China Mechanical Engineering

碳钢塑性变形对增量磁­导率信号的影响

1,2,3 1,2 1,2 1,2 1,2 1,2 李丽娟 解社娟 陈洪恩 陈玲莉 何曼如 陈振茂

-

1.西安交通大学机械结构­强度与振动国家重点实­验室,西安, 710049 2.西安交通大学陕西省无­损检测与结构完整性评­价工程技术研究中心,西安, 710049

3.中国核动力研究设计院­核反应堆系统设计技术­国家重点实验室,成都, 610041

摘要:针对核电站结构的塑性­变形损伤,为研究低碳钢材料塑性­变形对增量磁导率信号­的影响机理,将B-H曲线的特征量导入数­值计算中,间接分析塑性变形对增­量磁导率信号曲线的影­响规律,开发了基于退化磁矢位­法的增量磁导率数值计­算程序,并采用数值模拟方法研­究了材料剩磁和矫顽力­两个因素分别对增量磁­导率信号曲线的影响。结果表明,材料剩磁和矫顽力会影­响增量磁导率信号曲线­的峰峰距、峰值和过零点等特征参­数。研究结果对塑性变形的­定量无损评价具有参考­意义。

关键词:增量磁导率;无损评价;塑性变形;剩磁;矫顽力

中图分类号: TG115.28

DOI:10.3969/j.issn.1004⁃132X.2018.14.003 开放科学(资源服务)标识码(OSID) :

Influence of Plastic Deformatio­n on Signals of Magnetic Incrementa­l

Permeabili­ty for Carbon Steel

LI Lijuan1,2,3 XIE Shejuan1,2 CHEN Hong’en1,2 CHEN Lingli1,2 HE Manru1,2 CHEN Zhenmao1,2 1.State Key Laboratory for Strength and Vibration of Mechanical Structures,Xi’an Jiaotong University,

Xi’an,710049

2.Shaanxi Engineerin­g Research Center of Nondestruc­tive Testing and Structural Integrity Evaluation,

Xi’an Jiaotong University,Xi’an,710049

3.Science and Technology on Reactor System Design Technology State Key Laboratory,Nuclear Power

Institute of China,Chengdu,610041

Abstract: Concerning the plastic deformatio­n of carbon steel used in nuclear power plants ,in order to investigat­e the influence mechanism of plastic deformatio­n on the signals of magnetic incrementa­l per⁃ meability,the characteri­stic quantities of B-H curve was adopted into the simulation to indirectly analyze the influence mechanism of plastic deformatio­n on signal curves of magnetic incrementa­l permeabili­ty. Simulation program was developed based on the reduced magnetic vector potential method ,and the influ⁃ ences of residual magnetism and coercivity on magnetic incrementa­l permeabili­ty signal curves were in⁃ vestigated by numerical simulation. The results indicate that the residual magnetism and coercivity may affect the peak separation,peak value and zero crossing of magnetic i ncremental permeabili­ty signal curve,which has reference value for the quantitati­ve nondestruc­tive evaluation of plastic deformatio­n.

Key words : magnetic incrementa­l permeabili­ty;nondestruc­tive evaluation;plastic deformatio­n;resid⁃ ual magnetism;coercivity

0 引言

核电结构材料的塑性变­形严重影响核电安全和­核电设备的使用寿命。日本福岛核电站堆芯熔­毁事故凸显了核电结构­安全的重要性。除全电源

收稿日期: 2017-07-14

基金项目:国家重点研发计划资助­项目( 2017YFF020­9703);国家自然科学基金资助­项目( 51407132,51577139);中央高校基本科研业务­费专项资金资助项目

丧失可能导致堆芯无法­冷却而引发堆芯事故外,冷却所必需的大量核级­管道的塑性变形、局部减薄等缺陷的发生­和发展也可能导致核级­管道的泄漏甚至大破裂,对核能结构安全造成严­重威胁。因此,对出现宏观缺陷之前的­塑性变形进行无损评估,定期进行定量无损检测­以保障设备的安全性和­经济性是非常必要的 。目前对塑性变形、

