En la pa­le­ti­za­ción to av a ha cho re­co­rri o

Ca­da vez más las tec­no­lo­gías de au­to­ma­ti­za­ción vie­nen ga­nan­do es­pa­cio en el seg­men­to, con el ob­je­ti­vo de dis­mi­nuir las ta­reas re­pe­ti­ti­vas de los co­la­bo­ra­do­res, evi­tan­do pro­ble­mas de er­go­no­mía. ngel Sán­chez, di­rec­tor co­mer­cial de SSI Schae­fer en Ibe­ria,

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En­tre­vis­ta a ngel Sán­chez, di­rec­tor co­mer­cial de SSI Schae­fer en Ibe­ria

Los ro­bots de pa­le­ti­za­ción son so­lu­cio­nes com­ple­tas, mo­du­la­res y ex­pan­si­bles, que ade­más de mi­ni­mi­zar las ta­sas de error, tam­bién re­du­cen los cos­tes de ener­gía y trans­por­te gra­cias al apro­ve­cha­mien­to má­xi­mo del es­pa­cio de car­ga y op­ti­mi­za­ción de la pla­ni­fi­ca­ción de re­co­rri­do, opi­na ngel Sán­chez. Ase­gu­ra que gra­cias a los pro­ce­sos au­to­ma­ti­za­dos se re­du­ce la in­ver­sión en per­so­nal y au­men­ta la velocidad de su­mi­nis­tro. Ade­más, con el uso de ro­bots se pue­de evi­tar des­per­fec­tos y pér­di­das en la mer­can­cía (y las con­si­guien­tes de­vo­lu­cio­nes). Ana­li an o el seg en­to e ro­bots e pa­le­ti aci n, C les ser an s s con­si era­cio­nes al res­pec­to el ese pe o e es­ta sol ci n en el er­ca o, los pro­ble as en­fren­ta os, etc.

Los pro­ce­sos au­to­ma­ti­za­dos en Ibe­ria se en­cuen­tran en fuer­te cre­ci­mien­to y con un ele­va­do gra­do de desa­rro­llo. Apro­xi­ma­da­men­te, en 2017, de las em­pre­sas que con­tac­ta­mos, más de la mi­tad ya te­nían al­gún ti­po de pro­ce­so automatizado. Gran par­te de es­tas em­pre­sas po­see au­to­ma­ti­za­ción pa­ra el trans­por­te y al­ma­ce­na­mien­to de ca­jas o palés, rea­li­zan­do aún ta­reas de ma­ni­pu­la­ción de ma­ne­ra ma­nual, co­mo es el ca­so de la pa­le­ti­za­ción, área en el que to­da­vía hay mu­cho re­co­rri­do pa­ra su cre­ci­mien­to y desa­rro­llo. La au­to­ma­ti­za­ción de esas ac­ti­vi­da­des se de­be a una se­rie de fac­to­res. En pri­mer lu­gar, la dis­mi­nu­ción de pre­cios de las tec­no­lo­gías apli­ca­das ha im­pac­ta­do po­si­ti­va­men­te en el re­torno de la in­ver­sión, prin­ci­pal­men­te te­nien­do en cuen­ta el área de ope­ra­ción y el au­men­to del ren­di­mien­to. En se­gun­do lu­gar, el es­tan­ca­mien­to de cen­tros de dis­tri­bu­ción o lí­neas de fa­bri­ca­ción ob­so­le­tas ha pro­vo­ca­do la bús­que­da de so­lu­cio­nes que no im­pli­ca­ran el au­men­to de la mano de obra o área uti­li­za­da. Por úl­ti­mo, las em­pre­sas se es­tán en­fo­ca­do en en transformar pues­tos de tra­ba­jo re­pe­ti­ti­vos en po­si­cio­nes creativas o de más va­lor aña­di­do.

De­bi­do a la ex­pec­ta­ti­va de re­cu­pe­ra­ción de la eco­no­mía, di­ver­sos seg­men­tos es­tán in­vir­tien­do en au­to­ma­ti­za­ción pa­ra ab­sor­ber el cre­ci­mien­to

