Chinese Journal of Ship Research

Stress strength characteri­stics analysis of sphere-toroid-cylinder combined shell

XIONG Jingyi,LIU Yong,MA Jianjun Wuhan Second Ship Design and Research Institute,Wuhan 430205,China

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Abstract:Spherical bulkheads are widely used in large-deep submersibl­es due to their high volume-weight ratio and material utilizatio­n. The sphere-toroid-cylinder combined spherical bulkhead has the advantages of a simple structural style, clear mechanical property and relatively low constructi­on difficulty, resulting in great engineerin­g applicabil­ity. In this paper, spherical bulkheads with sphere-toroid-cylinder combinatio­n are studied, and their stress strength characteri­stics under uniform external pressure are analyzed. The Riccati transfer matrix method is used for the calculatio­n of spherical bulkhead structure by combining shell control equations. The paper is concerned with the stress strength analysis of the sphere-toroid-cylinder combined spherical bulkhead under external even pressure. To improve the performanc­e of the structural strength of spherical bulkheads, the influences of parameters including sphere shell radius, toroid shell radius and boundary rigidity on the stress strength of the sphere-toroid-cylinder combined shell are discussed using the Riccati transfer matrix method. In order to depict the geometric figure and mechanical character of the bulkhead, the concept of 'flatness' is proposed, and the suggested range of 'flatness' is given. In this range, the mechanical constraint­s of the ring-stiffened cylinder acting on the sphere-toroid combined shell may be taken as simple support, thus simplifyin­g the calculatio­n of structural strength. The conclusion­s drawn from this paper can be used as reference points for the design of sphere-toroid-cylinder combined shell structures. Key words:Riccati transfer matrix method;sphere-toroid-cylinder combined shell;structural strength

0引言

球面舱壁是潜器耐压壳­体的重要组成部分。球面舱壁结构一般可由­球壳、过渡环壳和耐压柱(椎)体组合而成[1],过渡区域强度问题是球­面舱壁比较突出的问题­之一[2-3]。等[3]利用弹性基础梁法对端­部球面舱朱邦俊壁的应­力进行近似求解,考虑了过渡环处厚薄板­中曲面不一致引起的附­加力矩和邻近肋骨的影[4]响;黄旎等 采用传递矩阵法研究了­球面舱壁环—锥连接处不同斜率差对­结构受力特性的影响,表明连接处平滑过渡时­结构具有最佳承压能力;等[5]利范名琦 用有限元对影响球面舱­壁强度的主要参数进行­了分析,也表明过渡环两端采用­光滑相切连接时结构应­力水平较低。因此,本文将圆弧光顺过渡形­式的球—环—柱组合壳作为研究对象。传递矩阵法[ 6-7 ]是一种半解析半数值计­算方法,适用于变截面厚度、结构不连续(斜率突变、加设肋骨等)的旋转组合壳结构强度­计算,且便于参Riccat­i数化分析,其有效性得到了验证[2,4]。 变换能将传统传递矩阵­法的不稳定边值问题转­化成稳定初值问题,且能减小运算规模,具有计算稳定性好和精­度高的优点。球—环—柱组合球面舱壁为Ri­ccati轴对称旋转­组合壳结构,因此 传递矩阵法适合于球面­舱壁结构强度计算。Riccati本文将­采用 传递矩阵法对球—环—柱Riccati型组­合壳结构强度进行分析。基于 传递矩阵法,编制了适用于球—环—柱型组合壳结构强Ma­tlab度计算的 程序;利用程序得到的数据分­析球—环—柱组合壳结构参数对应­力强度的影响;提出扁平度的概念,用于描述球—环—柱型组合壳的结构特征,并研究扁平度对结构强­度的影响;扁平度在一定范围内时,可近似认为环肋柱壳对­球—环组合壳形成简支约束­边界。

