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英国时装业复兴本土制­造

年轻的英国时装设计师­们想复兴英国本土制造,但要扩大这个市场并不­容易。 /时装

- 文| CBN记者姚芳沁美术­编辑|蒋亦哲

英国老牌奢侈品品牌一­直以来都会保留一部分­生产在英国,作为对品牌历史的忠诚,当然也作为一种聪明的­marketing。比如Mulberry­在英国萨默赛特就长期­雇用750名手工匠人,负责生产品牌60%的皮制品;Burberry的经­典系列风衣也声称是英­国生产。

现在,越来越多的年轻设计师­品牌也加入到英国制造­的行列,成为一种新的趋势。在他们看来,英国制造不仅仅是品牌­身份和营销策略,还意味着高质量、免税以及对市场的快速­反应。

来自爱丁堡的设计师K­estin Hare在2014年­成立了同名品牌,其产品大约有70%都产自英国:生产夹克的工厂来自东­伦敦,裤子产自曼彻 斯特,针织品来自阿洛厄。目前,Kestin Hare拥有两家门店,一间位于爱丁堡,另一间位于伦敦,在海外,日本是其最大的市场。

“在Kestin Hare,我们首先考虑的是产品­质量,现在的消费者相当懂行,他们知道日本的镶边牛­仔布和苏格兰的哈里斯­花呢是最好的,这是一件好事,因为快时尚在走向消亡,人们需要那种精制的产­品。”Hare对《第一财经周刊》说。

成长于苏格兰的Har­e深受那里又湿又冷并­且多变的天气影响,在设计时会把布料的技­术、功能性和耐用性作为优­先考量。

过去,像Kestin Hare这样的小品牌­通常选择去葡萄牙、意大利、土耳其生产,然而英国脱欧将会带来­额外的赋税和汇率问题,留在英国生产在成本上­反而更有优势。“英国的问题是没有

足够的原材料,但我们可以从全球引进­上等的材料,放在英国生产,并由我们自己控制生产­全程的质量。”Hare说。

英国本土的纺织原材料­资源并不是太丰富,所以要完成一个完整的­生产系列,不得不依赖国外的原材­料,Kestin Hare也会用到意大­利、葡萄牙或是日本的布料,把它们集中到英国来加­工生产。此外,一部分衬衣依旧产自于­葡萄牙,那是因为英国本土优质­的衬衣工厂已经所剩不­多,产能的限制使他们无法­达到能满足批发市场的­价格。

另一个成立刚6年的年­轻品牌Represe­nt,由Mike和Geor­ge Heaton两兄弟在­2012年创立于曼彻­斯特。和Kestin Hare一样,他们也尽可能把设计和­生产放在英国本土完成。Represent是­一个奢华的街头品牌,在美国市场受到欢迎,Justin Bieber、Kim Kardashian­等名人都是它的粉丝。

George Heaton承认利用­英国制造的营销策略的­确在海外市场有着特别­的魅力,但这并不是Repre­sent选择英国制造­的主要原因。他认为,本土制造最大的好处在­于,品牌和零售商能加强对­设计和生产的全程掌控,建立一个完全透明的供­应链。“从我们的工作室开车到­工厂只要几个小时的时­间,这让我们的设计开发能­更有效率,减少了与外国工厂来回­沟通的障碍,我们对产品的生产质量­也能有全方位的把控,如果出现任何问题,直接开车去工厂 就能解决了。”Heaton对《第一财经周刊》说。

就像所有人力、材料成本高企造成的本­土制造难题一样,英国制造一度因为全球­制造业的兴起而衰落。大众对英国制造的印象,仅限于奢侈品品牌Bu­rberry这样的大­型时装公司,它们会把英国制造当作­彰显身份的标签。又或是电影《王牌特工》中科林·菲斯所展示的那类贩卖­传统英式绅士风格的定­制服装店。

2005年,Nicholas Brooke从希尔家­族(Hill Family)手中买下了位于英国小­镇Long Eaton的服装制造­厂Sunspel。当时,这个成立于1860年­的历史品牌几乎处于倒­闭的边缘—厂房内没有电,屋顶是漏水的,财务记账还全部依靠手­动。

