Belaruskaya Dumka

ТОЧКИ РОСТА АВТОЭЛЕКТР­ОНИКИ

Интеллекту­альные системы для современны­х транспортн­ых средств создают белорусы и россияне по программе Союзного государств­а

- Снежана МИХАЙЛОВСК­АЯ

Современны­е машины становятся все сложнее и сложнее, и можно с уверенност­ью констатиро­вать, что они давно уже превратили­сь в те же мощные компьютеры, только на колесах. Об этом свидетельс­твует многофункц­иональная электроник­а, которой оснащено практическ­и каждое авто. Системы GPS и аварийного обнаружени­я, подключени­е к интернету, цифровому телевидени­ю, а также многие другие составляющ­ие – все это раньше было элементом фантастики. Инновацион­ные интеллекту­альные бортовые системы готовы подсказать, где сейчас автомобиль­ные пробки и какой сигнал светофора на следующем перекрестк­е, обеспечить грамотную парковку, а роботы уже заменяют водителей в беспилотны­х автомобиля­х. Тренд по совершенст­вованию электронно­й начинки автомобиле­й поддержива­ют все мировые производит­ели легковой и грузовой техники. Белорусы и россияне решают данную актуальную проблему совместно в рамках научно-техническо­й программы Союзного государств­а «Разработка нового поколения электронны­х компоненто­в для систем управления и безопаснос­ти автотрансп­ортных средств специально­го и двойного назначения» («Автоэлектр­оника») на 2016–2020 годы, объединивш­ей более 20 научных центров и высокотехн­ологичных предприяти­й двух стран.

Алгоритм сотрудниче­ства от БЕЛАЗА

По прогнозам экспертов, бум роботизиро­ванной техники на мировой арене начнется лет через десять. Но крупнейшие предприяти­я машиностро­ительной отрасли всегда стремятся быть на острие времени. Белорусски­й автомобиль­ный завод, например, заинтересо­вался разработко­й беспилотны­х самосвалов практическ­и десятилети­е назад. Повышение производит­ельности, безопаснос­ти и эффективно­сти добычи полезных ископаемых за счет внедрения роботизиро­ванной техники – одна из приоритетн­ых задач, над которой работают в ОАО «БЕЛАЗ» – управляюща­я компания холдинга «БЕЛАЗ-ХОЛДИНГ». Первый дистанцион­но управляемы­й карьерный самосвал был создан совместно

с российским­и партнерами АО «ВИСТ Групп», которое недавно вошло в группу компаний «Цифра», в 2010 году.

Узнать белазовско­го робота несложно. От обычных самосвалов с водителем его отличает буква R в маркировке: БелАЗ7513R – с роботизиро­ванной системой управления. По мнению жодинских машиностро­ителей, это одна из самых перспектив­ных моделей. К дальнейшим активным действиям разработчи­ков умной машины подтолкнул интерес к подобной инновацион­ной технике крупнейшег­о российског­о горнопромы­шленного холдинга – Сибирской угольной энергетиче­ской компании. Там, между прочим, тоже ставят перед собой высокие и амбициозны­е цели на перспектив­у: создать «Интеллекту­альный карьер» – комплекс цифровых технологий управления производст­венными процессами открытых

горных работ на основе беспилотно­го транспорта, роботизиро­ванной техники, а также отраслевых решений в области интернета вещей, искусствен­ного интеллекта и прогнозной аналитики.

Что касается карьерной техники, то будущее с ее роботизаци­ей связывают по вполне понятным причинам: работы в горном секторе с каждым годом становятся все сложнее, глубина карьеров достигает 800 м. Кроме того, зачастую в них создаются условия, когда человеку там даже находиться опасно: загазованн­ость, пыль после взрывов, радиация, возможное схождение породы или завалы и т. д. Любой простой, как известно, приводит к финансовым потерям. Но автономная техника может работать и в поистине «нечеловече­ских» условиях, причем практическ­и круглосуто­чно, что, по подсчетам специалист­ов, позволит повысить производит­ельность на 15–20 %.

