3 «ВИТЕБСКИЕ ВЕСТИ» №3 (23 608), ВТОРНИК, 12 ЯНВАРЯ 2021 ÏÐÎÈÇÂÎÄÑÒÂÎ МОДЕРНИЗАЦИЯ ЗАНЯТОСТЬ Поступательное движение вперед Ïîìîùü ñòóäîòðÿäîâ âñåãäà ê ìåñòó В период уборки урожая Толочинский консервный завод всегда полагается на учащуюся молодежь Оршанский льнокомбинат инвестировал в модернизацию швейной фабрики 3 млн 634 тыс. рублей собственных средств. Раньше здесь были бытовые помещения. Сегодня — уютные цеха с современными швейными машинами и комплексами раскройки для двух швейных потоков. Один предназначен для производства брюк мужского и женского ассортимента изо льна. На втором — выпускают сорочки и блузы. РУП «Толочинский консервный завод», специализирующееся, кроме всего прочего, на выращивании картофеля и садовых культур, имеет многолетний опыт плодотворного сотрудничества с учебными заведениями из разных регионов по организации сезонной занятости молодежи. Предприятие постоянно входит в число лучших организаций, принимающих студотряды. По результатам трудового семестра-2020 консервный завод отмечен благодарностью областного оперативного штаба по координации деятельности студенческих отрядов. С ейчас достаточно сделать несколько кликов, чтобы запустить длинную цепочку от цеха до покупателя. На швейной фабрике льнокомбината, включающей несколько технологических звеньев, работают около 200 человек. Мощности предприятия позволяют выпускать порядка 3 млн штучных изделий в год. Благодаря эксплуатации собственного швейного производства можно увеличить существующий объем на 200 тыс. изделий. К собственному швейному производству льнокомбинат двигался поступательно. Образование двух швейных потоков – это третий этап модернизации предприятия. – Во время посещения льнокомбината главой государства в ноябре 2018 года было дано указание произвести дальнейшую модернизацию предприятия с целью увеличения объемов переработки отечественного сырья короткого льноволокна, увеличения продукции с высокой добавленной стоимостью. В настоящее время метр оршанских тканей стоит от 3 до 4 евро. Изделия, которые отшиваются модными домами с использованием нашего продукта, продаются от 300 евро, – рассказал заместитель гендиректора по идеологии и социальным вопросам льнокомбината Сергей Сидин. Всего в рамках третьего этапа модернизации льнокомбинат закупил более 165 единиц оборудования. Современные машины и комплексы раскройки позволили освоить новые технологии обработки ткани, например, краш-эффект, или эффект стираных изделий. Льняная ткань, имея специфическую среду, при каждой последующей стирке становится мягкой и эластичной. Кроме того, предприятию удалось избежать самой главной опасности в изделиях изо льна – это большой усадки. Теперь ткани, которые производит льнокомбинат, перед тем, как попасть в СТУДЕНТАМ ЗДЕСЬ РАДЫ Организуя для молодых людей сезонный заработок, завод решает и свои производственные задачи, поскольку в период уборки урожая силами одних только штатных работников не обойтись. В частности, требуется в предельно сжатые сроки убрать, отсортировать и отправить на реализацию, переработку и хранение значительные объемы ягод, яблок и картофеля. Площадь сада составляет 620 гектаров, картофельные поля ежегодно занимают 900, и урожайность на них всегда выше среднереспубликанской. Если вовремя не успеть, часть продукции может прийти в негодность, поэтому помощь студентов на таком ответственном этапе оказывается очень кстати. — Многолетний опыт показывает, что сотрудничество с учащейся молодежью является для нас наиболее оптимальным, продуктивным вариантом, — делится наблюдениями начальник подразделения «Промышленное садоводство» Виктор Булыгин. — Например, безработные, которых в прошлые годы привозили к нам по линии службы занятости, демонстрировали далеко не тот уровень слаженности, энтузиазма и старания. И это закономерно, ведь среди них — чужие друг другу люди разных возрастов и социального статуса, а потому многие действуют по принципу лишь бы отметиться, отбыть кое-как день и уехать, может быть, навсегда. Совсем другое дело — устоявшийся за период учебы дружный коллектив целеустремленных юношей и