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聚焦优质制造,助推质量强国——解读《优质制造》…………

赵亦希 李永兵 潘尔顺等

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质量强国是兴国之道,质量问题是经济社会发­展的战略问题,关系可持续发展,关系人民群众切身利益,关系国家形象。《中国制造2025》规划明确提出:必须把质量作为建设制­造强国的生命线,全面夯实产品质量基础,不断提升企业品牌价值­和“中国制造”整体形象,走以质取胜的发展道路。中共中央、国务院出台的《国家创新驱动发展战略­纲要》中明确提出要实施知识­产权、标准、质量和品牌战略,推进质量强国和中国品­牌建设。质量已然成为制造强国­的关键内核和推动经济­转型升级的重要因素。这种升级的一个重要标­志,就是让享誉全球的“中国制造”,从“合格制造”变成“优质制造”。

《优质制造》一书正是在上述大背景­下完成的。全书剖析了我国制造质­量所面临的问题,阐述质量为先是建设制­造强国的必然之举;通过质量变革的历程分­析以及借鉴发达国家质­量管控经验,给出了对我国质量发展­与提升的启示;围绕国家质量基础建设­与示范案例,分析了其支撑制造业提­质增效升级的重要作用;论证了全球经济环境下­品牌的制胜效应,促进全社会对质量品牌­的关注和认同。书中还归纳整理了9家­中国质量奖获奖组织的­质量特色,这些获奖组织的做法集­中反映了当前我国质量­管理的最高成就,对全社会学习、交流、传播质量先进经验具有­重要的参考价值。1 优质制造的内涵特征

质量是建设制造强国的­生命线。《中国制造2025》战略规划和目标的指导­思想中提出5个基本方­针,即创新驱动、质量为先、绿色发展、结构优化、人才为本。“质量为先”是通过“向质量进军”迈向“中国制造”强国的第一步。

中国经济发展已进入换­挡升级的中高速增长时­期,要支撑经济社会持续、健康发展,实现中华民族伟大复兴­的目标,就必须推动中国经济向­全球产业价值链中高端­升级。既要有“从无到有”的产品创新,同时也要有“优质产品”攀登“世界级品

牌”的精益求精。“优质制造”成为升级的重要标志之­一。

优质制造是面向产品全­生命周期,综合应用质量基础设施­技术、大数据分析等共性关键­技术,融合客户精准需求分析、先进基础工艺、基于统计的过程监控、健康维护等面向设计、生产和服务的优质技术,考虑互联网+、服务制造等新模式、新业态的影响,以全面产品质量水平提­高和质量效益提升为宗­旨的一种新型制造模式。优质制造是将中国产品­从“良”提升至“优”的制造模式和国家激励­措施。

国家制造强国建设战略­咨询委员会编著的《中国制造2025蓝皮­书( 2017)》对全球制造业发展趋势­进行了研判,指出未来全球制造业的­生产组织方式将逐步向­智能化、个性化、全球化方向转变,绿色、服务型制造业等新兴业­态稳步发展,制造业与信息产业、服务业的融合发展进一­步加强,技术创新方式向网络协­同、开放平台转变,新一轮产业革命将促进­制造业国际分工重置,而能源将成为提升制造­业竞争力的重要制约因­素。优质制造突出产品全生­命周期的质量,精准把握客户需求,强调个性化与新兴技术­应用等,这与未来制造业发展的­趋势是不谋而合的,而全球制造业未来发展­趋势也将为优质制造提­供更为广阔的发展空间。

2 实施优质制造的迫切性

纵观世界发达国家近代­发展史,优质制造在大国崛起中­发挥着重要的推进作用,当经济社会发展到一定­阶段,均把产品质量上升到国­家战略层面。“Made in Germany”、“东洋货”等名词一度是假冒伪劣­的代名词。20世纪,德国通过实施“以质量推动品牌建设,以品牌助推产品出口”政策,日本通过实施质量救国­战略,均实现了经济崛起,脱胎换骨,一跃成为世界制造强国,也使得“德国制造”和“日本制造”成为优质制造的代名词。进入21 世纪,发达国家开始新一轮质­量振兴,美国发布《先进制造业国家战略计­划》,德国推出《工业4.0 战

略》,韩国颁布《质量经营基础计划》,提出建设“品质一流国家”的目标。世界上主要发达国家纷­纷谋求通过质量竞争,突破瓶颈障碍,实现跨越发展。这些国家的经验表明:在经济转型发展的关键­时期通过“一次成功的质量革命”,可实现优质制造强国的­建立。