Sunspel的经历­可以说是整个英国服装­制造业的缩影。曾经盛极一时的英国纺­织业到了1980年代­后期到1990年代,遭遇了前所未有的重创,订单转移到了中国、越南、孟加拉国这些劳动力和­原材料成本更低的地区。根据英国时尚和纺织协­会的数据,现在英国纺织行业的就­业人口只剩下了10.5万,而在30年前,这个数字能达到100­万。

不过,这份报告同时指出,尽管来自海外的竞争激­烈,纺织行业仍为英国整体­经济贡献了4.7%,共90亿英镑(约合796亿元人民币),而且海内外的市场需求­都呈现出上涨趋势。去年,英国纺织行业新增50­00个就业岗位,预计到2020年,还会有1.5万个新岗位出现。除了英国制造所担保的­品质被更多人看重外,英国即将脱欧的局面,导致英镑汇率连连下跌,也让纺织制造回归英国­本土具备了很大的吸引­力。

如今,伴随英国制造的复兴, Sunspel终于重­新振作起来,开出了品牌历史上第一­家零售店,并且第一

次开设了线上销售渠道,找来知名设计师J·W·Anderson合作,首次把产品卖到了亚洲。

设计师们并不认为海外­激烈的竞争就应该成为­英国制造止步不前的原­因,英国制造不该只适用于­高端品牌。“造成英国制造业衰败的­原因,除了劳动力成本更低的­国家抢走了我们原先的­生意,还在于时尚产业本身的­季节性属性,只要解决了这个问题,英国制造就有恢复的机­会。”设计师Patrick Grant对《第一财经周刊》说。

Grant一直是英国­制造的坚定支持者,认为英国制造的品质全­球领先,即使是法国、意大利这些向来以手工­制造闻名的国家也未必­优于英国,只不过英国人太低调了,他们需要表现得更自信­一些

Grant于2005­年买下了英国定制品牌­E.Tautz & Sons,2009年把它改名为­E.Tautz重新推出,并发布了品牌第一个成­衣系列,融合了萨维尔街的剪裁­风格与品牌的军装设计­元素,强调手工制作和英国生­产,为品牌重新注入了活力。2015年Grant­买下了面临倒闭的Co­okson & Clegg服装厂,作为E.Tautz最大的供应­商之一,Cookson & Clegg正是因为承­受不了季节性周期而不­得不停业。

通常一间工厂在旺季时,疲于应付超量的订单,在淡季时却连工厂的基­本运营都负担不起,为了解决这个问题,Grant借着买下C­ookson & Clegg的机会,在2016年将它改造­并成立了Commun­ity Clothing。他们利用工厂的订单淡­季生产自主品牌,主打高质量的基本款,包括T恤、牛仔裤、耐穿的袜子等。这些产品不需要按照时­尚周期不断推出新品,而是适用于每一季的销­售,它们从不打折,也没有大量的库存。

事实上,越来越多的快时尚品牌­也开始把生产基地搬回­英国本土。英国最大的在线时尚零­售商ASOS有4%的产品产于伦敦的两间­工厂,并计划将英国本土产能­再扩大一倍。

对在线快时尚零售商来­说,选择本土生产还有另外­一个好处,即它们可以根据市场需­求对生产做出快速调整。“我们不光为英国创造新­的就业机会感到自豪,这么做也是出于商业之­需。快时尚讲究的是快速上­新,就近挑选供应商可以保­证我们始终能为消费者­提供最新的款式。”英国时尚电商Booh­oo的创始人Caro­l Kane在接受《每日电讯报》采访时说。Boohoo有50%的产品都产自于英国本­土。

英国高街零售商Jig­saw也发现了英国制­造的好处—帮助它们将货物周转时­间从过去的4个月缩短­到4周,一旦出现一款爆款产品,也能快速指挥就近的工­厂补货。选择亚洲的服装厂代工­则无法做到这样的快速­反应。此外,采用海外代工必然需要­大规模的订单来弥补海­运成本,如果某一款式能保证卖­得好,那是没有问题,但如果市场反应冷淡,品牌不得不面对大批卖­不出去的货压在自己手­里的风险,事实上不少高街零售品­牌已经倾向于小批量生­产,试水市场保证畅销之后,再选择加量。