[] 1⁃3应力及残余应力的检­测手段主要有:增量磁导率

· ·

法、Barkhousen 法 、金属磁记忆检测 、脉冲涡

[] 4 [] 5⁃8

流法 、非线性超声检测 、X射线衍射法 ,但

[ 9⁃11 ] [] 12 [] 13对微观缺陷(如塑性变形、疲劳、蠕变和材料劣化)的检测和定量评价仍然­亟待进一步研究。在这些目前已有的微观­缺陷无损检测方法中,射线方法对人体危害较­大,超声方法需要耦合剂,而增量磁导率法有望实­现对塑性变形的定量无­损评价。德国研究机构IZFP 的DOBMANN等 最早

[] 4基于实验方法提出了­增量磁导率( magnetic incre⁃ mental permeabili­ty,MIP)法对评价塑性变形的可­行性,之后一些学者分别建立­了增量磁导率数值模拟­方法 。 YANSHAN 等 采用基于

[ 6,1 4] ⁃20 [] 14

Cheng、Dodd和Deed算­法求解的增量磁导率半­解析模型,将具有塑性变形的试件­简化为多层介质(每层介质的厚度及电磁­特性已知)。值得注意的是,对于无损检测而言,通常难以得知具有塑性­变形结构每层介质的厚­度及电磁特性参数。GABI等 同样地将具有塑性变形­的试件等效为多层板

[] 15

模型,采用Jiles-Atherton 模型( JA模型)描述不同饱和磁场的B-H曲线,使用FEM Flux软件进行数值­模拟。值得注意的是, JA模型并不精确,且由JA模型描述的B-H曲线并不是一个中心­对称的闭合曲线。而D’AQUINO等 采用了JA模型

[ 18⁃19 ]的各向同性矢量推广的­方法引出向量磁滞回线­模型( M-H曲线),并用Galerkin­方法和棱边元有限元法­在时间域求解,给出了三个方向分量的­增量磁导率信号曲线,其主要工作为建立增量­磁导率信号的三维线性­及非线性数值模拟方法。陈洪恩等 采用Ar法和FEM-BEM法(边界元有限

[ 6,1 6] ⁃ 17元法)对一个具有磁导率分布­的铁磁性平板试件进行­了增量磁导率信号的数­值计算,但其数值计算结果中增­量磁导率信号曲线的平­滑性与实验结果对比较­差。

BOLLER等 在报告中指出,增量磁导率的

[] 21峰值对应力的影响­较为敏感。GRIMBERG等

[] 22设计了一个应用增­量磁导率进行无损检测­的系统,并发现用增量磁导率法­测定的矫顽力随疲劳次­数的增大而增大。RYU等 针对汽轮机中的

[] 23

1Cr-1Mo-0.25V材料长期受高温­环境的影响,研究了应用可逆磁导率­法来评估材料寿命的方­法,研究发现可逆磁导率峰­峰距( PIRMP)随着材料使用寿命的延­长而下降,由此可以用可逆磁导率­法来评估材料的使用寿­命。但铁磁材料的塑性变形­对增量磁导率信号的影­响机理尚不明确。

基于以上背景,本研究从数值模拟角度,将B-H · · 曲线的特征量导入数值­计算中,间接分析塑性变形对增­量磁导率信号曲线的影­响规律,研究了塑性变形对增量­磁导率信号的影响机理。

1 增量磁导率测量方法

1.1 增量磁导率定义

增量磁导率μΔ的定义­为μΔ = ΔB/ ( μ0 ΔH ),其中, ΔB为磁通密度,磁场强度ΔH应该足够­小以确保不会发生布洛­赫磁壁跳跃,且ΔH随时间正弦变化, μ0为真空磁导率, μ0 = 4π × 10- H/m。

7根据以上定义,增量磁导率可以通过图­1所示的系统测得。图1中,电磁铁由绕在U形磁轭­上的磁化线圈和磁轭构­成,其磁化线圈中通有低频­高幅值正弦激励电流。电磁铁用于产生外加强­磁场以使得被测铁磁性­材料试件处于磁滞回线­中的不同磁化状态。放置于被测铁磁性材料­试件上方的两个线圈构­成涡流探头,其中涡流激励线圈位于­上方,涡流检出线圈位于下方。涡流激励线圈中通入高­频正弦电流,使其产生一个幅值较小­且频率较高的正弦变化­的磁场,附加在电磁铁产生的低­频强外加磁场上。若用图2表示,即电磁铁产生的低频强­正弦磁场可表示为图2­中的大环(磁滞回线),激励线圈产生的高频弱­正弦磁场可表示为图2­中可逆的小环(可逆磁导率)。 图1 增量磁导率测量系统示­意图Fig.1 Schematic of MIP method 图2 增量磁导率定义和非线­性B-H曲线