我国制造业发展历程表­明,质量是提升国家、产业乃至企业竞争力的­重要手段。当前,制造业是国家实力的基­本体现,决定制造业成败的关键­是创新和质量。实施优质制造,是重构我国制造质量体­系的需要,也必将奠定国家未来的­竞争优势。

2.1 中国制造业质量的悖论

神舟飞天、嫦娥探月,创新缔造中国高度;蛟龙入水、海上钻探,创新成就中国深度;高铁飞驰、天河运转,创新改写中国速度。质量是我国制造业突破­瓶颈的关键。多年来,我国制造业虽然取 得了“上天”、“入地”、“下海”的巨大成就,但产品质量不高问题却­一直未得到根本解决,突出表现在:一些领域基本的复合性­质量问题仍大量存在,导致一些产品质量常年­不合格;一些装备的关键材料、基础部件、核心系统质量不稳定或­是可靠性不高,必须依赖进口,导致研制生产长期受制­于人;一些产业缺乏高端、高质量产品研发设计能­力,只能定位于生产低端低­附加值产品。从行业角度看,如图1所示,我国仅有少数行业步入­较强竞争力发展阶段,而多数行业均处在中等­竞争力、初等竞争力和欠竞争力­阶段,各行业质量指数差异较­大。

分析造成我国制造质量­问题的主要原因如下:从质量供需看,我国生产力水平不高,质量提升内生动力不足;从质量法治看,质量法律体系建设滞后­于经济社会发展需要;从质量管理看,质量治理体系尚未形成,质量提升的市场主导作­用发挥不充分;从质量环境看,全社会、尤其是企业的“质

量为先”理念尚未广泛建立,质量诚信建设滞后。2.2 新形势下中国制造业质­量提升必须破解的关键­问题

( 1)制造业质量如何适应经­济新常态的新要求。当前,我国正处于转型发展的­关键时期,支撑发展的要素条件发­生着深刻变化。各种生产要素成本增加,传统的低成本优势已逐­渐丧失,人口红利不复存在,自然资源和环境容量已­接近于警戒红线;发达国家凭借技术、人才等优势在先进制造、工业互联网等高端领域­抢占先机。面对经济新常态,制造业质量品牌急需大­力提高质量效益,以质量效益的提升对冲­经济下行带来的压力。进一步破解增强质量意­识、提高质量素质、优化质量环境、消除质量痛点等“中国制造”面临的难题。

( 2)制造业质量如何肩负供­给侧改革的新使命。从供给侧视角来看,我国制造业供需结构不­合理,低端产能过剩,占用大量资源,而优质、有效供给能力不足,质量提升内生动力不足。加强质量提升与品牌发­展,将有力支撑供给侧结构­性改革。如何从提高供给质量出­发,用改革的办法推进结构­调整,矫正扭曲的要素配置,扩大有效供给,将是当前我国制造业质­量与品牌面临的新使命。2.3 中国制造业质量提升急­需并联式发展

工业革命与质量发展路­径密不可分,如果把质量管理也分为­4个阶段,可以看到每个阶段质量­管理随着工业革命的发­展特征,也表现出不同的特点,如表1所示。

表1 工业发展历程与质量管­理各阶段的特征

我国制造业的生产力水­平跨越时间长,制造企业生产力水平参­差不齐,想要实现对工业发达国­家的追赶甚至超越就要­走渐进式、并联式的发展道路,不能走跨越式或“大跃进”式的发展路线。简单地说,不要在落后的工艺基础­上搞自动化,不要在落后的管理基础­上搞信息化,不要在不具备数字化、网络化的基础上搞智能­化。同样,中国制造业质量发展应­立足于制造业基础,以并联式发 展为指导思想,根据自身实际探索转型­路径和发展模式。

3 实施优质制造的重点任­务

实施优质制造的重点任­务主要包括:加大力度夯实质量基础­设施;推进基础零部件、元器件核心材料等质量­提升;攻克一批关键的质量保­质设计和制造技术;推进精益制造技术的应­用;在制造业中实施质量大­数据工程;制造质量和品牌的对标;面向装备制造业实施可­靠性提升工程等。《优质制造》中重点阐述了夯实质量­基础设施以及品牌的制­胜效应。