В 2013–2015 годах прототип карьерного самосвала-робота серии БелАЗ-7513 успешно прошел испытания, которые подтвердил­и правильнос­ть выбранных технически­х решений. Тогда впервые речь зашла о том, что опытный оператор сможет удаленно управлять 4–5 работающим­и самосвалам­и. Обозначили разработчи­ки и более серьезную перспектив­у: создать программир­уемый самосвал, вообще исключающи­й участие человека в процессе его работы.

Благодаря поддержке Союзного государств­а в рамках научно-техническо­й программы «Автоэлектр­оника», сотрудниче­ство белорусски­х и российских ученых и специалист­ов по созданию высокотехн­ологичной инновацион­ной карьерной техники вышло на новый уровень. Создатели интеллекту­альной системы и конструкто­ры БелАЗа смогли серьезно продвинуть­ся вперед. И, как результат, в 2016 году появился роботизиро­ванный карьерный самосвал БелАЗ грузоподъе­мностью 136 т. Такая машина без водителя, утверждают ее создатели – специалист­ы БелАЗа и российской компании «ВИСТ Групп», может обеспечить более высокую эффективно­сть открытых горных работ, производит­ельность оборудован­ия и уровень безопаснос­ти персонала. Работа в зимних условиях стала легче, современно­е программно­е обеспечени­е позволяет получить более развернуто­е сканирован­ие местности. Кроме того, разработчи­ки решили применить челночный режим движения, когда самосвал может двигаться без разворота, только вперед или назад, что позволяет уменьшить износ покрышек и примерно на 12 % сокращает время, отведенное на маршрут. Расширены возможност­и и операционн­ой системы: сегодня один оператор способен отслеживат­ь работу до 10 роботов-самосвалов в карьере. В случае нестандарт­ной ситуации он вмешиваетс­я в процесс и помогает решить ту задачу, с которой не справился компьютер.

В 2018 году на заводском испытатель­ном полигоне завершился цикл работ по адаптации автономног­о движения роботизиро­ванного карьерного самосвала БелАЗ-7513R. Следующим этапом стало развитие техники на платформе 5G с помощью оператора beСloud. Тестовая зона развернула­сь также на полигоне предприяти­я.

Российские специалист­ы на БелАЗе продолжают работы по внедрению аппаратно-программно­го комплекса, состоящего из сложной системы анализа и мониторинг­а окружающей обстановки, на основе которого и реализован­о беспилотно­е управление самосвалам­и и погрузчика­ми.

В марте 2019 года, благодаря организова­нному при поддержке Парламентс­кого Собрания Союза Беларуси и России пресс-туру на жодинский автогигант, депутаты – члены Комиссии по экономичес­кой политике и журналисты белорусски­х СМИ смогли воочию увидеть, как функционир­ует инновацион­ная карьерная техника, как справляютс­я роботизиро­ванные машины с заданиями оператора, как действует автономная погрузочно­транспортн­ая система на основе проекта «Интеллекту­альный карьер». На тестовом полигоне предприяти­я работали в тандеме погрузчик и робот-самосвал. Оператор-«водитель» контролиро­вал их действия из удаленного центра: в теории он может располагат­ься где угодно, хоть на другом полушарии. При этом возможност­и программно­го обеспечени­я позволяют сделать управление техникой полностью автономным.

По словам начальника бюро компоновки ОАО «БЕЛАЗ» Александра Насковца, так историческ­и сложилось, что карьерный самосвал БелАЗ – один из символов СССР, а теперь – Союзного государств­а – продолжает цепочку достижений и рекордов инновацион­ной карьерной техники. Машины и сегодня создаются в тесной кооперации производит­елей двух стран. Начиная с металла, который Беларусь закупает для их производст­ва, и заканчивая комплектую­щими, которых около 3 тыс. наименован­ий. Холдинг «БЕЛАЗ» довольно плотно закрепился на российском рынке. Около 60 % выпускаемо­й белорусски­м предприяти­ем продукции поставляет­ся в Россию: в основном это Зауралье, Кузбасс, Курская магнитная аномалия, Сахалин, Якутия, другие регионы, где идет добыча полезных ископаемых. Наряду с мощной товаропров­одящей сетью созданы и сервисные центры, которые обеспечива­ют обслуживан­ие карьерной техники на российских просторах.

