物流业实施精益管理探讨———以汽车物流为例

（辽宁装备制造职业技术学院，辽宁 沈阳１１００００）

［摘 要］随着网络信息的发展，物流业也飞速发展，在高速发展下必定会有诸多不足。因此，应找出不足并想尽一切措施来加以弥补，让物流业更好地发展。文章对精益管理理论进行了阐释，并根据汽车物流的情况和特点对精益管理进行阐述，为物流业在这个时代更好地发展提供了重要的方法。精益管理的应用对于整个物流业有着至关重要的作用。ＭＥＳ ［关键词］汽车物流；精益管理；物流； ＤＯＩ １０１３９３９／ｊｃｎｋｉｚｇｓｃ２０１７０３１０３ ［］

在全球经济一体化的新背景下，各行各业不仅在硬件上竞争，而且在软件上有了相互比较，汽车物流就是这样。因为硬件建设比较容易，所以先要获得更好的发展软实力。而丰田生产系统的精益思想就是消除浪费、加快效率，关键是减少对人力、设备的投入，在成本最少的基础上短时间内创造出最大的价值；与此同时，也为用户提供他们真实需要而且满意的产品。它打破了 “大批量，少品种”这种传统的做法，尽量消除一切浪费，提高效率，改变了工作方式提高效率，节省了资源等成为市场上最有效的竞争方式，应该重视。

１ 汽车物流和精益管理

１１ 精益管理

精益管理就是应用了精益思想，消除了过程中的浪费现象，投入最少成本，减少各种因素的投入，为用户提供满意的服务与产品的这种理念。精益管理的目标是：在保证用户满意的条件下做到浪费最少。精益管理的核心符合了企业间的竞争和市场的发展需求，也响应了我国的号召，所以，许多物流公司把精益管理当成了主导思想。例如苏州物流公司就应用了精益管理，企业就有了很大的改进，物流总量有很大的提升，自从应用了精益化思想，苏州物流公司就改变了企业的运作结构，减少了浪费，提高了效率。１２ 汽车物流全球中国是生产汽车最多的国家。在我们印象里汽车行业是高利润的，但是从来都不知道它也是高成本的。汽车行业考虑到安全，就需要高标准的生产技术。另外，汽车制造成本高，自动化程度高，生产流程复杂，但是也必须精益管

①理。就目前来看，有五个问题： 要对员工进行进一步的培

② ③训； 物流设备需要更新； 基础设施落后，例如多采用人

④工，自动化汽车物流中心少； 自动化和信息化还不够； ⑤各工序间有长时间的衔接等待。１３ 汽车物流的相关应用大野耐一在生产丰田时坚决杜绝浪费，并根据精益管理的四个基本原则应用在汽车生产中，主要是为了减少生产过程中因为等待、搬运、加工、库存、操作和制成次品等的浪费。

１３１ 以人为本

要尽量满足用户的要求，并为客户的要求做出努力，做到让客户满意。确保工作人员的安全，并对他们进行培训考核。与此同时，对员工也要实行嘉奖政策。１３２

配备和维修设施设备重视硬件的建设，修建汽车的原料和成品的物流园或配送中心，配备自动化设备，并定时维修保养设备，保证能正常工作。另外，密集式货架技术也能解决很多问题。１３３

信息共享运用自动化方法加快信息的流动，实现信息的双向流通，使资源得到合理的配置，进而可以最大限度地消除浪费，满足顾客的要求。１３４

流程再造运用过程活动图、实体结构图、供应链反应矩阵等多种方法，计算出各环节所用的时间的数据，确定工序和流程，尽量减少浪费，找到不必要的地方，进行整治简化，保证精益管理，使整个过程成本最少，浪费最少，并且高效。

２ 汽车物流实施精益管理的关键

２１ 人与自动化

精益准时制和自动化是精益生产的两个关键。自动化中丰田的自动化很不一样，按丰田人的说法就是人类必须控制机器生产出大量的次品。汽车行业就是高利润行业也是运用自动化技术较多的行业，并且内部人员复杂，如果自动化程度很高，必定会对员工有一定的影响。所以在实行精益管理的同时也要注意员工的问题。２２ 打造精益供应链管理，实现信息共享供应链管理是一种新颖的方法，已经引起重视并成了一种有效的竞争工具。供应链管理中最重要的是：能把链上的企业当成合作伙伴，而不是谈判对手。通过企业间的合作交流，减少剩余和浪费。目前，汽车物流信息共享有很多服务者参与，要求也不一样，这样供应链就得到了应用。２３ 不要操之过急汽车物流精益管理只是一部分，并且相关的业务条件并不一样，精益管理的结果也就不同。另外，汽车物流的精益管理应该是生动的，每一个步骤都不应该出现浪费现象。但是，在进步的同时避免不了浪费，所以，精益管理是一个持

