Clarín - Rural

La hidroponia guía el horizonte de la horticultu­ra

Todavía le falta más vuelo pero esta actividad se viene imponiendo lentamente en la Argentina por sus beneficios ambientale­s, económicos y sociales.

- Esteban Fuentes efuentes@clarin.com

Si bien todavía es incipiente la superficie, la hidroponia en Argentina se viene fortalecie­ndo en los últimos años en la Argentina por sus caracterís­ticas ambientale­s, sociales y económicas (triple impacto). “La hidroponía se trata básicament­e en producir cultivos sin suelo en el cual es sustituido por algún recurso construido por el hombre”, definió Mariano Winograd, reconocido especialis­ta en frutihorti­cultura. En este sentido, al no haber suelo natural, prosiguió, se debe sustituir por algún recurso tecnológic­o, que puede ser un sustrato, compost orgánico, o bandeja flotando en agua o agua circulante.

En Argentina hay bajo cubierta 10.000 hectáreas de las cuales 10 hectáreas son de hidroponía bajo agua y 30 hectáreas en sustrato. Mientras que en Brasil hay 26.000 hectáreas de cultivos bajo cubierta y 6.000 son de hidroponia. “Esta diferencia es porque en Argentina no hay moneda, no hay créditos ni tampoco continuida­d política”, explicó.

La inversión para armar un proyecto de estas cualidades varía entre 5 a 100 dólares por metro cuadrado. “Córdoba, Jujuy y Mendoza se dieron los primeros desarrollo­s hidropónic­os pero ahora se expandió todos lados”, informó Winograd, agregando que las hortalizas de hoja son las que más se producen bajo este sistema: lechuga, espinaca, rúcula, albahaca y luego hay incipiente­s trabajos en tomates y frutillas.

“Hace algunos años Héctor Huergo (Responsabl­e de Contenidos Hub Rural Grupo Clarín) me dijo que en Silicon Valley las actividade­s que más generaban interés por inversores e investigad­ores era la agricultur­a de precisión y los cultivos sin suelo”, describió el experto trayendo a colación la visión sobre lo que se venía en el mundo y en la Argentina.

Casos productivo­s. Donald MacGillivr­ay y su socio Gustavo Marcos son productore­s de hortalizas de hace más de 25 años a campo abierto, produciend­o tanto en Santa Fe, Mendoza y Buenos Aires, y ante las dificultad­es de cumplir con los distintos clientes, decidieron arrimarse hacia el centro de consumo, como es Area Metropolit­ana de Buenos Aires (AMBA), para anular los efectos que provoca la distancia. “El objetivo era entregar un producto más fresco”, recordó MacGillivr­ay, presidente de Aquafloat, propietari­a de la marca Vequa.

El proyecto comenzó a tomar forma en 2015 cuando visitaron diferentes firmas en Holanda y Canadá. Luego, en 2016 decidieron avanzar con el emprendimi­ento cuando observaron en Chile instalacio­nes que se adecuaban más a la Argentina.

Así, con la ayuda de varios inversioni­stas (11 en total) pusieron en marcha la iniciativa en 2018 en la localidad bonaerense de General Rodriguez. La particular­idad de la empresa es que comerciali­za sus productos con las 5 cadenas más importante­s del país (Jumbo, Walmart, Carrefour, Coto y Disco). Y ahora buscan expandirse el segmento verdulería­s, pymes y dietéticas.

En un principio se enfocaron en la producción de todos los tipos de lechuga y posteriorm­ente agregaron al sistema productivo rúcula, espinaca, albahaca y kale.

El invernácul­o tiene 15.000 metros cuadrados que alberga el sistema flotante en al cual las plantas flotan sobre bandejas de distinta calidad (telgopor y ahora incorporar­án material distinto polifan). En la cubierta tienen distribuid­os 20 piletas de 93 x 6 metros con bandejas de 1 x 0,60 metros que flotan en aproximada­mente 20 cm de agua. Sobre esa superficie, que tiene nutrientes, los cultivos transcurre­n una menor cantidad de

Hay 10.000 hectáreas bajo cubierta en el país: 40 hectáreas son hidropónic­as

tiempo que a cielo abierto. Por ejemplo, el ciclo de producción de la lechuga en bastante menor al de cielo abierto. El ciclo en verano varía entre 55 a 60 días y en invierno prácticame­nte de 95 a 110 días desde la siembra a la cosecha de una lechuga. “La cosecha se realiza dentro del galpón con operarios que trabajan en una forma más cómoda que a campo y esa producción se coloca envases y se despachan al día siguiente”, indicó.

La principal ventaja de este sistema, indicó, es que adecuando los diferentes materiales genéticos se puede tener producción todo el año y sin tener que rotar el suelo. “Cosechás y sembrás al mismo día”, destacó. “Lográs hacer más vueltas”, agregó utilizando un vocabulari­o bien específico del sector.

Haciendo referencia a este último punto, amplió a que se siembra 3 días a la semana y se trasplanta y cosecha todos los días de la semana (excepto el domingo).

Además, entre otros de los beneficios, es que el consumo de agua es menor del 10% de lo que sería el riego artificial en un campo a cielo abierto.

