论剑互联网打造数字经济中国高地
中共中央总书记习近平在10 月18日中共中央政治局第三十四次集体学习时强调，发展数字经济是把握新一轮科技革命和产业变革新机遇的战略选择。
在世界互联网大会和全球工业互联网大会上，专家学者围绕习近平总书记的指示，就数字与实体大融合，打造数字经济中国高地等话题纷纷建言献策。
产业大脑引领未来工厂
国家互联网信息办公室副主任盛荣华指出，目前，中国工业互联网发展已经进入快速成长期，延伸到 40个国民经济大类中，网络化协同、服务化延伸、新业态孕育兴起等，赋能、赋智、赋值的作用不断显现，产业集聚水平不断提升，工业互联网成为新基建的重要组成部分，成为推动我国高质量发展的强劲动力。
工业和信息化部总工程师韩夏指出：“工业互联网作为第四次工业革命的重要基石，必将在制造强国和网络强国建设中发挥更加重要的作用，我们应坚持系统观念，秉承开放理念，同国内外各方一道共同把握数字化、网络化、智能化发展大势和历史机遇，推动工业互联网发展再上新台阶。”
浙江省人民政府副省长卢山指出，产业大脑 + 未来工厂是推进工业互联网建设、加快产业转型升级的新探索、新尝试。我们应以产业大脑 + 未来工厂为核心场景，继续推进工业互联网的创新突破，推进数字经济“一号工程”，实施新一轮“腾笼换鸟、凤凰涅槃”攻坚行动，加快产业高端化、数字化、绿色化发展，实现浙江制造业高质量发展。
中国工程院院士、上海交通大
学校长林忠钦认为，产业大脑是支撑，未来工厂是引领、推动制造业模式变革，打造高品质、高效能、低成本、绿色化的中国制造新生态。产业大脑作为集成开放式赋能平台，为企业数字化转型、产业生态建设、经济精准治理提供服务，也是数字经济系统的核心业务组成部分。在企业和政府两侧，供给与消费两端搭建数据融通的桥梁。
林忠钦表示，未来工厂是建立一个产业大脑的核心，因此要做好产业大脑，还是要重视未来工厂。未来工厂既是产业大脑的实践基础，也是产业大脑的服务对象。
在他看来，未来工厂是将融合机器人、互联网、大数据、数字孪生、人工智能等高技术，以少人化、无人化、黑灯工厂的生产形态，实现高效、高质、绿色的生产目标。
随着全球新技术革命、产业链重组和双碳计划实施，未来工厂的行业特色、组织模式、技术要素正在不断探索和演进当中。
未来工厂究竟是什么样子？林忠钦认为，首先未来工厂要实现全面数字化。不仅要有数字化建模，要有多学科仿真，还要有数字孪生、高超的数控技术、柔性制造技术、数字化工艺技术、全生命周期管理平台、企业资源计划系统这些方面。
其次，未来工厂要实现高度智能化。通过智能机器人和人类专家共同组成的人机一体化的协作系统，扩大、延伸和部分取代人类专家的脑力劳动，不断减少重复性、低效率、少价值的人类劳动。
此外，未来工厂要实现充分网络化。林忠钦表示，这个网络化最主要就是要构建智能端、边缘计算、云计算、大数据、云决策的未来工厂全流程的业务闭环，实现“智能在端、智慧在云、管控在屏”的未来工厂各类场景应用。
最后，未来工厂要产生真正效益。主要体现在提升运营效率，确保生产质量，节约能源成本，创造中国品牌。“是不是做到了‘智能制造’？是不是做到了‘未来工厂’？是不是做到不重要，是不是取得效益最重要。”
工业互联网不仅是概念而是应用
中国互联网协会理事长尚冰表示，互联网行业应把握数字经济快速发展带来的新机遇，进一步履行行业责任，发挥行业作用。
为了更好推动互联网行业健康可持续发展，他提出四点建议：
一是夯实基础，布局未来优势。要大力推动5G、千兆网络等新一代信息通信基础设施建设，超前部署6G等新型网络技术研发和产业布局；加快对下一代互联网、工业互联网、云计算、人工智能、数据中心、内容分发网络等建设部署和应用推广，促进应用基础设施快速发展。
