Будни модной сферы –

ситуация в трикотажной и швейной отраслях Беларуси традиционно характеризуется как непростая. Причины известны: немалое количество убыточных предприятий и низкая доходность производства. и от потребителей местные производители слышат немало критики. иногда обоснованной, подчас продиктованной устоявшимися предрассудками в отношении нашей одежды. Проблемы действительно имеются, но выбрасывать белый флаг, пожалуй, все-таки рано.

Камни преткновения

Большинство хорошо узнаваемых белорусских производителей одежды объединяет под своим крылом концерн «Беллегпром». Последний представляет интересы 12 организаций трикотажной и 20 организаций швейной отраслей. За прошлый год эти предприятия произвели продукции на 5,1 трлн рублей. Работали в непростых финансово-экономических условиях. Причин тому несколько. Одна из них – снижение покупательной способности населения.

– Сегодня происходит переориентация потребителей на товары среднего и ниже среднего ценовых сегментов, имеет место уменьшение спроса на продукцию длительного пользования. Как результат – снижение предложения по основным позициям товаров легкой промышленности. Вдобавок все больше внимания покупатели уделяют продукции секонд-хенд, – отмечают в концерне.

Сдерживали и сдерживают развитие предприятий также высокие ставки по кредитам и арендной платы за торговые площади, большие затраты на электроэнергию и газ, плюс несвоевременный возврат выручки от субъектов розничной торговли.

– Торговые организации не спешат рассчитываться с произ- водителями, для возврата денег даже за проданный товар необходимо приложить немало усилий. Притом что мы, как производители, принимаем самое активное участие в скидках и распродажах, предоставляем фирменное торговое и рекламное оборудование для оформления мест продаж и мерчендайзеров для работы в торговых залах, – обращает внимание заместитель директора по коммерческим вопросам ОАО «Купалинка» Ольга Окостко.

Само собой разумеется, больной вопрос для производителей одежды – конкуренция с завозимой дешевой трикотажной продукцией, преимущественно из Китая и Турции. В 2015 году импорт по всем группам товаров в денежном выражении составил порядка 164,3 млн долларов, что меньше, чем в 2014-м. Но это обусловлено именно ввозом более дешевого импортного товара.

Как известно, с 1 января этого года окончательно вступил в силу указ № 222. Теперь предпринимателям необходимо иметь на все реализуемые товары документы, подтверждающие их приобретение. В большинстве своем ИП адаптировались к новым правилам, и рынки функционируют. Покупателей на них влечет в первую очередь цена продукции, а не бренд.

– Сегодня потребитель очень чувствителен к цене, поэтому мы стараемся как минимум не превысить уровень цен зарубежных конкурентов. Регулярно проводим дни скидок в фирменной сети и местах продаж нашей продукции. Ищем возможности закупки более дешевого сырья, конечно, без ухудшения качественных показателей. Например, пряжа для трикотажных полотен, произведенная в Узбекистане, не уступает по всем показателям индийской пряже, а цена на нее ниже до 20 %. Также мы оптимизируем численность персонала, автоматизируем производственные процессы, – поясняет Ольга Окостко.

По поводу ценовой политики у участников рынка есть и другое мнение. В частности, оно заключается в том, что подстраиваться под азиатских конкурентов вовсе не обязательно.

– Не стоит тягаться в стоимости с Турцией и Китаем, наша продукция должна быть качественнее и, соответственно, дороже. Необходимо делать акцент не на экономии сырья, а на серьезном подходе к разработке модели. К слову, белорусский трикотаж по качеству не уступает европейским аналогам, – рассказывает заместитель директора по коммерческим вопросам ОАО «Свiтанак» Светлана Самстыко.

Собственно, угнаться за ценой, которую предлагают за азиатскую продукцию, не так уж и просто. Ведь нужно учитывать, что хоть отечественные предприятия и используют в своем производстве белорусское сырье, приличная его часть продолжает импортироваться из-за рубежа. Так, по информации «Беллегпрома», удельный вес отечественных тканей составляет 34,2 % от общей потребности швейных организаций в сырьевых ресурсах. Повыше этот пока-