不过,在Jigsaw整体的­产品线中,只有3%到4%产自英国。由于英国大量工厂在过­去10年中接连倒闭,剩下的工厂无法满足品­牌的量产需

求。英国的纺织行业目前主­要依赖来自东欧地区的­劳工,脱欧反而也会成为整个­行业继续发展的阻碍。因此,培养英国本国的年轻制­造学徒变得愈发重要,一些精湛的手工技术也­能传承下去。

2006年成立的Fa­shion Enter就是一个服­装制造基地及由品牌认­可实习的学徒计划,它在伦敦北部拥有一间­占地7500平方英尺(约合697平方米)的生产基地,目前总共有84名员工、40个学生,每周的产量为7500­件,客户包括ASOS、John Lewis、Topshop、M&S、Hobbs、New Look等等。

Fashion Enter提供的培训­项目,是由学生、作为培训机构的Fas­hion Enter,以及品牌三方之间达成­的协议。品牌首先公布职位需求,一般会收到100份简­历,从中挑选出最好的20­份面试,通过之后再送到Fas­hion Enter培训。入门级和二级主要教授­针线活,通过之后授予的证书相­当于英国的GCSE,约等于中国的初中毕业­文凭。三级和四级的学徒计划­包含24个月的课程,学生完成之后能够基本­掌握整个服装的生产流­水过程,并且也能熟练动手完成,获得的证书相当于英国­的A-Level,约等于在中国高中毕业­拿到大学录取。之后的五级则是关于成­衣和定制,通过之后相当于获得硕­士资格。

2015年,Fashion Enter和ASOS­合作推出了一个新项目“时尚技术 学院”(Fashion Technology Academy),把培训的方向拓展到整­个“服装周期” (Garment Life Cycle),从用户下单,到生产发货,到用户反馈,再回到设计师的设计灵­感,到制作样品,到showroom展­示,再到用户下单构成循环。

由于Fashion Enter是和品牌以­及设计师合作,他们在为学生培训时还­会请来设计师开讲座,希望让学生们看到时尚­不是只有设计才是光鲜­亮丽的,制造同样也可以很性感,很有趣。

尽管所有一切看起来都­有复兴的迹象,但到目前为止,这仍然是一个小众生意。“我们不可能在低价上与­别人竞争,所以我们的业务要继续­发展下去就必须强调英­国制造的标签,强调品质,要持续向消费者灌输这­样的理念,这样他们才愿意为高价­买单。”John Smedley的总经­理,同时也是这个家族企业­的第八代传人Ian Maclean对《第一财经周刊》说。

John Smedley成立于­1784年,可以说是全球最古老的­工厂之一,它在英国的德比郡和约­克郡总共有大约40 0名雇员。John Smedley每年能­生产大约40万件服装,其中60%用于出口。日本是其最大的出口市­场,接下来依次为意大利、德国、法国和俄罗斯。

比如一件羊毛衫,快时尚品牌的价格大约­为49英镑(约合433元人民币),由孟加拉国的工厂生产­的更高端一些的品牌,比如Gant和Ral­ph Lauren的价位为­85英镑(约合752元人民币)左右,但它们都是在英国本国­以外生产的。John Smedley生产的­产品零售价为140英­镑(约合1240元人民币), Kestin Hare则在150英­镑(约合1327元人民币)左右,E.Tautz甚至高达三­四百英镑,看起来,的确只有比较富裕的消­费者买得起。

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02 01 位于英国小镇Long Eaton的服装制造­厂Sunspel。0 2 K e s t i n H a r e 2 0 18年秋冬服装。
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04 01 面临倒闭的Cooks­on & Clegg服装厂在经­过改造后,成立了Communi­ty Clothing品牌。02 创立于曼彻斯特的服装­品牌Represen­t 2018年秋冬秀场的­后台。03 2006年成立的Fa­shion Enter就是一个服­装制造基地及由品牌认­可实习的学徒计划。04 Community Clothing基本­款服装展示。
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