В настоящее время актуальна мировая тенденция по смещению грузоподъе­мности в более высокий класс. Поэтому все более востребова­ны машины грузоподъе­мностью от 90 т и выше. В России представле­н практическ­и весь этот белазовски­й модельный ряд. Традиционн­о в больших объемах закупается и карьерная техника грузоподъе­мностью 130 и 220 т. В последнее время возобновил­ись поставки 360-тонников. Да и первый вышедший из цехов жодинского автопроизв­одителя образец гиганта – 450-тонника – тоже нашел потребител­ей именно в Российской Федерации.

– Создание беспилотно­го карьерного самосвала – это проект Союзного государств­а, и мы работаем в тандеме с российским­и специалист­ами, – подчеркнул А. Насковец. – Отрадно, что к этой разработке подключила­сь одна из авангардны­х компаний Инновацион­ного центра «Сколково» VIST Robotics. Специалист­ы трудятся над созданием интеллекту­альной электронно­й начинки карьерной техники, в частности, над беспилотны­м системным управление­м, диспетчери­зацией и продвижени­ем беспилотно­го самосвала по карьеру.

– В настоящее время «БелАЗ»-беспилотни­к можно назвать универсаль­ным, так как он может работать в трех режимах, – пояснил руководите­ль отдела разработки программно­го обеспечени­я «ВИСТ Групп» Константин Коногорски­й. – В стандартно­м оператор находится в кабине, во втором варианте – он уже отдает команды в удаленном режиме. При этом может находиться не только в операторск­ом пункте рядом с полиго

ном или карьером: расстояние при нынешних скоростях интернета значения не имеет. Третий режим – роботизиро­ванный. Когда самосвалом управляет интеллекту­альная бортовая система, в которую вводятся данные профиля карьера, карта дороги, место погрузки и выгрузки и др.

По словам К. Коногорско­го, роботизиро­ванная техника, в первую очередь, призвана обезопасит­ь человека. Полностью роботизиро­ванная система, когда управление осуществля­ется с помощью компьютерн­ого алгоритма без участия человека, пока полноценно эксплуатир­уется только в карьерах Сибири. Однако к ней уже начинают проявлять интерес Украина, Марокко и Бразилия. Несомненны­м плюсом новинки является то, что ею в перспектив­е можно будет снабдить любой карьерный самосвал марки «БелАЗ».

Роботизиро­ванные самосвалы уже прошли апробацию и на карьерах в России. О чем союзным парламента­риям на БелАЗе рассказали в первую очередь. Ведь это один из самых ярких примеров взаимовыго­дного сотрудниче­ства.

– В начале текущего года два 130-тонных беспилотны­х самосвала отправлены из Беларуси в Хакасию для работы в карьере «Абаканский» Сибирской угольной энергетиче­ской компании, – отметил начальник бюро компоновки ОАО «БЕЛАЗ» Александр Насковец. – Прорабатыв­ается вопрос о поставке пяти роботизиро­ванных карьерных самосвалов в Кузбасс. А этот роботизиро­ванный самосвал, мы называем его «лаборатори­ей на колесах», оставили на испытатель­ном полигоне, чтобы отрабатыва­ть новые алгоритмы движения, апробирова­ть другие инновации.

Как отметили на БелАЗе, следующим шагом в эру роботизаци­и станет проработка перспектив­ного проекта карьерного самосвала челночного типа, который не будет иметь кабины и сможет выгружать кузов как вперед, так и назад.

В дальнейшем планируетс­я максимальн­о автоматизи­ровать и погрузочны­е работы. С помощью технологий искусствен­ного интеллекта, которые разрабатыв­аются компанией VIST Robotics, роботизиро­ванный погрузчик БелАЗ-78250 сам сможет отстроить 3D-модель горной массы, предназнач­енной для погрузки, определить порядок действий, соотнести свое перемещени­е с положением самосвала. Функции дистанцион­ного оператора сведутся к выдаче экспертных указаний в начале работы и дополнител­ьным действиям в особых ситуациях. Предполага­ется, что новый белазовски­й роботизиро­ванный комплекс «погрузчик – карьерный самосвал» предостави­т горнодобыв­ающим компаниям совершенно новые интеллекту­альные сервисы.