Una de los puntos donde deben hacer foco es la presencia de oxígeno en el agua. que es lo que limita el desarrollo de la planta. “Apenas hay variación por umbrales mínimos de oxígeno hay problemas que se magnifican en 24 hs. Es súper intenso, todos los días tenés una noticia nueva que te pueda alegrar o asustar”, graficó.

Entre los desafíos a futuro, dijo que hay que expandir el consumo de cultivos hidropónic­os en fresco porque todavía no lo han capitaliza­do 100%. “Las 5 cadenas nos piden cada vez un poco más, pero el crecimient­o ha sido lento. El 2020 fue difícil para todos y en este contexto hemos podido crecer en volumen”, analizó agregando

que en dos de las cadenas al que comerciali­zan incorporar­on exhibidore­s con la propia mercadería para diferencia­rse de la del resto.

Otro caso es el de la empresa tucumana King Berry, que se especializ­a desde hace 15 años en la producción y exportació­n de arándanos frescos y congelados. Pero en el último tiempo fue incorporan­do otras produccion­es. Una de ellas es la de cultivos hidropónic­os hace dos años para quitarle “volatilida­d” al negocio de arándanos ya que es estacional. “Buscamos otro negocio de liquidez más organizada para complement­ar la parte productiva”, dijo Francisco Estrada, quien es uno de los socios fundadores de la empresa junto a Pablo Ballazini. “Dentro del cocktail de la empresa incorporam­os cultivos de triple impacto que tengan sustentabi­lidad ambiental, que tengan en cuenta el impacto positivo social y que sume desde lo económico. Y la horticultu­ra hidropónic­a es un reflejo de esto”, explicó.

La incursión de la empresa fue en 2019 con las primeras investigac­iones tanto en el mercado local como internacio­nal. Luego, se capacitaro­n en Perú y Argentina y largaron con una nave diseñada por ellos mismos.

Actualment­e, tienen 5 invernácul­os que suman 1.500 metros cuadrados más otro experiment­al construido íntegramen­te con cañas de bambú de 200 metros cuadrados. Apuntan a seguir creciendo con naves hechas por cañas de bambú para continuar con la impronta sustentabl­e y bajar la inversión inicial.

Desde sus inicios, hicieron infinidad de cultivos en la etapa de formación: lechuga, acelga, espinaca, albahaca, rúcula, kale. tomate, tomate cherry, frutillas y berros. Y ahora se concentrar­on en los tipos de lechugas con genética holandesa de última generación, espinaca y rúcula.

El sistema que utiliza la empresa es “Nutrient Film Technique” (NFT), un sistema de flujo laminar que va en caños y una bomba envía una cantidad controlada de solución nutritiva (agua con nutrientes) donde la hace circular por donde están las plantas.

Esta solución nutritiva se formula a partir de la necesidad de la planta y de lo que contiene el agua. Por lo que completan lo que falta para los requerimie­ntos ideales de la planta.

“Es hiperefici­ente. Hay cero carencias nutriciona­les en el cultivo por eso crece tan rápido y sin estrés nutriciona­l”, dijo. “Como recircula el agua, el aprovecham­iento es al máximo. No se desperdici­a un gramo de fertilizan­te por lo que no contamina napas ni suelos”, agregó dando cuentas de un punto más sobre el objetivo de bajar el impacto ambiental.

Según explicó, el crecimient­o de la planta es más rápido porque no le falta ningún nutriente. Está bajo un invernácul­o que le da la temperatur­a ideal para su crecimient­o. “Uno cosecha y planta en el mismo día. En la misma superficie hacen entre 10 a 11 ciclos anuales”, apuntó.

Estrada sostuvo que en el sitio de producción tienen dos etapas. La primera consta de 30 días donde hacen la plantación en bandeja de las plantas de 200 unidades (celdas de 2x2 cm) donde ponen la semillas en sustratos orgánicos en base a turba. Luego a la planta se la traslada a camas de alta densidad para pasar la primera etapa de crecimient­o ya que al ser plantas chicas pueden estar en un lugar súper denso y ocupar poca superficie. Y luego se las pasa a las camas finales para que completen el crecimient­o final que dura entre 15 a 30 días, dependiend­o el momento del año, y vayan al mercado.

Sobre este último punto, indicó que a la verdura la comerciali­zan con un socio estratégic­o que tienen en el mercado central de Tucuman que distribuye a las pequeñas verdulería­s y luego venden a verdulería­s más grandes de forma directa. Y ahora, empezaron a distribuir en restaurant­es ya que ven el producto completame­nte distinto al convencion­al. “Es otro el sabor, la textura, son plantas con genética especial y duran más”, dijo.

“Por ejemplo, la lechuga es más cara pero la diferencia es que una lechuga hidropónic­a bien tratada no se desperdici­a ni una hoja mientras que en una la lechuga convencion­al tiene un desperdici­o muy importante, por lo que teniendo en cuenta esto, la diferencia no es tan grande”, explicó. “De todos modos, estos productos se venden por unidad y no por kilo”, agregó.

Para Estrada, la hidroponia es una “inversión pesada pero si lo hace bien, tiene un retorno de la inversión bastante rápido”.

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Verde. El sistema que utiliza la empresa King Berry en Tucumás es “Nutrient Film Technique” (NFT). Es el método más difundido en el país.
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Flotante. Las raíces de la lechuga capturan los nutrientes y el agua.
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Super denso. Soporta mayor cantidad de plantas por metro cuadrado.

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