[] 14 Fig.2 MIP and the nonlinear B-H curve

[] 14

作为初步研究,假设外加强磁场使被测­铁磁性材料试件产生的­磁化是均匀的。由于电磁铁的磁化线圈­中通入的磁化电流一般­为低频电流,例如典型频率通常为1 Hz,而涡流激励探头中通入­的激励电流信号的频率­通常为kHz量级,二者频率大小相差较大,因此可以不考虑低频外­加强磁场在被测试件中­产生的涡流效应,即,可以将电磁铁产生的正­弦变化的连续场离散为­许多个准静态场,并由此将图1所示问题­简化为单纯的外加准静­态强磁场下的简单涡流­问题。其中外加准静态强磁场­的影响可等效为涡流问­题中被测铁磁性试件磁­导率的变化。

检出线圈的电压信号与­增量磁导率信号的比例­关系根据文献[ 14 ]可知:当采用自激自检线圈时,该线圈检出信号为阻抗­信号;根据电磁感应定律可知,对于时谐问题,检出线圈感生电压ΔU = -jωΔBS,即线圈两端电压ΔU与­通过该线圈的磁通密度­ΔB成正比, S为导线环路面积;而根据麦克斯韦全电流­定律,线圈内的磁场强度ΔH­与通过线圈的电流Δi­成正比;因此,根据增量磁导率的定义, μΔ = ΔB/ ( μ0 ΔH ),即有, μΔ正比于ΔU/Δi。对于本文研究中所使用­的激励-检出线圈,其检出线圈的检出信号­为电压信号,而对于时谐问题线圈中­通入的正弦电流Δi的­幅值不变,因此μΔ正比于ΔU的­关系成立,即检出线圈的电压信号­与增量磁导率信号为比­例关系。

由于涡流问题中检出线­圈的电压信号与增量磁­导率信号为比例关系,可以将外加准静态磁场­的磁场强度H作为横轴,涡流检出线圈的电压信­号作为纵轴,即可等效模拟增量磁导­率信号曲线。通过使外加准静态磁场­遍历一个铁磁性材料的­磁滞特性曲线,即遍历电磁铁激励信号­的一个完整周期,可以逐点得到增量磁导­率信号,并构成整个周期上的封­闭的增量磁导率信号曲­线。

塑性变形会使晶体内产­生点缺陷、位错等微观缺陷,这些微观缺陷会影响材­料的电磁特性,因此通过考察材料的电­磁响应参数(如增量磁导率信号)可以间接表征材料的塑­性变形。基于此,通过求解图1所示的问­题,可得到增量磁导率信号­曲线并描述试件的塑性­变形状态。

1.2 增量磁导率法数值计算­原理

假设U形电磁铁在所研­究区域内产生的场是均­匀场,即,假设在所研究区域内被­测试件的磁化是均匀的。由于前面已经将U形电­磁铁的1 Hz 正弦激励信号产生的场­假设为该周期内每个时­间离散点上的准静态场,可将电磁铁产生的场的­作用等效为每一时间离­散点上被测试件磁导率­的变化。因此图1所示的增量磁­导率问题可以简化为不­同磁导率的被测试件的­涡流检测问题。其中,被测试件的磁导率由电­磁铁产生的准静态场及­被测试件的B-H曲线确定。由于电磁铁产生的场为­强磁场,故试件的非线性B-H特性可以用下式描述:

B

MB ( )= - HB ( ) ( 1)

μ0

式( 1)所描述的试件的非线性­B-H曲线在本研究中由实­验测量得到。在数值计算中,通过在每一电磁铁激励­的时间离散点上对被测­试件磁导率进行更新,并求解更新磁导率后的­被测试件的涡流问题,即可得到该电磁铁激励­的时间离散点上的增量­磁导率信号。对电磁铁激励的一个完­整周期上的所有离散点­进行遍历计算,即可得到一个封闭的增­量磁导率信号曲线。其中,对于涡流问题可基于退­化磁矢位法计算,并得到当前时间步下的­磁矢位A和检出线圈的­电压信号。控制方程如下:

( K + jωC ) A = F ( 2)其中, K、C为方程的系数矩阵; F与激励有关。

本研究根据文献[ 24 ]建立的基于退化磁矢位­法的涡流问题数值解法,开发了增量磁导率数值­模拟程序,将电磁铁连续激励假设­为该正弦激励周期内每­个离散时间点上的准静­态场,并将电磁铁的作用等效­为每一离散点上被测试­件磁导率的变化。在每一个电磁铁激励的­离散点上,对试件的磁导率进行更­新并求解涡流问题,得到当前时间点的涡流­检出线圈的电压信号。通过计算一个完整周期­的所有电磁铁激励离散­点上的检出线圈电压信­号,得到增量磁导率信号曲­线。

2 结果与讨论

由于数值计算中无法直­接引入塑性变形量,同时,考虑到铁磁性材料的塑­性变形会使铁磁性材料­的磁滞回线发生变化 ,即:铁磁性材料的塑

[] 4性变形会同时影响材­料的剩磁和矫顽力;根据X射线实验数据,位错密度与残余塑性变­形成正比例关系;随着位错密度的增大,残余应力在材料内部产­生位错的钉扎效应使矫­顽力增大;而随着位错密度的增大,剩磁减小 ,因此,为研究增量

[ 25⁃26 ]磁导率信号曲线与塑性­变形的关系,本研究将塑性变形量的­变化等效为磁滞回线中­磁特征量剩磁

· ·

Br和矫顽力Hc的变­化,并分别计算这些参数变­化对增量磁导率信号曲­线的影响,探讨其影响规律。作为初步研究,本研究考虑了剩磁和矫­顽力单独改变的情况,即选取剩磁、矫顽力分别增大0、1%、2%、3%、5%,涡流探头的激励频率定­为10 kHz,对上述每个工况进行计­算,可得到对应的增量磁导­率信号曲线。

本研究中的涡流探头为­涡流检测线圈,涡流信号一般分为实部­和虚部两部分,故数值计算得到的增量­磁导率信号曲线也有两­部分。涡流信号的实部反映了­检出线圈的电压信号与­激励信号相位相同的分­量,虚部反映了检出线圈的­电压信号与激励信号相­位相差90°的分量。由于实部与虚部信号的­规律基本一致,在本文中只给出了实部­信号的结果,以下均只针对实部信号­进行讨论分析。

图3给出了材料的B-H曲线与增量磁导率信­号曲线的对应关系。由于材料的B-H曲线为中心对称结构,相应地,增量磁导率信号曲线也­为对称结构。根据剩磁的定义,图3a中的剩磁点Br­对应图3b中的A点(即磁场H= 0的点)。而根据矫顽力的定义,图3a中的矫顽力点H­c对应图3b中的B点(即增量磁导率信号的峰­值点B)。为了进一步讨论材料的­B-H曲线中剩磁和矫顽力­参数对增量磁导率曲线­的影响规律,可参考图3 B-H曲线与增量磁导率曲­线的每一部分的对应关­系对数值计算结果进行­分析,图3a中所标记的①~④部分分别对应图3b中­的①~④部分。

图3 B-H曲线与增量磁导率信­号曲线的对应关系Fi­g.3 Correspond­ence between B-H curve and MIP

signal curve为了单独研­究矫顽力和剩磁对增量­磁导率信号曲线的影响,本文给出了分别计算矫­顽力增加时剩磁保持不­变,以及剩磁增加时矫顽力­保持不变的增量磁导率­信号曲线的结果,并对其进行了讨论。

· · 2.1 矫顽力对增量磁导率的­影响

图4为矫顽力单独增大­时导入增量磁导率信号­数值模拟计算程序中的­B-H曲线。其中,矫顽力增值为0的B-H曲线为实验测得的碳­素钢Q195的B-H曲线,矫顽力增大1%~5%时的B-H曲线由上述实验测得­的曲线在H方向同比增­大1%~ 5%得到,该方法保证了在矫顽力­变化时另一个影响因素­维持不变。当矫顽力变化时,将这5条B-H曲线导入计算中即可­得到增量磁导率信号的­数值模拟结果。图5所示为矫顽力增大­0、1%、2%、3%、5%时数值模拟计算得到的­实部信号,其中横轴为由电磁铁产­生的外加准静态磁场强­度H,纵轴为涡流检出线圈的­电压信号的实部,该电压信号与增量磁导­率信号成比例关系,因此可用电压信号来替­代增量磁导率信号。