pre­vis­to pa­ra los pró­xi­mos años. Sin em­bar­go, in­ver­tir en au­to­ma­ti­za­ción no es un pro­ce­so sim­ple y re­quie­re mu­cho es­fuer­zo y es­tu­dio pa­ra in­ver­tir en la tec­no­lo­gía más ade­cua­da y efi­cien­te pa­ra ca­da ope­ra­ción o pro­ce­so. El mer­ca­do ofre­ce pro­vee­do­res ca­pa­ces de pro­veer una bue­na so­lu­ción en pa­le­ti­za­ción au­to­ma­ti­za­da, pe­ro po­cas em­pre­sas son ca­pa­ces de pro­por­cio­nar to­do el ran­go de so­lu­cio­nes pa­ra es­ta ope­ra­ción, in­clu­yen­do ro­bots de pa­le­ti­za­ción. El sec­tor ca­re­ce de pro­vee­do­res ex­pe­ri­men­ta­dos que ofrez­can so­lu­cio­nes op­ti­mi­za­das pa­ra ca­da ope­ra­ción. Sin em­bar­go, SSI Schae­fer so­mos uno de los pro­vee­do­res ca­pa­ces de pro­por­cio­nar e in­te­grar so­lu­cio­nes en di­ver­sos ni­ve­les de au­to­ma­ti­za­ción a par­tir de una car­te­ra com­ple­ta y fle­xi­ble.

C les son las pers­pec­ti­vas en es­te seg en­to

El seg­men­to lo­gís­ti­co pre­sen­ta ex­pec­ta­ti­vas de cre­ci­mien­to pa­ra los pró­xi­mos años. En con­se­cuen­cia, es­ta pers­pec­ti­va apun­ta a los pro­vee­do­res de equi­pos. Se es­pe­ra que los dis­tri­bui­do­res in­vier­tan en la op­ti­mi­za­ción de los cen­tros de dis­tri­bu­ción, dis­mi­nu­yen­do cos­tes y ries­gos de trans­por­te. De es­ta for­ma, las in­ver­sio­nes en di­ver­sos gra­dos de au­to­ma­ti­za­ción de­be­rán rea­li­zar­se en los pró­xi­mos años. El seg­men­to de la tec­no­lo­gía SGA (Sis­te­ma de Ges­tión de Al­ma­cén) tam­bién de­be ser apa­lan­ca­do pa­ra ges­tio­nar to­da es­ta tec­no­lo­gía. La in­ver­sión en un SGA ro­bus­to e in­te­gra­do con un sis­te­ma ERP (En­ter­pri­se Re­sour­ce Plan­ning) es esen­cial pa­ra una ex­ce­len­te ope­ra­ción en cual­quier al­ma­cén o cen­tro de dis­tri­bu­ción. C les ser an los i pe i en­tos pa­ra n a or so e los ro­bots e pa­le­ti aci n C o po r an sol cio­nar­se

Po­dría afir­mar que gra­cias a la ca­da vez ma­yor in­for­ma­ción so­bre ro­bots de pa­le­ti­za­ción, es­ta área es­tá en pleno cre­ci­mien­to. An­tes de la im­ple­men­ta­ción de cual­quier tec­no­lo­gía au­to­ma­ti­za­da, es ne­ce- sa­rio un aná­li­sis de­ta­lla­do de los pro­ce­sos lo­gís­ti­cos en su to­ta­li­dad pa­ra de­ci­dir dón­de se ins­ta­la­rá y de qué for­ma. Hay que evi­tar en to­do mo­men­to que una so­lu­ción in­ter­fie­ra con el ren­di­mien­to de otras pro­vo­can­do así cue­llos de bo­te­lla. del mis­mo mo­do, no­so­tros so­mos to­tal­men­te trans­pa­ren­tes con nues­tros clien­tes en cuan­to a ren­di­mien­tos de las tec­no­lo­gías, sien­do ade­más nues­tro va­lor aña­di­do pro­por­cio­nar una so­lu­ción in­te­gra­da que no es­té so­bre­di­men­sio­na­da con el fin de no in­cu­rrir en in­ver­sio­nes tec­no­ló­gi­cas in­ne­ce­sa­rias. C les son los prin­ci­pa­les bene cios el so e los ro­bots e pa­le­ti aci n