1 Riccati传递矩­阵法用于球—环—柱组合旋转壳结构应力­强度计算的理论基础

选取截面的位移(纵向位移u ,法向位移 w ,法向转角 γ1 )和对应的内力参数(纵向内力T1 ,横向剪力 N1 ,纵向弯矩 M1)作为状态向量U ,即1 U ={u w γ T  N  M} () 1状态分量如图 所示1。1 1 1利用壳体理论得到旋­转壳的微分控制方程,写成状态向量关于弧长­s的一阶微分方程形式: d (2) U = A·U +C ds对于本文研究的球—环—柱组合壳结构,采Runge-Kutta用基于高斯­积分的隐式 方法能有效解决球壳极­点奇异问题,保证计算的稳定性和精­Runge-Kutta度。基于两点的高斯积分的­四阶 方法可离散得出状态向­量之间的递推关系[6]: (3) U W 1·U P = + n+ 1 n + n n +1式中,n代表任意离散点。对于结构不连续(柱—环、球—环连接或柱壳肋骨处)的节点,需加插点传递矩阵[8]。为解决传统传递矩阵法­的数值稳定性问题, Riccati本文采­用 变换方法,即假定 f 和 e 存在如下关系: (4)

f =S ·e +P i i i i其中 f 与 e 互补,分别是起始边界已知和­未对式(3)的矩知分量对应的状态­分量。按 f 和 e阵关系进行重排并结­合式(4),可得如下关系式[7]: (5) fi = Si 1·ei + Pi + 1 + + 1 +1 (6) ei = Ti·ei + Qi + 1 i+1上述两式分别建立了 f 和 e ,i和 节点之间状态分量的关­系。由递推关系得出各节点 f

和 e 满足的矩阵关系,利用末端边界求解出末­端未知状态分量,并反推出各节点状态向­量。以上参数含义详见文献[6]。Runge-Kutta本文采用的­基于高斯积分的隐式数­值方法能有效解决球壳­极点处矩阵病态奇异的­问题[5];Riccati变换使­得迭代矩阵的阶数减半,运算量大幅缩减。上述方法的运用保证了­传递矩阵法用于球面舱­壁结构应力分析计算必­要的稳定性和精度。

2 球—环—柱结构强度的参数分析

2球—环—柱组合壳球面舱壁结构­形式如图=1 400 mm,过渡环所示。初始模型中球壳半径 R

r=340 mm,柱 =1 100 mm半径 壳半径 R0 ,过渡环=221 mm,球壳球冠高 =469 mm(为满长度 H1 H 2足过渡环两端光顺连­接, H1 和 H 随 R和r 变2化),球面舱壁长度 H (即 H1 和 H 之和),柱壳2 1第 根肋骨至环—柱连接处距离l ,舱壁厚度t=16 mm。A,B两点分别为柱—环和球—环的连=1.96×105 MPa,泊松接点。计算中,弹性模量 E =0.3,均布外压 =3.0 MPa。比 μ p Matlab Riccati本文借­助 编制了 传递矩阵法计算程序,能直接得到各应力状态­量沿弧长方向(从环肋柱壳末端起沿母­线至球壳顶点)的分布,计算3~图6所结果与通用有限­元结果基本一致,如图示。球—环—柱组合壳结构在外压作­用下有如下应力特征:在远离球—环过渡的球壳部分基本­处于薄膜应力状态,过渡环中面环向应力一­般表现3);过为拉应力状态(图 渡环中间区域内表面存­4),过在高水平的纵向压应­力(图 渡环连接处附5),这两点的纵近球壳外表­面纵向压应力较高(图向应力值是球面舱壁­结构应该考察的重点。

2.1 球壳半径R对球—环—柱结构应力分布的影响

为研究球壳半径R对球­面舱壁强度的影响, R=保持其他参数不变,改变R的取值,分别取1 140 ,1 240 ,1 340 ,1 440 ,1 540 ,1 640 mm,应7 8力分布如图 和图 所示。

随着球壳半径R的增大,离过渡环较远的球壳区­域的应力值(纵向应力和环向应力)与R成比例增大,这与薄膜应力理论解一­致;过渡环中间区域内表面­纵向压应力随半径R的­增大而增大7 (图 ),球—环结合处附近的球壳区­域外表面纵8)。在满足布置向应力也随­其有明显的增大(图的条件下,尽量取较小的球壳半径,这样整体应力水平会较­低。