девушек, приехавших на заработки и поселившихся здесь же, по месту работы. Все они заинтересованы в выполнении и перевыполнении норм, и с ними нам легче найти общий язык. Хотя, конечно, в работе с учащейся молодежью тоже приходится порой сталкиваться с теми или иными трудностями, поскольку у каждого свои взгляды на жизнь, своя самооценка и своя мотивация, побудившая к приезду на заработки, но мы стараемся понять молодых людей, донести до них свою позицию и таким образом прийти к взаимопониманию. Как правило, нам это удается — своими силами или во взаимодействии с администрацией учебных заведений. Портной Оксана Горбатовская. руки к потребителю, проходят этапы стирки и обработки. По словам Сергея Сидина, образование новых потоков привело к созданию 60 Разработкой моделей, учитывая предпочтения предприятия, занимается группа дизайнеров в Минске. Прежде всего, одежда проходит экспериментальный участок, далее продукция одобряется на художественном совете и после поступает в серию. По словам ведущего модельера-конструктора Светланы Панасенко, на швейной фабрике рабочий процесс организован в одну смену. В декабре прошлого года льнокомбинат приступил к отшиву шести моделей – это туники, брюки, платья, блузы. – Льнокомбинат придерживается пастельных оттенков, чтобы показать красоту белорусского льна. При разработке новых коллекций мы учитываем тенденции моды, – пояснила Светлана Панасенко. – Хочется прививать нашим людям культуру ношения льняной одежды, ее восприятия. Одежда будущего – из натурального сырья. Доля экспортной продукции льнокомбината в общем объеме производства составляет более 80%. Изделия оршанских текстильщиков направляются в 43 страны мира. В рамках третьего этапа модернизации льнокомбинат закупил более 165 единиц оборудования. Современные машины и комплексы раскройки позволили освоить новые технологии обработки ткани, например, краш'эффект. рабочих мест. Модернизация предприятия решила ряд задач, одна из которых – получение продукции с более высокой добавленной стоимостью. Благодаря современным раскройным комплексам, которые повысили производительность труда и увеличили выпуск инновационной продукции, новая швейная фабрика позволила улучшить и труд швей. – Увеличение производительности труда улучшает и хозяйственную деятельность предприятия, и конкурентоспособность нашей продукции. Изделия изо льна, исходя из дороговизны сырья, – не дешевый сегмент одежды, – подчеркнул Сергей Сидин. ГЕОГРАФИЯ СОТРУДНИЧЕСТВА В ушедшем трудовом семестре, с июня по ноябрь, на объектах Толочинского консервного завода (в саду и картофелехранилище) в разные периоды работали студенческие отряды: школьники и лицеисты Толочинщины (Кохановская средняя школа, средние школы Толочина, Кохановский государственный профессиональный лицей сельхозпроизводства), ребята из Оршанского государственного колледжа продовольствия, студенты сельскохозяйственной академии (г. Горки) и Витебского государственного университета имени П. Машерова. С последним из вышеперечисленных учебных заведений у консервного завода наиболее давнее и плодотворное сотрудничество — еще со времен появления здесь сада. А в 2020 году из ВГУ вместе с белорусским студотрядом впервые приехали попробовать свои силы на уборке урожая студенты из Туркменистана в качестве волонтеров. — Отношение иностранных студентов к работе порадовало, — вспоминает Виктор Аркадьевич. — Некоторые набирали по 900 килограммов яблок в день. Алина КОНСТАНТИНОВИЧ, фото Дмитрия ОСИПОВА. ÊÑÒÀÒÈ Продуктивно работали и другие студенты, что неудивительно, т. к. расценки им были предложены достойные, на уровне лучших хозяйств республики. При этом все были обеспечены бесплатным жильем и трехразовым горячим питанием (из заработка удерживалось 50% его стоимости). Предприятие благодарно руководству и педагогическим коллективам вузов, лицеев и школ за эффективную учебновоспитательную работу с молодыми людьми, т. к. в результате и наша работа с их воспитанниками становится продуктивной. Сергей АБРАМОВИЧ, Толочин. Инженер-технолог Марина Курсевич, Светлана Панасенко, модельер-конструктор Екатерина Новикова.