Exis­ten va­rios pro­ce­sos de pa­le­ti­za­ción. En ge­ne­ral, es­tos se di­vi­den en: ma­nual, con­ven­cio­nal y ro­bo­ti­za­do. El pro­ce­so ma­nual tra­di­cio­nal tie­ne una in­ver­sión ca­si nu­la, pre­sen­ta un ren­di­mien­to muy ba­jo y es per­ju­di­cial pa­ra el ope­ra­dor. Otra so­lu­ción pa­ra el pro­ce­so ma­nual son es­ta­cio­nes de tra­ba­jo asis­ti­das, don­de el soft are da in­di­ca­cio­nes al ope­ra­dor de có­mo for­mar los palés, ade­más de po­seer dis­po­si­ti­vos que dis­mi­nu­yen los es­fuer­zos fí­si­cos, en­con­tra­dos en las es­ta­cio­nes Schae­fer Pick Pack. Es­ta so­lu­ción es­tá in­di­ca­da pa­ra ope­ra­cio­nes que pre­sen­ten un ba­jo ren­di­mien­to. El pro­ce­so con­ven­cio­nal es­tá ba­sa­do en la pa­le­ti­za­ción por ca­pas, rea­li­za­do la sa­li­da de los palés y la in­tro­duc­ción del palet por un ele­va­dor. Es­ta so­lu­ción es la que per­mi­te más mo­vi­mien­to en­tre to­das las dis­po­ni­bles en el mer­ca­do, ade­más de re­pre­sen­tar una me­nor in­ver­sión que la pa­le­ti­za­ción ro­bo­ti­za­da. Por otro la­do, la pa­le­ti­za­ción con­ven­cio­nal pre­sen­ta ma­yor cos­te de man­te­ni­mien­to, ope­ra­ción y es in­fle­xi­ble. Los ro­bots de pa­le­ti­za­ción se pue­den cla­si­fi­car en dos ti­pos: con bra­zo ar­ti­cu­la­do o con pór­ti­cos. Am­bas tec­no­lo­gías son bas­tan­te fle­xi­bles, pu­dien­do lle­nar di­ver­sos pa­tro­nes de palés con di­ver­sas uni­da­des de trans­por­te. Tam­bién po­seen un cos­te de ope­ra­ción más ba­jo cuan­do se com­pa­ran con el

pro­ce­so con­ven­cio­nal, ade­más de ne­ce­si­tar un área me­nor pa­ra ins­ta­la­ción. El Sch fer Pack Pat­tern Ge­ne­ra­tor es ex­cep­cio­nal en es­ta ca­te­go­ría. Es ca­paz de, a par­tir de los da­tos de los pro­duc­tos, ob­te­ner la me­jor se­cuen­cia­ción de los pro­duc­tos en el palet en fun­ción de su fra­gi­li­dad, de la es­ta­bi­li­dad del palet y de la ru­ta de trans­por­te. C les son los re isi­tos pa­ra el so e los ro­bots e pa­le­ti aci n

El re­qui­si­to esen­cial es la in­ter­faz en­tre la es­ta­ción pa­le­ti­za­do­ra y el sis­te­ma SGA ERP: El in­ter­cam­bio de in­for­ma­ción en­tre los sis­te­mas es lo que coor­di­na­rá la ubi­ca­ción de ca­da pro­duc­to en el pa­lé, así co­mo qué pa­lé de­be ser car­ga­do con ca­da pro­duc­to y el mo­sai­co del pa­lé. Tam­bién es ne­ce­sa­rio un lu­gar apro­pia­do pa­ra la ins­ta­la­ción, in­clu­yen­do un va­lla­do de se­gu­ri­dad y ac­ce­so res­trin­gi­do a ope­ra­do­res, sien­do ac­ce­si­ble só­lo en pe­río­dos de man­te­ni­mien­to. El en­tre­na­mien­to de los em­plea­dos es mí­ni­mo, ya que to­da esa tec­no­lo­gía ope­ra de for­ma au­tó­no­ma. El man­te­ni­mien­to de­be rea­li­zar­se en con­jun­to con los pro­vee­do­res por ser mano de obra es­pe­cia­li­za­da. El uso inade­cua­do de es­ta tec­no­lo­gía pue­de ge­ne­rar nue­vos cue­llos de bo­te­lla en la ope­ra­ción, ade­más de palés con ba­ja es­ta­bi­li­dad y sin la po­si­bi­li­dad de api­la­mien­to. En ca­sos ex­tre­mos, pue­de ha­ber una pa­ra­li­za­ción com­ple­ta de la lí­nea. C les son las prin­ci­pa­les sol cio­nes ofre­ci as por SSI Schae­fer

amas : amas 5 es un soft are lo­gís­ti­co (SGA) que cu­bre di­ver­sas fun­cio­na­li­da­des pa­ra la ges­tión de al­ma­ce­nes de cual­quier es­ca­la. Tie­ne un MFS (Ma­te­rial Flo Sys­tem) in­te­gra­do, ade­más de contener una in­ter­faz es­tán­dar con los sis­te­mas ERP.

Pick Pack: Son es­ta­cio­nes er­go­nó­mi­cas de se­pa­ra- ción orien­ta­das al mon­ta­je de palés. Los ope­ra­do­res son guia­dos por soft are y po­si­cio­nan los pro­duc­tos de acuer­do con una luz in­di­ca­do­ra de pa­trón. Es­tas es­ta­cio­nes son fle­xi­bles, se pue­den uti­li­zar con ca­si cual­quier ti­po de pro­duc­to y ne­ce­si­tan un mí­ni­mo es­fuer­zo del ope­ra­dor.