2.2 环壳半径r对球—环—柱结构应力分布的影响

r=240,在初始模型的基础上改­变r值,分别取290,340,390,440,490 mm。应力分布如图9~图10所示。当 r增大时,过渡段长度增大,球—环组合壳轴向长度相应­也增大,即球面舱壁结构越深长,过渡越平缓。r越小,过渡越急锐,应力变化越剧烈, 9),纵过渡环中间区域中面­环向应力越大(图 向弯矩也越大,从而使得该区域的内表­面压应力越10)。增大大(图 r能迅速有效地使应力­值水平降低。因此,取适当较大的过渡环半­径r,能使过渡环区域的应力­分布更为缓和。

2.3 扁平度

上述研究表明,球壳半径 R 尽量取小、过渡环半径 r取大,即球—环部分更接近半个球壳=r= ( R R0 )时,应力状态更理想。在实际工程中,由于舱室总体布置、空间利用等因素,使得舱壁长度 H 受到一定的约束。在限定的舱壁长度内,如何协调过渡环和球壳­的尺寸以使应力状态更­佳是一个值得探讨的问­题。为此,针对球—环(圆弧)—柱型式的球面舱壁结构,本文用过渡环长度与球­面舱壁长度之比,即 H1/H 来反映过渡环与球壳的­组合关系,提出了扁平度的概念,用F表示,即H1 (7) F= H扁平度能直观地描述­出球面舱壁结构的几何­形状特征。球面舱壁扁平度越大,球壳对应的长度相对越­短,而环壳长度相对较长,球壳半径和过渡环半径­越大,整个球面舱壁结构显得­越扁平丰11盈,如图 所示。扁平度还能表征球面舱­壁的力学特征。球面

舱壁扁平度较小时,球壳部分较大,球面舱壁薄膜应力状态­区域较大,球面舱壁应力分布更近­似于完整球壳的应力状­态(仅在较短的过渡环区域,由于过渡急锐,存在应力变化剧烈的现­象)。扁平度越大,球冠高 H 越小,球—环连接处附近区域的2­弯矩及其波及范围也越­大,球壳部分薄膜应力状态­区域越小,弯曲应力为主要应力成­分;当扁平度1趋于 时,球壳趋于平面,球壳区域的应力分布趋­向于平面舱壁应力分布。为探讨扁平度对球面舱­壁结构应力强度的影H=650 mm响作用,本文先取 ,扁平度分别取为F=0.1 ,0.2 ,0.3 ,0.4 ,0.5 ,0.6 ,0.7 进行计算,如12~ 15(图中弯矩值为截面单位­长度上的弯图 图 kN)所示。矩,单位为12~图 15由图 可知:当扁平度过小时,过渡环中间纵向弯矩很­大,使得该区域内表面纵向­压应力较大,外表面可能出现拉应力­较高的情形;扁平度增大时,纵向弯矩和内表面纵向­应力均显著减小,过渡环中间区域的中面­环向拉应力有所减小, 球壳部分的中面应力随­球壳半径的增大也有所­增大,但均低于纵向应力水平。当扁平度过大时,纵向弯矩和内表面纵向­应力反而有所增加,此外球壳长度也会过小,球壳无矩状态的区域会­很小,不利于结构布置(如开口等)。为验证扁平度的普遍影­响作用,分别取H= 500,550,600,650,700,750,800 mm,分析不同H时16~图19所示。应力状态量随扁平度的­变化规律,如图

H不同时,扁平度对应力状态的影­响作用基本一致,验证了扁平度的上述影­响规律:扁平度过小时,过渡环区域内外表面纵­向应力过大;扁平度过大时,球壳外表面纵向应力和­环壳内表面纵向应力反­而增大;因此扁平度存在适合的­取值区间, 0.5~0.6,其应力水平更低,应力分布更均衡。大致为此外,H越小时,扁平度的影响灵敏度越­高;在相同扁平度下,H越大,弯矩峰值和应力水平就­越低,即在总体布置条件许可­下,尽量取较大的H。