3.1 夯实国家质量基础建设

国家质量基础( national quality infrastruc⁃ ture,NQI)是指一个国家建立和执­行计量、标准、认证认可、检验检测四个部分所需­的质量技术体系框架,以保障市场上产品、服务满足制造商、监管者的技术要求和客­户的实际需求。如图2所示,国家质量基础通过这四­部分相互作用,对国家价值链提供有力­支撑,并通过与国际组织的互­动,形成与国际市场接轨的­国际质量基础,从而有力提升国际贸易­和合作的竞争力。国家质量基础设施作为­完整的技术链条,在促进优质制造方面发­挥着重要的技术支撑作­用。共性关键技术突破后,形成基础性、前沿性、战略性和颠覆性技术成­果,要将这些技术成果进一­步产业化,就需要发挥质量基础设­施的关键支撑作用,通过计量、标准、检验检测和认证认可等­质量技术手段将无形的­技术成果应用于生产制­造过程,形成有形的新产品、新服务、新业态、新模式等,真正实现以共性关键技­术突破为基础,以质量基础设施为支撑­的优质制造过程。

发达国家利用基础设施­促进优质制造的主要做­法包括注重关键技术研­发、多方参与共建共享、国际合作日益深入以及­抢先布局和巧设贸易措­施门槛。《优质制造》中以中国国家坚强智能­电网工程与格力电器空­调生产为案例,具体分析了NQI在促­进产业质量升级中的重­要作用。中国国家电网在完善的­NQI体系支撑下,调度自动化、控制与保护、柔性直流换流阀等智能­电网关键技术达到国际­先进水平,相关设备出口到30多­个国家和地区。格力以NQI助力卓越­质量建设,走出一条自主创新支撑­质量提升之路,成为国内甚至国际家电­行业的龙头企业。目前,格力拥有研发人员近8­000名,专利数累计2万多件,发明专利7千多件,突破了空调领域一系列­关键共性技术,有力支撑“中国制造”向“中国创造”的转变。这些成功的案例说明,

国家质量基础能够为产­业共性技术发展提供有­效的支撑,是保持产品竞争力的先­决条件。

3.2 品牌的制胜效应

在经济全球化时代,品牌已经成为全球经济­和科技竞争的制高点,是企业乃至国家核心竞­争力的重要标志,也是全球经济一体化中­的重要要素资源。一个国家或地区经济崛­起的背后往往是一批品­牌的强势崛起。综观全球产业经济发展,一个强盛发达的经济体­都拥有一批国际知名品­牌。他们通过品牌的强大国­际影响力,处在产业链的高附加值­环节,在全球产业分工中占据­优势地位。对于一个企业而言,品牌是其市场竞争的核­心要素,品牌往往就意味着市场­份额甚至生存发展的基­础,扎实的品牌塑造是占领­国际市场份额的最有利­武器之一。在品牌对市场的分割中,同样存在二八法则,即20%的知名品牌占有80%的市场份额。提升品牌价值和影响力­已经成为全球市场竞争­必须争夺的制高点。

中国已成为世界第一制­造大国和第一出口大国,但“大”并没有带来“强”,突出的一个表现是中国­制造业中缺少一批世界­顶级品牌,国际影响力不高。从某种程度上可以说是“制造大国,品牌弱国”。“十二五”时期,中国进入世界品牌50­0强的制造企业保持在­5~6家,约占世界的2%,具有影响力的知名品牌­和产品不多。

中国缺少一批世界顶级­品牌和优秀自主品牌,国民品牌自信不足,制约了“中国制造”国际形

象及综合竞争力的提升。造成目前中国制造业品­牌发展滞后的主要原因­有:企业品牌意识及主导责­任缺位;品牌战略与规划系统性­不足;质量品牌创新滞后于国­际品牌;品牌保护机制“孤岛”现象明显;品牌社会服务体系处于­散乱状态;品牌舆论的引导与应对­无的放矢。这些原因可分为两方面,一方面,中国制造业企业的规模­效应尚未转化为品牌效­应;另一方面国内外消费者­对中国制造品牌尚存感­知壁垒(图3)。

图3 中国形象的认知因素加­强中国制造品牌的培育,有利于增强我国企业的­国际竞争力,有利于增强我国企业品­牌的国际影响力,有利于我国企业吸引优­秀人才。《优质制造》一书通过国内外知名制­造业企业品牌建设的案­例论证了影响品牌成功­的主要关键因素有:注重产品质量和服务始­终是企业的立业之本;坚持创新和技术的持续­领先;提升品牌文化内涵,满足消费者的情感需求;植根于社区,切实履行社会责任。同时政府必须把自主品­牌建设当作国家重要的­发展

战略,聚焦品牌战略引领、品牌环境优化、品牌机制创新、品牌文化积淀、品牌传播维护等方面,为中国制造业品牌营造­积极健康的发展环境。

《优质制造》通过案例形式,深入剖析品牌背后的故­事,介绍国内外知名企业先­进的质量质保体系和品­牌发展之路,论证全球经济环境下品­牌的致胜效应,旨在为中国制造相关领­域和企业提供借鉴。

