un nuevo concepto de producción

El nuevo camión Delivery de Volkswagen, pensado para la movilidad urbana, también es sinónimo de salto tecnológico en su proceso de fabricación. Durante el proceso, 38 nuevos robots automatizaron el 60% del armado de la cabina. También se emplearon 170 elementos para medición y se invirtió en más de 120 equipos nuevos, incluyendo algunos de gran porte, a la línea de montaje, con el concepto de manufactura 4.0 en la fábrica de la ciudad de Resende, en Brasil. Para albergar esa tecnología la armadora amplió su área construida en casi 5000 metros cuadrados. El edificio para armar la cabina, donde se concentraron los nuevos robots, tuvo una extensión de 30% e incorporó conceptos de sustentabilidad en su construcción. Así se construyeron domos prismáticos para favorecer la iluminación natural y sustituir el equivalente de 114 lámparas de 400 watts, reduciendo el consumo de energía. La empresa hizo otras grandes inversiones en la fábrica, como las implementadas en el edificio del montaje final con el equipo de alineación de la suspensión independiente y hasta un robot para colocar los parabrisas. Para el airbag también se desarrolló un espacio controlado para cumplir los requisitos de seguridad necesarios. Todas las cabinas son medidas sobre la línea de montaje de la fábrica para garantizar el estándar de soldadura y los más de 170 puntos son evaluados por robots, que envían la información recabada en tiempo real al laboratorio de metrología de la fábrica.