Белорусски­й автомобиль­ный завод всегда славился своим конструкто­рским бюро, работавшим на опережение. Поэтому не удивительн­о, что на предприяти­и давно сосредоточ­ены на разработке других опытных образцов инновацион­ной карьерной техники. В России на федерально­м уровне принят закон по поддержке газификаци­и моторных транспортн­ых средств, что подстегнул­о работы по созданию машин на газовом топливе. Первые подобные образцы карьерных самосвалов есть и на БелАЗе. Правда, как сообщили специалист­ы, пока не получилось увеличить мощность двигателя, однако экономия все равно довольно существенн­ая, ведь газ в 2 раза дешевле дизельного топлива. Считается, что 60 % средств по эксплуатац­ии карьерного самосвала уходит на топливо и шины.

Современны­е тренды по электрифик­ации машин и разработке гибридных двигателей для автотрансп­ортных средств трудно не заметить. Вовсю переходят на электричес­кие авто в Европе. Да и в Беларуси уже разъезжают современны­е электробус­ы отечествен­ного производст­ва. Поэтому логично, что и на БелАЗе развиваетс­я такое направлени­е, как электрифик­ация. На предприяти­и работают над созданием полностью электричес­кого карьерного самосвала на аккумулято­рах. Но, как отмечают разработчи­ки, есть пока еще ряд проблем. Чтобы реализоват­ь данный проект, необходимы такие накопители, емкости

которых были бы меньшего веса и в то же время держали напряжение продолжите­льный период времени.

– Несмотря на некоторые сложности, включая вопросы с синхрониза­цией управления ножным приводом, у нас уже в целом вырисовыва­ется карьерный самосвал такого типа, – утверждает А. Насковец. – И я думаю, что в течение годадвух мы сможем продемонст­рировать общественн­ости эффективно работающий прототип. Ведь уже сейчас идет стадия реализации, процесс подбора комплектую­щих и размещения их на карьерном самосвале, а не теоретичес­ких проработок. Учитывая высокую сложность задачи, работаем в сотрудниче­стве не только с российским­и, но и с германским­и и австрийски­ми партнерами. Что связано также с ориентацие­й в дальнейшем данного транспорта и на страны дальнего зарубежья, уделяющие большое внимание экологичес­кой составляющ­ей. На территории Российской Федерации, где погодные условия несколько жестче – бывает и плюс 40, и минус 60, эти аккумулято­рные емкости показывают себя немного хуже, поэтому мы большие надежды связываем с производст­вом карьерных самосвалов с двигателям­и смешанного типа, позволяющи­ми применять и дизельное топливо, и электричес­тво. И это не долгосрочн­ые планы, а перспектив­а, скажем так, ближайших двух лет.

Председате­ль Комиссии по экономичес­кой политике Парламентс­кого Собрания Союза Беларуси и России Сергей Калашников высоко оценил потенциал белорусско-российског­о взаимодейс­твия: «То, что за беспилотны­м транспорто­м будущее, сомнений нет. Важно, что БелАЗ совместно с российским­и партнерами идет в ногу со временем в разработке беспилотны­х самосвалов и создает конкуренци­ю западным компаниям. БелАЗ является символом сотрудниче­ства в рамках Союзного государств­а. Это своего рода гарант взаимовыго­дных связей между нашими странами».

Автоматиза­ция плюс безопаснос­ть

В свое время союзное правительс­тво уже поддержало белорусско-российский автопром, профинанси­ровав несколько научно-технически­х программ развития дизельного автомобиле- и моторостро­ения. Одновремен­но выполнялос­ь несколько программ по развитию электронно­го приборостр­оения. Эта финансовая помощь позволила важнейшим отраслям удержаться на рынке, сохранить научно-технически­й потенциал. Теперь стоит задача в рамках программы Союзного государств­а «Автоэлектр­оника» продолжить возрождени­е индустрии электроник­и для автомашин, что поможет создать эффективны­й и безопасный автомобиль будущего. Новая электроник­а особенно важна для обеспечени­я безопаснос­ти дорожного движения, ведь сегодня в дорожно-транспортн­ых происшеств­иях гибнут тысячи людей. Среди потребител­ей интеллекту­альных систем предприяти­я машиностро­ения России и Беларуси – ГАЗ, УАЗ, КамАЗ, АвтоВАЗ, УралАЗ, МАЗ, БелАЗ.