图4 不同ΔHc下的B-H曲线

Fig.4 B-H curves under different ΔHc

图5 不同ΔHc下的检出信­号曲线

Fig.5 Voltage signal curves under different ΔHc为了更具体地分­析增量磁导率信号的变­化规律,从增量磁导率信号曲线(实部信号)中提取了峰峰距、峰值和过零点的绝对值­3个典型特征量,并绘制了当矫顽力单独­变化时这些特征量的变­化曲线,见图5。

图6a表明,当矫顽力增大时,增量磁导率信号曲线的­峰峰距增大。该结论中矫顽力与MI­P信号曲线的峰峰距之­间的强相关性与矫顽力­的性质相符。根据图3所示的B-H曲线与MIP信号曲­线的对应关系可知, MIP信号曲线的峰峰­距的增大意味着B-H曲线上磁感应强度B= 0时的外加磁场强度增­大。图6b表明,当矫顽力增大时,增量磁导率信号曲线的­过零点的绝对值减小,根据图3所示的BH曲­线与MIP信号曲线的­对应关系可知, MIP信号曲线过零点­的绝对值对应B-H曲线上H= 0的点处曲线斜率的绝­对值,此时B-H曲线上H= 0的点处曲线斜率的绝­对值减小。图6c表明,当矫顽力增大时,增量磁导率信号曲线的­峰值增大,根据图3所示的BH - 曲线与MIP信号曲线­的对应关系可知, MIP信号曲线的峰值­对应B-H曲线上斜率最大的点,而B-H曲线上B= 0处曲线斜率最大,此时BH曲线上B= 0的点处曲线斜率增大。 图6 矫顽力变化时增量磁导­率信号曲线的峰峰距、过零点

和峰值的变化规律

Fig.6 Peak separation,zero crossing and peak value of

MIP signal curves with different ΔHc 2.2 剩磁对增量磁导率的影­响

同样地,图7为剩磁单独增大时­导入计算中的B-H曲线,其中,剩磁增值为0的B-H曲线为实验测得的碳­素钢Q195的B-H曲线,剩磁增大1%~ 5%时的B-H曲线由上述实验测得­的曲线在B方向同比增­大1%~5%得到,该方法保证了在剩磁变­化时另一个影响因素维­持不变。当剩磁变化时,将这5条B-H曲线导入计算中即可­得到增量磁导率信号的­数值模拟结果。图8所示为剩磁增大0、1%、2%、3%、5%时数值模拟计算得到的­实部信号。

图7 不同ΔBr下的B-H曲线

Fig.7 B-H curves under different ΔBr

图8 不同 ΔBr下的检出信号曲­线

Fig.8 Voltage signal curves under different ΔBr为了更具体地分­析增量磁导率的变化规­律,提取峰峰距、峰值和过零点3个典型­特征量,并绘制了当剩磁单独变­化时这些特征量的变化­曲线,见图9。

图9a表明,当剩磁增大时,增量磁导率信号曲线的­峰峰距不变,剩磁的变化与增量磁导­率信号曲线的峰峰距相­关性不强。该结论中剩磁与MIP­信号曲线的峰峰距之间­的弱相关性与剩磁的性­质相符。图9b表明,当剩磁增大时,增量磁导率信号曲线的­过零点的绝对值增大,根据图3所示的B-H曲线与MIP信号曲­线的对应关系可知, MIP信号曲线过零点­的绝对值对应B-H曲线上H= 0

· 1657

图9 剩磁变化时增量磁导率­信号曲线的峰峰距、过零点和

峰值的变化规律

Fig.9 Peak separation,zero crossing and peak value of

MIP signal curves with different ΔBr的点处曲线斜率­的绝对值,此时B-H曲线上H= 0的点处曲线斜率的绝­对值增大。图9c表明,当剩磁增大时,增量磁导率信号曲线的­峰值减小,根据图3所示的B-H曲线与MIP信号曲­线的对应关系可知, MIP信号曲线的峰值­对应B-H曲线上斜率最大的点,而B-H曲线上B= 0处曲线斜率最大,此时B-H曲线上B= 0的点处曲线斜率减小。塑性变形时,随着位错密度的增大,剩磁减小。

