Yenilikçi kesimleri yüksek hacimde yapabilen dünyanın ilk firması İonic Stone
The first company of making innovative in high volumes
İngiltere’de perakendecilere doğal taş fayansları ve mozaik tedarik etmek için 2001 yılında kurulan Ionic Stone bugün, İngiltere’nin en büyük taş dağıtıcıları ve büyük projelere imza atan firmalarından birisi.
Denizli merkezde 32 dönüm üzerine kurulu olan son teknolojilerle donatılmış fabrikasında üstün nitelikli üretimler gerçekleştiren firma, en seçkin, eşsiz ve işlenmesi zor taşları dahi işleyebilmekte. Altıgen ve benzer açılı kesim yapılan fayanslarda dünyanın en büyük üreticisi konumunda olduklarını belirten Ionic Stone Genel Müdürü Celil Kılınç, “Nitelikli ürün ihracatı bizim için her şeyden daha önemli. Bu bağlamda, hedeflerimizi koyarken, nitelikli ürün ihracatını arttırıcı hamlelerde bulunuyoruz. Herkesin yaptığını yaparak para kazanma dönemi bitti” dedi. Gelin hep birlikte 18 yılda büyük başarılara imza atan İonic Stone’u daha yakından tanıyalım.
• Hassas üretim gerektiren ürünleriniz ile dünyanın en büyük üreticisi konumundasınız. Ürünleriniz ile ilgili bilgi verebilir misiniz?
Bu zamana kadar waterjet ile kesilmiş olan altıgen tarzı kesimleri, tasarımını ve imalatını kendimiz yaptığımız bir makine ile yapıyoruz. Geleneksel bir kesim yapan bu makine ile söz konusu maliyetleri ciddi derecede düşürebiliyoruz. Ürünlerimiz için asıl pazarlarımız ABD, Kanada ve İngiltere. Çünkü bu pazarlar “trend-setting” pazarlar, yani tasarım modasını bunlar yönlendiriyorlar.
• Bu üretim için nasıl bir Ar-Ge çalışması gerçekleştirdiniz?
Hem Sanayi Bakanlığı’ndan hem de Ticaret Bakanlığı’ndan tescilli bir tasarım merkezimiz var. Ve sektörümüzdeki sürdürülebilir durumda olan tek tasarım merkezi. Bu merkezde çalışan 4 mühendisimiz ve 10 tekniker arkadaşımız var. Yaklaşık 6 ay süren bir tasarım çalışmasından sonra 3 aylık bir imalat ve sonrasında 9 ay süren bir montaj aşamamız oldu. Bu süreçte şunu öğrendik, bir altıgen fayans üretirken bir kenarında 1mm kaçık kesim yaparsanız, öteki tarafta 3mm kadar bir kaçıklık sorunu ile karşılaşıyorsunuz. Dolayısıyla, montajının çok çok hassas bir şekilde yapılması gerekiyor. Bu montajın nasıl yapılacağını öğrenmemiz 9 ay sürdü. Ama sonuç beklediğimizden de iyi oldu. Yaklaşık 200bin Dolarlık bir maliyetten sonra makinemiz sayesinde bu tarz kesimleri yapabilir olduk.
• Özel üretimlerin dışında, özel çözümler de üreten bir firmasınız. Müşterilerinize sağladığınız hizmetlerden biraz bahseder misiniz?
Pazarın her kanalında varız. Ocaklardan malzeme çıkarıyoruz, başka ocaklardan blok alıyoruz. İşliyoruz, işletiyoruz, İngiltere’deki firmamıza dünyanın her tarafından malzeme çekiyoruz. Dağıtım kanallarımız var, ayrıca showroom ve internet satışlarımız var. Dolayısıyla karşılaşılabilecek tüm sorunlarla önce biz karşılaşıyoruz. Bir çözüm ortaya koymak istiyorsanız önce sorunu iyi kavramalısınız. En büyük avantajımız sorunları doğru şekilde anlayabiliyor olmak. Gerisi zaten basit. Sektörümüz uzaya roket göndermiyor, makinelerimiz basit, işleme metodlarımız hala Romalılar ile aynı, yani sorun, mevzuyu iyi anlamaktan geçiyor. Filenin yapışma sorunu da böyle bir şey. Epoksi dediğimiz kimyasal mermerin su emme özelliğini ortadan kaldırıyor. Normal yapıştırıcılar da su emme olmadan çalışmıyor. Sorun bu. Bunu kavrayınca, zaten arkasına su emme özelliği katacak bir platform oluşturmanız gerekiyor. Biz de bunu, mermerin kendi granülleriyle elde ettik. Bu metodu da patentli hale getirdik.