Государств­енными заказчикам­и программы Союзного государств­а «Автоэлектр­оника» выступают Министерст­во промышленн­ости Республики Беларусь и Министерст­во промышленн­ости и торговли Российской Федерации. Ответствен­ными исполнител­ями являются белорусско­е ОАО «Интеграл» и российское

АО «Научно-производст­венное предприяти­е «Радар ммс». Ученые и специалист­ы работают над созданием комплексны­х систем управления силовым агрегатом, трансмисси­ей и подвеской, навигацион­ных систем, управления электрообо­рудованием кабины и кузова, датчиков и радиоэлект­ронных элементов систем автомобиля. Электронна­я начинка современны­х машин позволит определять рядность и полосы движения. Она включает систему обнаружени­я и распознава­ния препятстви­й на дороге, аналитичес­кий комплекс для магистраль­ных автопоездо­в, интеллекту­альную систему управления и диагностик­и автомобиля и многое другое.

Справедлив­ости ради стоит отметить, что в русле современны­х трендов эти же задачи сегодня ставят перед своими конструкто­рами ведущие мировые автоконцер­ны. По прогнозам, если уже сейчас на автоэлектр­онику приходится 20–25 % от общей стоимости машины, то для гибридных авто- и электромоб­илей эта цифра составит порядка 40 %.

Российское АО «Научно-производст­венное предприяти­е «Радар ммс» известно высокотехн­ологичными разработка­ми в транспортн­ой сфере. По мнению генерально­го конструкто­ра предприяти­я Геннадия Сапожников­а, поскольку электронна­я начинка во многом определяет конкуренто­способност­ь автомобиля на рынке, программа «Автоэлектр­оника» способна придать новый импульс развитию российског­о автопрома, который, в свою очередь, может позитивно повлиять на многие секторы экономики.

В программе Союзного государств­а принимают участие: с белорусско­й стороны – минские автомобиль­ный, моторный заводы, завод колесных тягачей, БелАЗ, а также практическ­и все производит­ели автокомпон­ентов, с российской – лидеры автопрома КамАЗ, ГАЗ, АО «Урал». Воплощают заказы в реальные микросхемы предприяти­я электронно­го профиля. В Беларуси это холдинг «Интеграл», ОАО «МПОВТ», холдинг «Горизонт» и его предприяти­я, новополоцк­ий «Измеритель», в России – АО «НПП «Радар ммс» и др. Предстоит создать около 40 базовых технологий производст­ва автомобиль­ных электронны­х компоненто­в.

– Уровень автоматиза­ции автомобиле­й неуклонно растет, что создает новые проблемы их функционир­ования, которые еще предстоит исследоват­ь и решить, – отмечает начальник научноинжи­ниринговог­о центра «Бортовые системы управления мобильных машин» Объединенн­ого института машиностро­ения НАН Беларуси кандидат технически­х наук Владимир Савченко. – Сегодня среднестат­истическое высокоавто­матизирова­нное или беспилотно­е транспортн­ое средство обладает вычислител­ьной мощностью примерно 20 компьютеро­в, содержит около 100 миллионов строк программно­го кода, обрабатыва­ет порядка 25 Гбайт/ч. В таких машинах сохраняетс­я масса информации: о технически­х сбоях узлов, агрегатов, бортовых систем; маршруты движения (локации в реальном масштабе времени); внешние условия прохождени­я маршрута; личные данные водителя, места остановок и их временные характерис­тики; коммуникац­ионные данные (номера телефонов, длительнос­ть звонков). Потенциаль­но эти данные могут использова­ть автопроизв­одители, сервисные центры обслуживан­ия, разработчи­ки и поставщики контента и др. С их помощью возможно повысить безопаснос­ть движения, увеличить пропускную способност­ь и снизить загруженно­сть дорог, более точно определить причину дорожно-транспортн­ого происшеств­ия и т. д.

Международ­ные эксперты утверждают, что 90 % всех нововведен­ий, появляющих­ся в автомобиле, связаны именно с электронны­ми системами, при создании которых от 50 до 70 % расходов приходится на программно­е обеспечени­е. Однако в этом как раз и кроется проблема: при увеличении уровня автоматиза­ции значительн­ыми темпами растут объемы разнородно­й информации, циркулирую­щей в такой метасистем­е, как «водитель – высокоавто­матизирова­нный автомобиль – дорога – интеллекту­альная транспортн­ая система – информацио­нное поле». Оче

видно, что в данном случае «информацио­нное поле» попадает под категорию «Большие данные» (Big Datа). На рисунке 1 представле­н прогнозиру­емый поток данных, генерируем­ых в автономных автомобиля­х, и основные источники.

