竭尽所能的努力

——漫谈羽毛球生产的尝试

Badminton - - 装备 EQUIPMENT - 文/ 虾米

在文章的开篇我想说的是,YY AS7以及之前的胜利金黄,背后是羽毛球生产行业竭尽所能的努力。前不久,一篇指责YY AS7 羽毛球不专业的文章在羽毛球生产领域引起一点小风波,作者号称是生产行业人士。

在谈纷争之前, 我们应该先梳理一下传统羽毛球制作的现状。

羽毛球生产的历史进程

众所周知,用白色的鹅、鸭翅膀毛冲成一定长度的羽毛片,将羽毛片按一定的角度和交叉搭角插在一个球头上,用棉线和胶水固定住,这就是羽毛球。

AS7羽毛球,据说是使用72毫米长度的羽毛片,在生产行业中号称BD毛。在这里,先解释一下羽毛球生产的羽毛片长度标准。最早的羽毛片长度标准是 76.5 毫米 , 插在球头上,露在外面的羽毛片长度是63毫米至64毫米。

虽然羽毛球要使用天然鹅、鸭毛做原料,但鹅、鸭养殖行业却不会按羽毛球需要来饲养鹅、鸭,他们是按多快好省地让鹅、鸭长肉的目的来饲养的,他们有个最能体现效益的名词——料肉比。因此,在他们眼里鹅、鸭最好是不要长毛。由于养殖业的发展,鹅、鸭长肉的速度大大加快,但因为养殖业没有在如何让鹅、鸭长毛这方面下功夫,鹅、鸭长毛的速度还是和以前一样,没有加快。

以前鹅、鸭长到合适宰杀时,羽毛就会长到适合做羽毛球的长度,现在鹅、鸭长到合适宰杀的重量,羽毛的长度达不到原本规定适合做羽毛球的长度。怎么办?

世界上几乎所有的羽毛球都是中国生产的,而且由于羽毛球是天然的鹅、鸭翅膀羽毛制作的,由于羽毛自身的特性,必须在本身干燥的情况下在干燥通风的环境中保存,否则会因为有水分而发霉、发酵、生虫,导致羽毛的腐烂、虫蛀。

一般做羽毛球的羽毛都是从鹅、鸭翅膀上拔下后第一时间晒干,然后再装包运输到集散地,再运到切羽毛片的工厂进行洗涤、晾晒、烘干,之后才能切片。

由于羽毛属于畜禽产品,进口的话要经历一个检验检疫程序,这个程序是一个月到三个月。如果天然羽毛在仓库内存放这么久,肯定会腐烂、虫蛀,导致不能做球。所以,基本可以说是中国一个国家生产的羽毛在支持整个世界的羽毛球运动。

随着羽毛球运动在中国以及世界各地的迅猛发展,羽毛球的需求量越来越大。但是,近十年来,禽流感一直阴魂不散,鹅、鸭养殖业风险极大,饲养量日趋减少,羽毛的产量也越来越少了。生产羽毛球,已经处于一个巧妇难为无米之炊的状况。为此,羽毛球生产行业的从业人员绞尽脑汁地想办法。

最初的羽毛球只用鹅刀翎毛,也就是白鹅翅膀上左右各两根羽毛制作;后来,开始使用鸭刀翎毛制作羽毛球。据我的记忆,胜利公司是最早用鸭毛制作羽毛球的公司之一。再后来,不管鹅毛、鸭毛,单边还是驼背、尖翎、弯毛,都应用上了,也就是翅膀上足够长的羽毛都被用来做羽毛球了,这样才刚刚应付得了市场的巨大需求。

做羽毛球需要用白色的鹅、鸭毛,但产量不够。于是,又有人发明了将黑色、灰色鹅、鸭毛漂白的技术,成功地做出来黑洗白的羽毛球,缓解了原料紧缺状况。

还有,羽毛球的球头原本是用天然软木制作,这种原料只有葡萄牙才有,是一种栎树的树皮,要十几年才能长成,产量极少。羽毛球生产行业又发明了台纤碎木球头,极大地降低了成本,而且满足了大量的需求,世界最大的羽毛球生产公司——

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