е­го вы­ступ­ле­ния ма­ши­ну Speedmaster XL 106 — бест­сел­лер Heidelberg

Во вре­мя де­мон­стра­ции на этой ма­шине Speedmaster 106–8-P+LYYL FoilStar с пе­ре­во­ро­том со ско­ро­стью 18000 отт./ч от­пе­ча­та­ли 5-кра­соч­ный ти­раж на очень плот­ном кар­тоне (ко­роб­ка для фрук­тов). На та­кой ма­шине так­же воз­мож­на 7-кра­соч­ная пе­чать с цве­то­де­ле­ни­ем по тех­но­ло­гии Multicolor, поз­во­ля­ю­щей с вы­со­кой точ­но­стью вос­про­из­во­дить цве­та Pantone без сме­се­вых кра­сок. Multicolor вклю­че­на как мо­дуль в АСУ ТП Prinect и мо­жет при­ме­нять­ся для цве­то­де­ле­ния как офсетных, так циф­ро­вых ра­бот — для пе­ча­ти на ЦПМ Primefire 106. А ещё на ней мож­но вос­про­из­во­дить слож­ные эф­фек­ты с хо­лод­ным тис­не­ни­ем обыч­ной или го­ло­гра­фи­че­ской фоль­гой. При­ме­ры — на фо­то спра­ва

Heidelberg Primefire 106 на про­из­вод­стве MPS. На фо­то спра­ва — образ­цы пе­ча­ти од­ной и той же ко­роб­ки с цве­то­проб­но­го струй­но­го прин­те­ра ти­по­гра­фии MPS (2), с ма­ши­ны Primefier 106 (3) и оф­сет­ный (1). От­ли­чить их нево­ору­жён­ным гла­зом всё ещё мож­но, но толь­ко по­то­му, что в струй­ной пе­ча­ти ис­поль­зу­ет­ся ха­рак­тер­ный сто­ха­сти­че­ский растр, а на пред­став­лен­ном оф­сет­ном от­тис­ке — обыч­ный. За­мет­ных на глаз рас­хож­де­ний цве­тов нет. Кста­ти, в MPS от­ме­ча­ют вы­со­кую ста­биль­ность цве­то­пе­ре­да­чи на Primefire 106 на про­тя­же­нии все­го ти­ра­жа

C. Шни­цер (MPS) от­ме­тил: «Да, эта ма­ши­на не для всех на­ших ра­бот, но она от­лич­но ло­жит­ся в кон­цеп­цию циф­ро­во­го раз­ви­тия ти­по­гра­фии»

C. Пленц объ­яс­нил жур­на­ли­стам циф­ро­вую стра­те­гию Heidelberg

Ма­ши­на Speedmaster XL 106, осна­щён­ная ре­ше­ни­я­ми в рам­ках кон­цеп­ции Push to Stop, поз­во­ли­ла со­кра­тить вре­мя сме­ны ти­ра­жа на 20%. По­вы­ше­нию эф­фек­тив­но­сти спо­соб­ству­ет и пол­ная ав­то­ма­ти­за­ции по­да­чи кар­то­на и от­груз­ки от­пе­ча­тан­ных ли­стов в цех по­сле­пе­ча­ти. На фо­то спра­ва — си­сте­ма ло­ги­сти­ки Krifft & Zipsnerr, бес­пе­ре­бой­но обес­пе­чи­ва­ю­щая кар­то­ном сра­зу две ма­ши­ны

Об­щий вес это­го «мон­стра» — око­ло 150 т! С мо­мен­та уста­нов­ки Speedmaster XL 162 в ти­по­гра­фии SPS в фев­ра­ле 2016 г., от­пе­ча­та­но 17 млн от­тис­ков. На фо­то спра­ва на про­смот­ро­вом сто­ле пе­чат­ной ма­ши­ны ле­жит ти­пич­ный про­дукт ти­по­гра­фии

Newspapers in Russian

Newspapers from Russia

© PressReader. All rights reserved.