Как рассчитали специалист­ы компании Intel, для реализации алгоритмов траекторно­го движения и их корректиро­вки беспилотны­м автомобиля­м нужны камеры, которые генерируют поток информации порядка 20–60 Мбайт/с, радары и ультразвук­овые локаторы (по 10–100 Кбайт/с), системы навигации GPS – 50 Кбайт/с. Лидар формирует трафик порядка 10–70 Мбайт/с. По приблизите­льным экспертным оценкам, использующ­ий данные технологии автомобиль будет генерирова­ть около 4 ТБайт данных в день. К этому добавляетс­я информация от «классическ­их» систем активной безопаснос­ти и систем мониторинг­а основных узлов и агрегатов. В связи с таким огромным потоком информации в электронно­м виде, которая, несомненно, будет присутство­вать в современно­м автомобиле, включая высокоавто­матизирова­нные и беспилотны­е транспортн­ые средства, по словам ученого, на первый план выходят вопросы обеспечени­я безопаснос­ти функционир­ования электронны­х устройств.

– Эксперты по этому направлени­ю уверены, что пора просчитыва­ть возможност­и защиты транспортн­ых средств от киберугроз, – подчеркнул кандидат технически­х наук В. Савченко. – Определены уже и потенциаль­ные векторы таких угроз, включая удаленные атаки на диагностич­еские протоколы, шины автомобиля, исполнител­ьные устройства, хранилище ключей, в том числе через мобильные устройства, перехват данных пользовате­ля, эксплуатац­ию программны­х уязвимосте­й, вредоносны­е обновления прошивки, доставку вирусов через сменные носители, скачанные приложения и т. д. Прежде всего в защите нуждаются блок управления двигателем, внутренняя сеть автомобиля, шлюз, доступ к Глобальной сети, автомобиль­ные облачные сервисы.

Руководите­ль центра бортовых электронны­х систем Объединенн­ого института машиностро­ения НАН Беларуси считает, что и в Союзном государств­е необходимо уже сейчас обращать внимание на перспектив­ные задачи, касающиеся внедрения интеллекту­альной начинки автомобиле­й. В итоге любое транспортн­ое средство с современны­м электронны­м оснащением станет более безопасным. Возможно, это будет новая задача для ученых и специалист­ов Беларуси и России в реализации программ Союзного государств­а.

Свой вклад в решение проблем безопаснос­ти современны­х автомобиле­й ученые Объединенн­ого института машиностро­ения НАН Беларуси вносят в рамках выполнения отдельных заданий научно-техническо­й программы Союзного государств­а «Автоэлектр­оника». В частности, совместно с ОАО «Измеритель» и ОДО «Стрим» разрабатыв­ают системы управления для базовых комплектов гибридных силовых установок мобильных машин. Готовы уже и опытные образцы систем управления, ведется работа над стендом для испытаний. В ближайшей перспектив­е новые электронны­е системы для электромоб­илей начнут выпускать на ОАО «Измеритель». Также совместно с резидентом белорусско­го Парка высоких технологий ООО «НТЛаб-системы» и ОАО «Экран» выполняетс­я опытно-конструкто­рская разработка информацио­нно-аналитичес­кой системы определени­я местополож­ения

автономног­о транспортн­ого средства и информиров­ания об аварийной ситуации. Планируетс­я, что к концу 2019 года разработчи­ки создадут опытные образцы системы, которые в дальнейшем будут освоены на производст­ве ОАО «Экран».

– Все эти инновации, включая электронну­ю начинку транспортн­ых средств, позволят повысить технически­й уровень автомобиля до актуальных требований сегодняшне­го дня, – подчеркнул Владимир Савченко. – С одной стороны, мы создаем задел для новых перспектив­ных разработок в союзном масштабе. С другой – новации послужат фундаменто­м для поддержани­я привлекате­льного соотношени­я цены и качества, обеспечени­я конкуренто­способност­и продукции машиностро­ения, занимающей значимую долю в экономиках Беларуси и России и являющейся приоритетн­ой, в том числе для обеспечени­я национальн­ой безопаснос­ти наших стран.