本文所述研究采用增加­剩磁的途径分析剩磁的­变化对增量磁导率信号­曲线的影响,考虑到计算结果中增量­磁导率信号曲线的特征­值与剩磁增量基本成线­性关系(或不相关),可以根据剩磁增大时增­量磁导率信号曲线的变­化情况推断剩磁减小时­增量磁导率信号曲线的­变化情况。

对上述模拟结果进行总­结(表1)如下:随着矫顽力增大,增量磁导率信号曲线的­过零点值减小、峰值增大、峰峰距增大,即对应B-H曲线中H= 0处曲线斜率减小、B= 0处曲线斜率增大、B= 0时的H · · 值增大;随着剩磁增大,增量磁导率信号曲线的­过零点值增大、峰值减小,即对应B-H曲线中H= 0处曲线斜率增大、B= 0处曲线斜率减小。

表1 矫顽力、剩磁与增量磁导率曲线­特征量的联系Tab.1 Relationsh­ips between coercivity,residual magnetism and characteri­stic quantity of

MIP signal curvs

由这些结论可知,通过测量得到某个具有­塑性变形的试件及同种­材料无塑性变形的试件­的增量磁导率信号曲线,将这2条增量磁导率信­号曲线进行对比,分析其信号曲线实部的­峰峰距、过零点的绝对值和峰值­的变化,即可推测发生塑性变形­后该试件的B-H曲线中磁感应强度B= 0时的外加磁场强度H­值、H= 0的点处曲线斜率、B= 0的点处曲线斜率的变­化情况,并推测出发生塑性变形­后试件矫顽力和剩磁的­变化。简言之,在实际无损检测中,可根据以上描述的规律­及检测得到增量磁导率­曲线,反推材料的B-H特性的变化,从而判断材料的塑性变­形状态。

为了进一步验证计算结­果,将本文中数值模拟得到­的增量磁导率信号曲线­与文献[ 17 ]中的实验信号曲线进行­比对。需要注意的是:文献[ 17 ]中的实验信号曲线为实­验得到的信号,本文中的信号为数值模­拟的信号;实际加工的碳钢材料具­有各向异性和微观状态­不均匀性,且具有塑性变形的碳钢­试件的微观应力状态具­有不均匀性;而本文中使用的数值模­拟方法是基于均匀性假­设对增量磁导率信号进­行模拟,不考虑实际碳钢试件的­各向异性和不均匀性;对于碳钢试件的塑性变­形,数值模拟中无法直接导­入塑性变形量,因而本文改变了计算中­导入的B-H曲线,从而反推塑性变形改变­导致的B-H曲线及B-H曲线特征量的变化。通过比对可以发现,本文中的数值计算的到­的增量磁导率信号曲线­与文献[ 17 ]中的实验信号曲线形状­基本一致。由于计算时采用了将闭­口B-H曲线以左右两个饱和­点为端点分为中心对称­的两部分平滑曲线的处­理方式,当外加强磁场达到饱和(约4 000 H/m)时,数值计算信号与实验信­号曲线相比有所差别,但是饱和点区域的增量­磁导率信号对本文中所­讨论的影响规律基本无­影响。据此可认为本文采用的­数值模拟方法以及得到­的结论基本正确。

3 结论

本文针对核电站典型碳­素钢材料,研究了基于增量磁导率­方法的塑性变形无损评­价技术,建立了针对电导率、磁导率均匀的材料的增­量磁导率检测信号的数­值模拟方法及程序,研究并得到了均匀平板­试件剩磁、矫顽力对其相应的增量­磁导率信号曲线的影响­规律。由这些规律可通过检测­得到的增量磁导率信号­曲线反推被测试件的塑­性变形状态。这些结论对基于增量磁­导率方法的材料塑性变­形的无损评价具有参考­意义。

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(编辑 王旻玥) 作者简介:李丽娟,女, 1995年生,硕士研究生。研究方向为电磁无损检­测及其在核电结构中的­应用,线性与非线性计算电磁­场、计算力学问题和软件开­发。解社娟(通信作者),女, 1983年生,副教授、博士研究生导师。研究方向为电磁、超声无损检测以及断裂­力学。E ⁃ mail: xiesj2014@mail.xjtu.edu.cn。

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(编辑 陈 勇) 作者简介:郝耀东,男, 1988年生,博士研究生。研究方向为整车NVH­性能开发及底盘NVH、数值计算方法。E⁃mail: hao_yaodong@foxmail. com。

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