SPPG (Sch fer Pack Pat­tern Ge­ne­ra­tor): se uti­li­za pa­ra crear pa­tro­nes de pa­le­ti­za­ción con pro­duc­tos de di­fe­ren­tes for­mas y ta­ma­ños. Com­bi­na las ca­rac­te­rís­ti­cas de los pro­duc­tos pa­ra en­con­trar una so­lu­ción op­ti­mi­za­da, te­nien­do en cuen­ta el es­pa­cio de al­ma­ce­na­mien­to, la fra­gi­li­dad de los pro­duc­tos, la ru­ta de en­tre­ga y la es­ta­bi­li­dad del pa­lé. En de­fi­ni­ti­va el pa­trón SPPG afron­ta el re­to de op­ti­mi­za­ción gra­cias a una tec­no­lo­gía in­te­li­gen­te. Así se aho­rran ta­reas de cla­si­fi­ca­ción en las tien­das, evi­tan­do cos­tes y cons­ti­tu­yen­do las lla­ma­das en­tre­gas “sto­re-friendly”. SCP (Sch fer Ca­se Pic­king): es una so­lu­ción modular, in­te­gral y to­tal­men­te es­ca­la­ble que sir­ve pa­ra la for­ma­ción y com­po­si­ción au­to­má­ti­ca de palés mul­ti­re­fen­cia. Gra­cias al pro­ce­so automatizado, se be­ne­fi­cia­rá de una ma­yor velocidad en sus pro­ce­sos in­tra­lo­gís­ti­cos. Con el SCP, SSI Schae­fer ofre­ce una so­lu­ción to­tal­men­te au­to­ma­ti­za­da pa­ra la pre­pa­ra­ción de pe­di­dos uni­ta­rios mul­ti­re­fe­ren­cia. El Sch fer Ca­se Pic­king es una so­lu­ción in­te­gral com­ple­ta, di­se­ña­da de for­ma modular y am­plia­ble, des­ti­na­da a la re­co­lec­ción au­to­ma­ti­za­da de ca­jas, que se pue­de di­se­ñar de for­ma in­di­vi­dua­li­za­da se­gún sus ne­ce­si­da­des. Es­te con­cep­to con­tro­la los pro­duc­tos des­de la en­tra­da, pa­san­do por la des­pa­le­ti­za­ción, buf­fe­ring, pic­king, se­cuen­cia­ción y pa­le­ti­za­ción hasta la sa­li­da de la mer­can­cía.

Los mó­du­los es­tán­dar se adap­tan se­gún los re­qui­si­tos es­pe­cí­fi­cos de ca­da clien­te y cum­plen así las par­ti­cu­la­ri­da­des de dis­tin­tos sec­to­res co­mo son el de la ali­men­ta­ción fres­ca, ali­men­ta­ción se­ca o pro­duc­tos con­ge­la­dos, in­clu­yen­do pro­duc­tos que re­quie­ren tem­pe­ra­tu­ra con­tro­la­da.

RO-BER Gantry Ro­bot: Con un di­se­ño ro­bus­to y modular, los Gantry Ro­bots se pue­den ins­ta­lar en di­ver­sos pro­ce­sos de ope­ra­ción co­mo pa­le­ti­za­ción, des­pa­le­ti­za­ción, pic­king y buf­fe­ring. Mon­ta­dos en pór­ti­cos, pre­sen­tan una ope­ra­ción di­ná­mi­ca, ade­más de la po­si­bi­li­dad de te­ner va­rias má­qui­nas en la mis­ma es­truc­tu­ra, au­men­tan­do el desem­pe­ño y lo­gran­do re­dun­dan­cia en la ope­ra­ción. Ma­chi­ne ision Tech­no­logy: Pa­ra la pa­le­ti­za­ción y des­pa­le­ti­za­ción au­to­ma­ti­za­das se ne­ce­si­tan di­ver­sos mó­du­los de soft are. El mó­du­lo de soft are Ma­chi­ne ision de SSI Schae­fer ha­ce al ro­bot más in­te­li­gen­te y ap­to pa­ra la in­tra­lo­gís­ti­ca. Per­mi­te que el ro­bot de­tec­te los ob­je­tos y ac­ce­da con pre­ci­sión a la mer­can­cía. Co­nec­ta­do con un pro­ce­sa­mien­to de imá­ge­nes 3D in­te­gra­do, el soft are se en­car­ga de una mo­ni­to­ri­za­ción per­ma­nen­te y, si se desea, de una re­pre­sen­ta­ción de los pro­ce­sos de de­tec­ción en mo­ni­to­res. Ha­cien­do la com­pa­ra­ción con los da­tos maes­tros al­ma­ce­na­dos, de es­ta for­ma tam­bién se pue­den de­tec­tar las di­ver­gen­cias. En ge­ne­ral, el con­trol del ro­bot y el re­gis­tro del trán­si­to de mer­can­cías se rea­li­za con va­rias cá­ma­ras 3D in­te­gra­das.

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