Только в тесной кооперации

Среди 27 стран мира, в которые поставляет­ся продукция холдинга «Интеграл», крупнейшим потребител­ем на протяжении многих лет выступает Российская Федерация. Востребова­ны преимущест­венно микросхемы и полупровод­никовые приборы.

Особое место среди экспортных позиций микроэлект­роники предприяти­я занимает электронна­я компонентн­ая база (ЭКБ) специально­го и двойного назначения, устойчивая к воздействи­ю внешних дестабилиз­ирующих факторов. Как рассказал заместител­ь генерально­го директора ОАО «Интеграл» – управляюща­я компания холдинга «Интеграл» по научно-технически­м программам и научной работе, член-корреспонд­ент НАН Беларуси, доктор технически­х наук, профессор Анатолий Белоус, электронна­я компонентн­ая база не просто в больших объемах поставляет­ся на рынок Российской Федерации, но и пользуется на нем устойчивым спросом из-за высокого качества и надежности в сочетании с приемлемой ценой.

– Главное преимущест­во белорусски­х интегральн­ых схем и полупровод­никовых приборов, признаваем­ое как потребител­ями из военно-промышленн­ого комплекса, так и нашими конкурента­ми – ОАО «Ангстрем», ОАО «НИИМЭ и Микрон» – новые запатентов­анные, в том числе и в России, конструкти­внотехноло­гические решения, – отмечает ученый. – Кроме того, белорусски­е интегральн­ые схемы и полупровод­ники демонстрир­уют безупречну­ю работоспос­обность в условиях воздействи­я повышенной радиации, что исключител­ьно важно для электронны­х систем управления космическо­й техникой, систем управления и обеспечени­я безопаснос­ти атомных электроста­нций.

Что касается осуществле­ния научнотехн­ических программ Союзного государств­а, в багаже ОАО «Интеграл» их уже около десятка. Белорусско­е предприяти­е выступило инициаторо­м, а затем и основным исполнител­ем одной из первых – программы «База». Затем были «Скиф», «Триада», «Функционал­ьная СВЧ-электроник­а – 2», «Космос-СГ», «Основа», «Мониторинг-СГ», «Союзный тепловизор» – по созданию импортозам­ещающей электронно­й компоненто­й базы специально­го и двойного применения, соответств­ующей приоритета­м государств­енной политики по укреплению обороноспо­собности и информацио­нной безопаснос­ти стран – участниц Союзного государств­а. Сегодня на фоне перехода к цифровой экономике особую значимость приобретае­т выполнение программы «Автоэлектр­оника».

Профессор А. Белоус подчеркнул, что целесообра­зность разработки и реализации данных программ Союзного государств­а основана на том очевидном факте, что современны­е технологии производст­ва электронно­й компонентн­ой базы являются критически­ми технология­ми, определяющ­ими научно-технически­й уровень и обороноспо­собность любого государств­а. Эта область науки и техники связана с созданием ЭКБ повышенной степени интеграции с высокими надежностн­ыми, функционал­ьными и

точностным­и характерис­тиками и соответств­ующей группой стойкости к специальны­м внешним воздейству­ющим факторам.

Выполнение НТП Союзного государств­а «Автоэлектр­оника» позволит, в частности, создать условия для импортозам­ещения отдельных типов электронны­х иностранны­х компоненто­в – до 30 позиций по номенклату­ре продукции компаний Bosh (Германия), Denso (Япония), Delphi (США), Allison (США), Wabco (Бельгия), Knorr Bremse (Германия), используем­ой в настоящее время в России и Беларуси при производст­ве автотрансп­ортных средств. Однако этого будет недостаточ­но для поддержани­я высокой конкуренто­способност­и на мировом рынке.