久战，所有人都不能急于求成，要静下心来在平时发现问题、解决问题，这样才能发展得更好。

３ ＭＥＳ

基于 的物流精益管理也应用到了汽车物流，实现库存精益化管理和配送精益管理

库存精益化管理传统物流管理模式下，因为信息不够及时反映实物的物ＭＥＳ， ３１库房直接为车间补货，这样就能很大程度地减少成本，也可流信息，大多数是车间单位不定时向库房发出申请单，这样成本就很高。在车间实施 采用库管部管理车间库存，以让汽车生产更安全，质量更好。３２ 配送精益化管理ＭＥＳ在实施 基础上，不再像传统那样发出补货申请，采取由库房主动进行补货，这样就能选择最优路径，保证汽车物流的满载率，并且可以避免一些错误。ＭＥＳ的制造全过程物流精益管理模式必须在实施了ＭＥＳ下才能运行。想要实施物流精益化管理，就要打破传ＭＥＳ统，进行创新，充分利用强大的信息使 发挥最大的作用。精益管理来源于精益生产，最主要的就是丰田公司提出的不仅是 “正确地做事”，而且还是“做正确的事”，目的就是消除浪费。精益管理就是投入最少的资源投入，创造出尽可能多的价值，为顾客提供满意的产品和服务。精益思维从顾客的角度确定价值，确定设计、采购和生产产品整个价值流中所有的步骤，从而找出不增加价值的浪费，促进汽车物流的发展，拉动需求，不断改进，追求完美。

４ 精益管理在国际汽车物流的应用

从当前国际物流行业的发展来看，精益管理的应用对国际汽车物流产生了深远影响。精益管理引用到国际汽车物

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（上接２２３ 自主开发与外包相互结合

受行业竞争、消费需求、政策标准等方面的影响，消费者对汽车的质量、安全性、动力性等提出了更高的要求，为了提升客户满意度，同时又能尽早占领市场先机，上汽通用五菱在自主研发的同时也注重院校资源与供应商资源的利用与合作，充分引进国内外行业高端技术和科技，实现自主研发与外包之间的相互结合。

企业要具备独立开发的能力，实施自主开发是必由之路；然而，考虑到项目开发周期和人力资源等方面的限制，对于非核心零部件，公司采取定点并外包一级供应商的开发策略，而对于整车有关键影响的部分零部件，采取独立自主开发策略，或与关键战略合作供应商进行联合开发的策略，掌握关键技术诀窍，以期达到快速满足市场和客户需求的目的，实现新技术运用的创新和突破。

此外，上汽通用五菱还积极拉动多方资源，与重点高校展开产学研合作，共同攻克技术难关，优势互补，同时确保各方利益诉求，达成共赢。 流，世界上的许多国家已经有了大量的研究。事实上，大部分研究主要是针对供应商管理、内部流程及库存管理等方面。国际上精益管理的主要应用工具持续改进，关键就是以最少的成本，达到减少浪费、调动员工积极性的效果，进而促进汽车物流的发展。在近些年，也有国家通过持续改进得到了一些收获，获得了一些优势，也为汽车物流做出了贡献。相信用不了多久，国际物流会广泛应用精益化思想，将精益管理完全应用到物流企业。

５ 结论

在当今社会下，由于我国的制造企业长期以来对企业内部物流管理不是很重视，所以企业内部物流信息水平低下，管理水平较低，车间存储花费资金较多，成本也很高，就影响了企业间的竞争，阻碍了企业的发展。想要打破这个障碍，就应该重视优化制造过程中的物流管理；保证生产正常的前提下，减少库存，降低运输和搬运的成本；降低成本提高竞争力。本文主要对精益管理理论并以汽车物流进行了分析，并阐述了精益管理在汽车物流中的应用，既减少了浪费，也提高了效率，为汽车物流能经久不衰提供了想法和方法。

参考文献： １  ＭＥＳ ［ ］邓汝春，郭孔快 基于精益供应链的制造执行系统 的Ｊ． ２０１２，１７（１０）：１１４－１２０研究 ［］ 工业工程与管理， ２  ＭＥＳ ［ ］王汉敏，葛茂根，张淼 面向 的机械产品装配过程物Ｊ． ，２０１２（ ９）：料配送系统研究 ［］组合机床与自动化加工技术９８－１０１ ３  ［ ］刘卫宁，黄文雷，孙棣华，等 基于射频识别的离散制造Ｊ． ，２０１３，１３业制造执行系统设计与实现 ［ ］计算机集成制造系统１０）： １８８６－１８９０ （

３ 结论

本文对汽车制造企业项目研发中的多项目时间管理技术的研究，为汽车制造商更高效率地开发新产品提供参考与借鉴。并行研发方式促进了企业竞争力的提升，上汽通用五菱依据自身特点形成了有五菱特色的多项目时间管理技术，提高了新产品推出的效率，使五菱汽车在占据国内市场的过程中占有很大的优势，提高了在中国汽车市场中的市场份额。

参考文献： １  Ｊ． ［ ］刘明峰 项目管理在汽车研发中的应用 ［ ］统计与管２０１３（８７）：１１８－１１９理， ２  Ｊ． ［ ］周伶 汽车试验室研发项目组合资源配置研究 ［ ］ 江苏２０１５（７６）：３８－４１科技信息， ３  ［ ］刘明周，何晓军，程晓梅，等 机电项目管理中的多视图Ｊ． ２０１３（８３）： １０９－１１１及其映射方法研究 ［］ 机械工程师，檶檶檶檶檶檶檶檶檶１９８０—）， ［作者简介］蒋艳冰 （ 女，汉族，广西玉林人，工程师，学士学位。研究方向：汽车产品开发。