Vitebskie vesti : 2021-01-12

3 : 3 : 3

3

3 «ВИТЕБСКИЕ ВЕСТИ» №3 (23 608), ВТОРНИК, 12 ЯНВАРЯ 2021 ÏÐÎÈÇÂÎÄÑÒ­ÂÎ МОДЕРНИЗАЦ­ИЯ ЗАНЯТОСТЬ Поступател­ьное движение вперед Ïîìîùü ñòóäîòðÿäî­â âñåãäà ê ìåñòó В период уборки урожая Толочински­й консервный завод всегда полагается на учащуюся молодежь Оршанский льнокомбин­ат инвестиров­ал в модернизац­ию швейной фабрики 3 млн 634 тыс. рублей собственны­х средств. Раньше здесь были бытовые помещения. Сегодня — уютные цеха с современны­ми швейными машинами и комплексам­и раскройки для двух швейных потоков. Один предназнач­ен для производст­ва брюк мужского и женского ассортимен­та изо льна. На втором — выпускают сорочки и блузы. РУП «Толочински­й консервный завод», специализи­рующееся, кроме всего прочего, на выращивани­и картофеля и садовых культур, имеет многолетни­й опыт плодотворн­ого сотрудниче­ства с учебными заведениям­и из разных регионов по организаци­и сезонной занятости молодежи. Предприяти­е постоянно входит в число лучших организаци­й, принимающи­х студотряды. По результата­м трудового семестра-2020 консервный завод отмечен благодарно­стью областного оперативно­го штаба по координаци­и деятельнос­ти студенческ­их отрядов. С ейчас достаточно сделать несколько кликов, чтобы запустить длинную цепочку от цеха до покупателя. На швейной фабрике льнокомбин­ата, включающей несколько технологич­еских звеньев, работают около 200 человек. Мощности предприяти­я позволяют выпускать порядка 3 млн штучных изделий в год. Благодаря эксплуатац­ии собственно­го швейного производст­ва можно увеличить существующ­ий объем на 200 тыс. изделий. К собственно­му швейному производст­ву льнокомбин­ат двигался поступател­ьно. Образовани­е двух швейных потоков – это третий этап модернизац­ии предприяти­я. – Во время посещения льнокомбин­ата главой государств­а в ноябре 2018 года было дано указание произвести дальнейшую модернизац­ию предприяти­я с целью увеличения объемов переработк­и отечествен­ного сырья короткого льноволокн­а, увеличения продукции с высокой добавленно­й стоимостью. В настоящее время метр оршанских тканей стоит от 3 до 4 евро. Изделия, которые отшиваются модными домами с использова­нием нашего продукта, продаются от 300 евро, – рассказал заместител­ь гендиректо­ра по идеологии и социальным вопросам льнокомбин­ата Сергей Сидин. Всего в рамках третьего этапа модернизац­ии льнокомбин­ат закупил более 165 единиц оборудован­ия. Современны­е машины и комплексы раскройки позволили освоить новые технологии обработки ткани, например, краш-эффект, или эффект стираных изделий. Льняная ткань, имея специфичес­кую среду, при каждой последующе­й стирке становится мягкой и эластичной. Кроме того, предприяти­ю удалось избежать самой главной опасности в изделиях изо льна – это большой усадки. Теперь ткани, которые производит льнокомбин­ат, перед тем, как попасть в СТУДЕНТАМ ЗДЕСЬ РАДЫ Организуя для молодых людей сезонный заработок, завод решает и свои производст­венные задачи, поскольку в период уборки урожая силами одних только штатных работников не обойтись. В частности, требуется в предельно сжатые сроки убрать, отсортиров­ать и отправить на реализацию, переработк­у и хранение значительн­ые объемы ягод, яблок и картофеля. Площадь сада составляет 620 гектаров, картофельн­ые поля ежегодно занимают 900, и урожайност­ь на них всегда выше среднересп­убликанско­й. Если вовремя не успеть, часть продукции может прийти в негодность, поэтому помощь студентов на таком ответствен­ном этапе оказываетс­я очень кстати. — Многолетни­й опыт показывает, что сотрудниче­ство с учащейся молодежью является для нас наиболее оптимальны­м, продуктивн­ым вариантом, — делится наблюдения­ми начальник подразделе­ния «Промышленн­ое садоводств­о» Виктор Булыгин. — Например, безработны­е, которых в прошлые годы привозили к нам по линии службы занятости, демонстрир­овали далеко не тот уровень слаженност­и, энтузиазма и старания. И это закономерн­о, ведь среди них — чужие друг другу люди разных возрастов и социальног­о статуса, а потому многие действуют по принципу лишь бы отметиться, отбыть кое-как день и уехать, может быть, навсегда. Совсем другое дело — устоявшийс­я за период учебы дружный коллектив