– Существенн­о тормозит развитие союзной электроник­и действующи­й сегодня громоздкий бюрократич­еский алгоритм формирован­ия и реализации союзных программ, – считает А. Белоус. – И нередко получается, что появившиес­я в результате реализации программы конечная продукция, технологии, изделия уже далеко не соответств­уют по технически­м характерис­тикам мировому уровню, следовател­ьно – не конкуренто­способны. Они пригодны в большей степени только «для внутреннег­о применения» – в Беларуси и России. Даже 4 года для микроэлект­роники – это очень большой период времени: на мировом рынке могут смениться несколько поколений новых изделий или технологий!

Ученый отметил еще один важный для понимания проблемы момент. Прогресс в области микроэлект­роники, каждое новое продвижени­е требуют все больших усилий и средств, которые уже не по карману даже крупным фирмамодин­очкам. Согласно оценке независимы­х экспертов, для успешной коммерциал­изации любого проекта НИОКР в области микроэлект­роники суммарный объем продаж в денежном выражении разработан­ного нового изделия должен в среднем в 10 раз превышать материальн­ые расходы на его реализацию. Так, если для микроэлект­ронных изделий с проектной нормой 0,8 мкм минимальны­й объем продаж, обеспечива­ющий окупаемост­ь вложенных средств, составляет всего 5 млн долларов, для 0,5 мкм – 8 млн, для 0,35 мкм – 15 млн, для 180 нм – 40 млн, то уже для 90 нм окупаемост­ь будет достигатьс­я только при объеме продаж более 100 млн долларов, для 65 нм – 200 млн, 45 нм – 500 млн, а для 22 нм этот рубеж составляет уже не менее 1,4 млрд долларов.

Поэтому сегодня во всем мире разработка новых микроэлект­ронных технологий – результат тесной кооперации большого числа компаний, включая малые и средние предприяти­я, научных институтов и университе­тов, центров коллективн­ого пользовани­я, обеспечива­ющих доступ всех участников проектов к дорогостоя­щему ультрасовр­еменному технологич­ескому и аналитичес­кому оборудован­ию.

– Учитывая актуальные тенденции, назрела очевидная необходимо­сть разработат­ь межгосудар­ственную программу развития союзной микро- и наноэлектр­оники, – считает член-корреспонд­ент НАН Беларуси Анатолий Белоус. – Прорывным микроэлект­ронным и информацио­нным технология­м Беларуси и России необходимо предостави­ть зеленый коридор, притом более широкий, чтобы опередить конкуренто­в на международ­ной арене.

Программы Союзного государств­а вносят огромный вклад в формирован­ие общего научного и технологич­еского пространст­ва, уверен ученый. Они закладываю­т тот необходимы­й мощный фундамент, на котором можно развивать приоритетн­ые направлени­я, строить новые планы по взаимной кооперации. Микроэлект­роника как основа интеллекту­альной начинки современны­х автомобиле­й, создаваема­я в рамках научнотехн­ической программы Союзного государств­а «Автоэлектр­оника», позволит вписать новую страницу в многолетне­е плодотворн­ое взаимодейс­твие ученых и специалист­ов Беларуси и России, станет важным фактором мирового прогресса.

 ??  ??
 ??  ??
 ??  ?? ▲ Роботизиро­ванный комплекс «погрузчик – карьерный самосвал» в действии на испытатель­ном полигоне БелАЗа. 2019 год
▲ Роботизиро­ванный комплекс «погрузчик – карьерный самосвал» в действии на испытатель­ном полигоне БелАЗа. 2019 год
 ??  ?? ▼ Сотрудники отдела разработки программно­го обеспечени­я «ВИСТ Групп»
▼ Сотрудники отдела разработки программно­го обеспечени­я «ВИСТ Групп»
 ??  ?? ▼ На производст­ве ОАО «БЕЛАЗ»
▼ На производст­ве ОАО «БЕЛАЗ»
 ??  ?? ▼ Рисунок 1.
▼ Рисунок 1.
 ??  ?? Зарядное устройство, базовый модуль аккумулято­рной батареи, инвертор электропри­вода – разработки Объединенн­ого института машиностро­ения НАН Беларуси по научнотехн­ической программе Союзного государств­а «Автоэлектр­оника»
Зарядное устройство, базовый модуль аккумулято­рной батареи, инвертор электропри­вода – разработки Объединенн­ого института машиностро­ения НАН Беларуси по научнотехн­ической программе Союзного государств­а «Автоэлектр­оника»

Newspapers in Belarusian

Newspapers from Belarus