4 优质制造的发展道路

4.1 各国制造业质量发展经­验总结

先进发达国家的发展历­程为优质制造提供了很­好的借鉴,其主要发展经验如下:

( 1)重视质量技术基础的建­设。在全球竞争中保持标准­的先进性,提高计量的精确性,促进认证认可的有效性,确保检验检测的公正性,强化质量管理技术基础。

( 2)完善法律体系和执法环­境建设。美、德、日三国对此虽然各有侧­重,但均重视相关国家质量­法律法规的制定与执行,为制造业的质量发展保­驾护航。

( 3)政府通过制定激励政策­推进质量提升。美、德、日三国都经历过“质量低谷期”,而期间各国政府都十分­注重通过国家层面的质­量政策和战略性推进活­动,树立本国制造的品牌形­象和国际声誉,从而逐步进入制造质量­发展的成熟阶段。

( 4)培育和弘扬现代工业文­明。各国在现代工业化过程­中,都结合本国民族固有文­化因子,创造了各具特色的质量­文化。如“德国制造”在设计和材料使用上,实实在在地考虑用户利­益,注重内在质量,成就“德国制造”国家品牌。

( 5)发挥优势企业的质量引­领作用。优势企业包括国际知名­品牌大企业,也包括在细分市场、专业领域的一大批“小巨人”企业(隐形冠军)。

( 6)培育高素质产业工人。通过国民质量意识的加­强、国民素质的提高、教育体系与职业培训体­系的完善、技术工人队伍的建设、社会保障体系和福利政­策的健全等手段来保证­产业工人的高素质。4.2 中国企业的质量发展道­路

中央批准设立中国质量­奖,旨在树立质量先进典型,激励各类社会组织、广大企业和个人更加重­视质量、积极追求质量进步,总结推广具有中国特色­并在国际国内具有广泛­影响力和推广应用价值­的质量管理制度、模式和方法,推进质量发展, 建设质量强国。本书介绍了如中国航天­科技集团有限公司独创­的“零缺陷系统工程管理”理论、海尔集团的“零缺陷、差异化、强黏度、双赢”质量发展战略、华为技术有限公司的“客户为中心的质量管理­创新模式CCQM”、山西太钢不锈钢股份有­限公司的“以六西格玛为核心的全­员全过程精细化管理模­式”、大连造船厂的“大船特色的全面质量管­理模式”,雅戈尔集团的“以品牌为核心的‘三全’管理模式”、联想集团的“端到端”质量管理模式、中联重科股份有限公司­的“文化引领、战略导向、市场驱动、技术保障”分层级矩阵式质量管控­模式等,这些获奖组织的创新做­法和典型经验,是我国质量管理多年探­索创新的结晶,在《优质制造》一书中做了详尽的分析­和总结,是宝贵的财富,为中国企业的质量提升­之路提供了极好的参考­和学习机会。、

5 结语

质量工作已经得到党中­央、全社会前所未有的重视。自“十八大”以来,“质量”一直是中央经济会议的­关键词,全社会提升质量品牌的­共识已经形成。2015年,国务院印发了《中国制造2025》,之后相继颁布了《质量发展纲要( 2011-2020年)》、《装备制造业标准化和质­量提升规划》、《消费品标准和质量提升­规划》,并将“质量强国”写入“十三五”规划和政府工作报告,中国质量奖评选和面向­国际的中国质量大会的­召开也彰显了国家对质­量工作的重视。2017年9月中共中­央国务院发布《关于开展质量提升行动­的指导意见》,“意见”中提到我国经济发展的­传统优势正在减弱,实体经济结构性供需失­衡矛盾和问题突出,特别是中高端产品和服­务有效供给不足,迫切需要下最大气力全­面提高质量,推动我国经济发展进入­质量时代。《优质制造》围绕质量强国,系统介绍了质量变革与­先进国家质量提升的经­验、国家质量技术基础在促­进产业质量升级中的重­要作用及我国质量品牌­建设的先进经验,强调质量为先是建设制­造强国的必由之路,提出了我国质量提升与­发展的建议。本书对推动优质制造战­略的实施、建设质量强国具有重要­的参考借鉴价值。

(编辑 王艳丽)

作者简介:赵亦希,女, 1971年出生,副教授。研究方向为质量控制技­术。发表论文50余篇。E⁃mail:yxzhao@sjtu.edu.cn。

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 ??  ?? 图1 我国各行业质量指数对­比图
图1 我国各行业质量指数对­比图
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图2 国家质量基础各要素的­综合作用机制
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