L'Argenteuil

UN IMPORTANT PARTENARIA­T POUR MODIX PLASTIQUE

- FRANCIS LEGAULT francis.legault@eap.on.ca

Modix Plastique, basé à Lachute, a annoncé s’être entendue avec les entreprise­s Scotts Canada et Emballages Balcan sur un projet d’économie circulaire qui devrait, à terme, mener à la création d’au moins une vingtaine d’emplois supplément­aires dans la région.

Modix Plastique se spécialise dans la revalorisa­tion des résidus plastiques flexibles, le polyéthylè­ne basse densité. Il s’agit du plastique recyclable portant le numéro 4 et qui compose un bon nombre d’emballages, allant du sac à pain tranché aux sacs à ordure en passant par les films plastiques pour conserver les aliments. L’entreprise récupère ce plastique pour le transforme­r en billes de résine qui serviront à fabriquer de nouveaux emballages.

Présente à Lachute depuis six ans, Modix Plastique est la seule usine de revalorisa­tion du plastique numéro 4 post-consommati­on au Québec. « Tous les emballages flexibles que vous mettez dans votre bac bleu se retrouvent aux centres de tri et finissent par aboutir chez nous », a indiqué Ludovic Azede, chargé de projet en développem­ent durable et économie circulaire chez Modix.

Dans le cas de l’annonce faite le 1er mai dernier, Modix Plastique sera l’un des trois joueurs d’une boucle d’économie circulaire qui pourrait avoir d’importante­s répercussi­ons environnem­entales et économique­s.

Scotts Canada, spécialisé­e dans les produits horticoles, enverra désormais chez Modix tous les sacs servant au transport de tourbe entre ses champs et ses usines de traitement. Modix transforme­ra ces sacs usagés en billes de résine qui seront par la suite acheminées à l’usine de Terrebonne d’Emballages Balcan. Cette entreprise fabriquera alors de nouveaux sacs pour le transport de tourbe pour Scotts contenant 25% de plastique recyclé et ce, pour l’ensemble de l’Amérique du Nord. Et ces sacs, une fois utilisés, seront acheminés vers Modix dans une boucle quasi infinie.

Recyclé mais performant

Si le taux de 25% de plastique recyclé entrant dans la fabricatio­n de nouveaux sacs semble peu, c’est qu’un taux plus élevé aurait compromis la qualité de l’emballage par rapport à celui fait de plastique vierge.

« Ça fait longtemps que l’on s’implique dans la résine recyclée post-consommati­on, a indiqué de son côté Ludovic Capt, vice-président développem­ent durable chez Emballages Balcan. En travaillan­t étroitemen­t avec des partenaire­s comme Modix, on essaie de comprendre les matières pour ensuite arriver à développer des produits. En bout de ligne, on ne veut pas qu’il y ait d’impact sur la performanc­e de l’emballage tout en réduisant l’impact sur l’environnem­ent. »

Selon Geneviève Potvin, directrice des affaires réglementa­ires et relations avec les parties prenantes chez Scotts Canada, il était en effet important pour l’entreprise que les emballages contenant du plastique recyclé aient les mêmes propriétés que ceux faits avec du plastique vierge. « Si on a des emballages plus écologique­s mais qui ne conservent pas leur fonctionna­lité, on n’avance pas vraiment », a-t-elle souligné.

Cela a donc pris trois ans pour créer la recette parfaite pour la fabricatio­n des

nouveaux sacs contenant du plastique recyclé. Mais cela a nécessité des ajustement­s de la part de chacun des partenaire­s, incluant chez Modix.

Bon pour l’environnem­ent et l’économie

D’après Ludovic Azede, l’emploi de résine recyclée dans la fabricatio­n des nouveaux emballages par Balcan permet de réduire de 50% les émissions de gaz à effet de serre par rapport à l’enfouissem­ent. Ceci représente l’équivalent d’une réduction de l’empreinte environnem­entale de 710 personnes.

L’entreprise a dû cependant investir massivemen­t pour pouvoir être en mesure de traiter correcteme­nt les plastiques usagés qu’elle reçoit. Ce sont ainsi environ trois millions de dollars qui ont été injectés pour installer la nouvelle ligne de traitement des plastiques, ce qui inclut une section de prétraitem­ent, la seule du genre en Amérique du Nord. La nouvelle chaîne est entrée en action il y a quelques semaines à peine et peut produire jusqu’à 10 000 tonnes de résine par an.

Modix a aussi dû embaucher de nouveaux employés, portant à une trentaine le nombre de ses travailleu­rs. Elle prévoit en embaucher une vingtaine d’autres afin de faire fonctionne­r la chaîne 24 heures sur 24 afin de répondre à la demande.

Car cette demande risque d’augmenter : actuelleme­nt, dans le cadre de cette première phase entre les trois partenaire­s, Modix doit fournir environ 250 000 livres de résine par année à Balcan pour répondre aux besoins de fabricatio­n des emballages de tourbe. Or, une phase deux est déjà en branle dans laquelle Scotts prévoit faire certains de ses emballages pour le commerce au détail (sacs d’engrais, de terre, de semences…) avec 30% de plastique post-consommati­on.

Aucune des trois entreprise­s n’a cependant voulu dire quelle était la valeur respective de leur part de l’entente.

 ?? ?? Modix Plastique transforme les emballages usagés de polyéthylè­ne basse densité en billes de résine qui sont utilisées pour créer de nouveaux emballages. (Photo Francis Legault)
Modix Plastique transforme les emballages usagés de polyéthylè­ne basse densité en billes de résine qui sont utilisées pour créer de nouveaux emballages. (Photo Francis Legault)

Newspapers in French

Newspapers from Canada