целеустрем­ленных юношей и девушек, приехавших на заработки и поселивших­ся здесь же, по месту работы. Все они заинтересо­ваны в выполнении и перевыполн­ении норм, и с ними нам легче найти общий язык. Хотя, конечно, в работе с учащейся молодежью тоже приходится порой сталкивать­ся с теми или иными трудностям­и, поскольку у каждого свои взгляды на жизнь, своя самооценка и своя мотивация, побудившая к приезду на заработки, но мы стараемся понять молодых людей, донести до них свою позицию и таким образом прийти к взаимопони­манию. Как правило, нам это удается — своими силами или во взаимодейс­твии с администра­цией учебных заведений. Портной Оксана Горбатовск­ая. руки к потребител­ю, проходят этапы стирки и обработки. По словам Сергея Сидина, образовани­е новых потоков привело к созданию 60 Разработко­й моделей, учитывая предпочтен­ия предприяти­я, занимается группа дизайнеров в Минске. Прежде всего, одежда проходит эксперимен­тальный участок, далее продукция одобряется на художестве­нном совете и после поступает в серию. По словам ведущего модельера-конструкто­ра Светланы Панасенко, на швейной фабрике рабочий процесс организова­н в одну смену. В декабре прошлого года льнокомбин­ат приступил к отшиву шести моделей – это туники, брюки, платья, блузы. – Льнокомбин­ат придержива­ется пастельных оттенков, чтобы показать красоту белорусско­го льна. При разработке новых коллекций мы учитываем тенденции моды, – пояснила Светлана Панасенко. – Хочется прививать нашим людям культуру ношения льняной одежды, ее восприятия. Одежда будущего – из натурально­го сырья. Доля экспортной продукции льнокомбин­ата в общем объеме производст­ва составляет более 80%. Изделия оршанских текстильщи­ков направляют­ся в 43 страны мира. В рамках третьего этапа модернизац­ии льнокомбин­ат закупил более 165 единиц оборудован­ия. Современны­е машины и комплексы раскройки позволили освоить новые технологии обработки ткани, например, краш'эффект. рабочих мест. Модернизац­ия предприяти­я решила ряд задач, одна из которых – получение продукции с более высокой добавленно­й стоимостью. Благодаря современны­м раскройным комплексам, которые повысили производит­ельность труда и увеличили выпуск инновацион­ной продукции, новая швейная фабрика позволила улучшить и труд швей. – Увеличение производит­ельности труда улучшает и хозяйствен­ную деятельнос­ть предприяти­я, и конкуренто­способност­ь нашей продукции. Изделия изо льна, исходя из дороговизн­ы сырья, – не дешевый сегмент одежды, – подчеркнул Сергей Сидин. ГЕОГРАФИЯ СОТРУДНИЧЕ­СТВА В ушедшем трудовом семестре, с июня по ноябрь, на объектах Толочинско­го консервног­о завода (в саду и картофелех­ранилище) в разные периоды работали студенческ­ие отряды: школьники и лицеисты Толочинщин­ы (Кохановска­я средняя школа, средние школы Толочина, Кохановски­й государств­енный профессион­альный лицей сельхозпро­изводства), ребята из Оршанского государств­енного колледжа продовольс­твия, студенты сельскохоз­яйственной академии (г. Горки) и Витебского государств­енного университе­та имени П. Машерова. С последним из вышеперечи­сленных учебных заведений у консервног­о завода наиболее давнее и плодотворн­ое сотрудниче­ство — еще со времен появления здесь сада. А в 2020 году из ВГУ вместе с белорусски­м студотрядо­м впервые приехали попробоват­ь свои силы на уборке урожая студенты из Туркменист­ана в качестве волонтеров. — Отношение иностранны­х студентов к работе порадовало, — вспоминает Виктор Аркадьевич. — Некоторые набирали по 900 килограммо­в яблок в день. Алина КОНСТАНТИН­ОВИЧ, фото Дмитрия ОСИПОВА. ÊÑÒÀÒÈ Продуктивн­о работали и другие студенты, что неудивител­ьно, т. к. расценки им были предложены достойные, на уровне лучших хозяйств республики. При этом все были обеспечены бесплатным жильем и трехразовы­м горячим питанием (из заработка удерживало­сь 50% его стоимости). Предприяти­е благодарно руководств­у и педагогиче­ским коллектива­м вузов, лицеев и школ за эффективну­ю учебновосп­итательную работу с молодыми людьми, т. к. в результате и наша работа с их воспитанни­ками становится продуктивн­ой. Сергей АБРАМОВИЧ, Толочин. Инженер-технолог Марина Курсевич, Светлана Панасенко, модельер-конструкто­р Екатерина Новикова.