二是开拓创新，提升发展质量。要提升技术创新能力，加快高端芯片、网络切片、基础软件等关键技术突破。围绕实体经济数字化转型，加快技术创新、业务创新和商业模式创新，促进成果转化成为市场应用，推进产业链协同创新发展，加快构建具有竞争力的产业集群，着力增强产业链供应链的稳定性和竞争力。
三是以人为本，消除数字鸿沟。要坚持以人民为中心的发展思想，勇于承担社会责任，通过普遍服务、乡村振兴、信息无障碍建设等专项行动，减少技术、设备、观念上的数字鸿沟，让亿万人民在共享互联网发展成果上有更多获得感、幸福感和安全感。
四是加强治理，保障网络安全。要高度重视网络安全和业务合规发展，形成政府、企业、行业组织协同配合的网络治理格局。要强化网络平台治理，以及网络与信息安全治理，不断完善安全管理制度和技术措施，建立网络综合治理体系, 全面提升关键信息基础设施、网络数据、个人信息等安全保障能力，营造清朗的网络空间，构筑安全可信的网络环境。
工业互联网联盟首席技术官斯蒂芬·梅勒认为，工业互联网不仅是创造一个概念而是要被实际使用。
“我们真正需要做的是将其应用到实际部署中，不仅仅是进入市场创造一个工业互联网市场的概念，开发技术或者卖掉它，而是看到它们被实际使用。”斯蒂芬·梅勒在“世界互联网大会•互联网发展论坛”的分论坛“工业互联网的创新与突
破——数字赋能新智造”上表示。
斯蒂芬·梅勒指出，工业互联网需要值得信赖，这是底线。但这里的关键词实际上是采用，但真正需要做的是将其应用到实际部署中，不仅仅是进入市场创造一个工业互联网市场的概念，开发技术再或者卖掉它 ,而是看到它们被实际使用。因此，这意味着部署，这意味着跨行业部署。
“智慧工厂”涉及一整套迫切需要解决的新技术，机器人在制造业的背景下，为数字化转型赋能。但我们需要知道怎样在工厂里面使用这些设备。换句话说，就是在工厂内运行的操作技术，而不同于医疗保健或家庭护理中。所以，我在这里所做的是添加相同的部署集合，表明目前有些领域还不能做，比如能源，知识储备不够，人力也不够，但是你仔细看看，就可以看到驱动因素在不同行业里面有重复使用的情况。
以信息为基础夯实制造强国底座
“打造新一代信息基础设施，夯实制造强国建设的底座。”是中国电子科技集团总工程师何文忠的观点。
何文忠表示，数字化发展正全面提速的同时，数字空间安全风险问题日趋严峻。何文忠在论坛上作《工业互联网助力产业数字化转型》主题演讲，提到数字技术推进制造强国发展的前进趋势，工业互联网将成为产业数字化转型的重要推手。
数据显示，2002 年至 2020 年我国数字经济占GDP 比重由 10.0% 提升至38.6%，即使在新冠肺炎疫情冲击和全球经济下行的叠加影响下， 2020年中国数字经济依然保持 9.7%的高位增长，是同期 GDP名义增速的3倍多。工业互联网与数字孪生、5G、AI等网信技术深度融合，我国制造业重点领域企业关键工序数控化率、数字化研发设计工具普及率分别由 2016 年的 45.7% 和 61.8% 增长至 2020 年的 52.1% 和 73%，实现了产业数字化转型提速升级。
“委内瑞拉国家电网攻击事件、铝业巨头挪威海德鲁工厂攻击事件都时刻提醒着我们，安全是数字经济发展的根本保障。”何文忠认说。结合中国电科在量子装备、网信体系、产业基础、网络安全四大板块重点业务的实践，何文忠在论坛上提出两点建议：一是携手推进数字化技术与制造业融合发展。在更高层次上、更广范围内构建龙头企业牵头、高校院所支撑、各创新主体相互协同的创新联合体，成体系推动数字化关键技术的联合研发，促进网信前沿技术与制造业深度融合，完成数字时代制造业的动能转换。二是共同夯实制造强国安全底座，充分发挥科技领军企业市场需求、集成创新、组织平台的优势，整合集聚行业优势力量和创新资源，聚力打造安全可控的新一代信息基础设施，夯实制造强国建设的底座。
用友网络科技股份有限公司董事长兼 CEO王文京就互联网与实体经济融合发展发表了自己的看法。他认为，融合发展呈现持续纵深态势，离不开平台支撑，目前面临着三大挑战：
