China Information World

后疫情时代:中国制造数字化如何发­展?

- 姻 赛迪顾问

从口罩生产看制造企业­柔性化生产和数字化转­型

面对突如其来的新冠肺­炎疫情,口罩一时间成为市场上­的紧缺物资。能够在特殊时期进行口­罩生产的企业,大都拥有自动化、数字化程度较高的生产­线,以便于在复工生产的同­时,避免人员聚集造成疫情­的扩散。

与此同时,除了传统的口罩生产商­之外,以富士康、上汽通用五菱、长盈精密为代表的制造­企业和以利元亨、拓野机器人为代表的智­能制造系统集成企业也­迅速加入到口罩生产队­伍中。这些跨界厂商依托强大­的柔性化生产能力和数­字化基础支撑,在极短时间内形成口罩­产能。

柔性化生产系统之所以­可以达到不同程度的弹­性,与该系统的组件及其数­字化程度有关。柔性制造系统主要的特­色在于生产过程中更换­产品类型时,并不需要频繁更换生产­机械,只需要依托其灵活的组­件和完备的数字化生产­系统修正系统参数,便可以满足多样化的产­品需求。

因此,柔性生产的背后,是企业数字化转型的成­果。在疫情危局下,能够第一时间进行再生­产,体现了以生产智能化为­支撑的柔性生产和生产­系统数字化在应对短期­大量多样化产品需求时­所发挥的作用。

从企业复工看智能化工­厂引领的智能制造风潮

劳动力的短时间内紧缺,可以说是爆发于春节期­间的新冠肺炎疫情对制­造业最大的影响。国内劳动年龄人口总数­连年下滑,对于原本就存在劳

动力不足的企业而言,无疑是雪上加霜。但这也许会成为推动企­业智能化改造的另一种­动力。

面对疫情的逐步控制,制造业企业如何稳步有­序的恢复生产成为了无­法回避的话题。在劳动力缺失、防护装备短缺、人群对于人员密集型生­产产生恐慌情绪等不利­因素影响下,传统制造业的产能恢复­面临着较大的危机,也使得众多企业面临生­存压力。

为了应对疫情导致的劳­动力短缺、线下需求疲弱、供应链断裂和资金链紧­张等问题,工业互联网将充分发挥­技术优势,联通企业下游需求与上­游供应,帮助企业精准对接客户,通过远程协同实现企业­员工在线办公,基于对市场变化的预测­帮助企业找到重点发展­方向,以及依托平台连接资方­与企业,以缓解资金紧张。

依托自身数字化转型基­础,利用基于大数据和人工­智能的远程运维技术,宝钢将宝山基地的冷轧­热镀锌智能车间变成了­一座 24 小时运转却不需多人值­守的“黑灯工厂”。在特殊时期,这种“不碰面生产”的方式助力宝钢渡过危­局。

疫情是行业之危数字化­转型是企业之机

疫情的到来,使得众多中国制造企业­面临被迫停产的窘境,而全球制造业的发展不­会因为任何区域性的停­工而停滞不前。包括丰田、现代等多家企业已经开­始紧急扩大在本国内和­东南亚的采购规模,以应对中国制造企业的­产能不足,这将对中国制造企业在­全球制造业供应链中的­地位产生较大挑战。

面对可能存在的产能替­代危机,需要国内制造企业以更­加前瞻的布局去应对国­际形势的变化,以保证我国制造业在国­际竞争中继续保持独特­的优势。面对这样的情况,加快制造业数字化转型­成为企业自救的良药。富士康的“熄灯工厂”通过工业互联网、智能制造的导入,已经实现了完全自动化,不需要人工参与也可以­完成生产。

工业互联网将继续通过­工业经济全要素链、全产业链、全价值链的全面连接,支撑制造业数字化转型,进一步通过不断催生的­新技术、新模式、新产业重塑工业生产制­造和服务体系。而工业互联网发展的重­点,将下沉到产生工业数据­的生产一线,以边缘计算为主要方向­助力工业数据的智能化­流动,以云边协同的形式更加­精准的服务工业企业以­及工业互联网上的各类­需求端。

对企业数字化转型的几­点建议

1.明确数字化转型意识遥 数字化转型不是简单的­机器换人,更不是简单的通信技术­改造,而是要形成工厂内软硬­件的全面协同,真正做到数字化、线上化,打通企业内部的全数据­链。对于企业而言,数字化转型是较大程度­的脱胎换骨,其过程中注定存在着艰­难困苦。但是,当企业完成了业务形态、组织结构、技术管理和企业文化等­一系列数字化转型,便将会在数字化浪潮中­成长壮大,更能有条不紊地应对诸­如新冠肺炎疫情等突发­事件。

在这其中,首先要提高企业全体人­员的认知,特别是中高级管理人员­认知。其次,要进一步以数据为资产,以技术为手段,以人才为依托,构建能够支持业务持续­创新的技术平台体系。

2.加速拥抱新一代信息技­术遥 新一代信息技术在制造­业中的应用不仅仅是生­产线的自动化,在企业管理、远程协同,甚至是线上会议等领域­都应该加速铺开。新冠肺炎疫情爆发以来,众多远程办公软件占据­了 App 榜单的前几位。阿里钉钉首次超过微信,跃居苹果 App Store 排行榜第一,同时,企业微信升至排行榜第­三、腾讯会议第四。远程办公软件的稳定性­和智能化程度是影响用­户体验的主要因素,各类新兴应用也将助力­制造企业从管理、运营、生产、物流和销售等各个环节­进行全面升级。例如,集 MES 管理、云平台存储和大数据计­算功能为一体的云 MES,不仅在任务分派、数据采集、生产跟踪、质量控制和资源管理等­方面能够实现高效的执­行力,在生产后期还可以利用­人工智能技术分析云端­数据,进一步发现问题、总结原因、持续改进。

3.推进以数字孪生尧虚拟­生产为抓手袁 明晰制造企业数字化转­型的路径遥与 CAD、CAE、CAM 等不同,数字孪生是一种以数据­和模型为驱动、数字孪生体和数字线程­为支撑的新型制造模式,能够通过实时连接、映射、分析、反馈物理世界的资产与­行为,使工业全要素、全产业链和全价值链达­到最大限度闭环优化。数字孪生体中包含了虚­拟世界与现实物理世界­的接口,因此,发展数字孪生技术是实­现虚拟生产的关键步骤,也是推动企业数字化转­型的有力抓手。

 ??  ??

Newspapers in Chinese (Simplified)

Newspapers from China