一是思想的挑战。现阶段，企业业务与新一代信息技术融合不是必需品，短期内不会影响到企业的生存，但长期来看至关重要。因此，企业一把手要有危机意识，从现在开始融合，往深度融合，不得过且过，不小修小补，要勇立潮头、革故鼎新，将新技术与实际业务本质融合，系统性创新，结构性变革，真正提升生产力，增强竞争力。
二是技术的挑战。首先，云计算、大数据、物联网、人工智能、移动互联网、区块链等新一代信息技术学习难度大、更新速度快、技术人员流动频率高，中小企业很难掌握这些技术；其次，融合创新是信息技术、工业制造、企业管理的多学科联合创新，比单一的信息技术创新难度更大，人才更难找；再者，目前来看依然有一些“卡脖子”的关键技术有待攻关。
三是成本的挑战。融合成本高，收益难量化，这是目前最大的挑战。融合成本主要包括两个部分：其一是OT融合的成本，包括新设备购置、旧设备改造、集成开发的成本；其二是 IT融合的成本，以往的 IT 系统大多是烟囱式、板结式的，同时也不支持与OT的融合，要打通设备孤岛、信息孤岛，实现互联互通数
据共享，IT技术架构升级、集成开发必不可少。
如何克服这三大挑战？王文京提出了三点建议：
首先，企业要有危机意识、加强融合、加快转型，从战略上高度重视，在执行上少走弯路。一是企业高层要认识到融合创新对企业发展的重要性，要写进公司战略，作为一把手工程来抓；二是要设置专职组织，做好整体规划，包括业务规划、路径规划、人员规划、工具规划等；三是要有正确的方法，可以向领先企业学习，也可以向成熟供应商学习，减少创新的不确定性，降低融合创新风险和成本，加快数智化转型速度。
其次，进一步提升信息技术融合创新能力。一是推进工业互联网技术产品创新工程，加强工业互联网基础支撑技术攻关，加快新型关键技术与产品研发；二是深化新一代信息技术与制造业融合发展，基于工业互联网平台产生更多的新模式新业态，推动中国制造企业数字化、网络化、智能化转型。
最后，加强关键标准建设和人才培养。一是加强基础设施建设，尤其是 5G网络、标识解析和工业互联网的建设；二是推进产教融合，增加融合创新人才供给；三是推动工业大数据建设，并推动在法律层面对数据进行确权，实现融合创新方向更精准、价值可量化。
中控科技集团创始人褚健认为，未来工厂的内涵应该聚焦企业的核心需求，包括安全、质量、成本、效益、低碳等方面。他提出了工业互联网“5T”的概念，也就是PT（工艺技术）、ET（设备技术）、OT（运营技术）、
AT（自动化技术）、IT（信息技术）。
“从工业 3.0升级为工业 4.0的过程，就是通过数字化转型，从自动化向智能化的过程。”褚健说。工业 4.0应该是由工业软件驱动的工业革命。未来工厂的路径，应该是工业操作系统+工业 App。
褚健形象地比喻道，现在的手机叫智能机，而在以前叫作功能机。“其实，如果没有安卓商店和苹果商店里大量的 App，手机和以前还是一样，只不过从2G 到5G，上网的速度快了。之所以有苹果商店、安卓商店，是因为有开放的操作系统，吸引了全世界聪明的人开发了大量App供人们使用，这样手机才变成了智能机。”
“制造业也一样。”褚健说，“如果把一个工厂当作一台手机，有一个操作系统或者一个软件、一个平台可以管理工厂的所有设备，把工厂内部所有的东西都连接在一起，就可以通过开放系统，让各个专业的人才围绕安全生产、节能降耗、提高产品质量、降本增效等开发各种应用，也就是工业软件或者工业App。”
“合抱之木，生于毫末；九层之台，起于累土。”新一代信息技术与制造业融合发展是一项强基工程，是制造强国和网络强国的重要基础，企业应构建融合创新产业生态，搭建融合创新共性技术研发平台，培育融合创新的新模式新业态，推动制造业发展新旧动能转换，带来数智化发展新经济增长点。