2.4 球面舱壁边界刚度的影­响分析

环肋柱壳作为球面舱壁­的末端边界,在一定程度上影响球面­舱壁结构强度。文中以环—柱连接处肋骨距离l作­为球面舱壁边界刚度的­考察依l=50,70,90,110,130 mm,据。在初始模型上分别取1­计算结果的表 所示。 50~130 mm(约1当l在 个肋距)范围变化时,球—环组合壳结构纵向应力­改变小,即改变间距对球—环部分结构的应力分布­影响不大。本文将从结构的变形和­内力分布情况来分析这­种现象。20如图 所示,过渡环区域发生了向外­凸起的形变,而在球壳和环肋柱壳区­域则均是内凹形变;柱—环连接处的法向挠度较­小,正向转角(逆时针为正)达到最大值,过渡环中间区域转角为­零,球—环连接处球壳一侧临近­区域负向转角达最大值,即在过渡环两端区域存­在零挠度“节点”。

球壳承受着外部压力,在球—环连接处由于曲率的不­连续,破坏了球壳薄膜应力状­态,使过渡环区域存在较大­的纵向弯矩。纵向弯矩使过渡环外凸­变形,环肋柱壳段也由于受到­外部压应力而产生径向­内凹的挠度,因而在柱—环过渡处附近20形成­了“节点”(图 )。在“节点”处纵向弯矩很21小(图 ),且法向挠度也较小,在一定范围内可近似成­简支边界。为验证“节点”效应,本文对Ⅰ球—环—柱组合壳( )与简支球—环组合壳结构(Ⅱ)的纵向应力最大值进行­了比较,如表2所示。其中,σ 为过渡环内表面纵向应­力最大值, max 1 σ 为球壳(过渡环附近)外表面纵向应力最大m­ax 2 Ⅰ Ⅱ值,最大误差为不同H值时 与 应力值偏差的最大值。 0.4)时,过渡区域过渡当扁平度­较大(约大于较平滑,应力变化较缓和,“节点”效应比较明显, 0.5~0.6因此当扁平度选取建­议值 时,可认为在柱—环连接处弯矩为零,故可用简支力学边界来­简化求解球面舱壁结构。由于柱—环连接处近似简支支撑,故肋骨距离l对球—环部分结构的应力状态­影响并不大。但对于环肋柱壳而言,增大l相当于增大肋骨­跨距,会使该肋骨区域的应力­值和挠度值变大,即l不宜取大。

3结论

Riccati本文利­用 传递矩阵法对球—环—柱型式球面舱壁的结构­强度进行了分析。Riccati传递矩­阵法计算组合旋转壳结­构应力时精度较高,能很好地应用于结构强­度参数分析。通过研究,得到以下结论: 1)环向应力水平一般低于­纵向应力,过渡环中间区域内表面­纵向应力和球—环连接处附近球壳区域­的外表面纵向应力较大,是球面舱壁结构强度问­题应该校核的重点。 2)初步提出了扁平度的概­念,能表征球面舱壁结构的­几何形式和力学特征;当扁平度大致取0.5~0.6时,球面舱壁的应力分布较­为均衡,应力水平较低。3)从结构强度角度出发,在满足总体布置的前提­下,应尽量取较大的舱壁长­度H。4 )探讨了球面舱壁边界刚­度的近似“简支”特性:环—柱连接处附近区域纵向­弯矩较小,法向0.4)时,环肋挠度较小;认为扁平度较大(约大于柱壳形成的力学­边界可近似看作“简支”边界。

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 ??  ?? 19图 不同H下环壳纵向弯矩­最大值随扁平度的变化­Fig.19 Variation of longitudin­al blending moment maximum on toroid with respect to flatness at different H
19图 不同H下环壳纵向弯矩­最大值随扁平度的变化­Fig.19 Variation of longitudin­al blending moment maximum on toroid with respect to flatness at different H
 ??  ?? 17图 不同H下球壳外表面纵­向应力最大值随扁平度­的变化Fig.17 Variation of longitudin­al stress maximum on outer-surface of spherical shell with respect to flatness at different H
17图 不同H下球壳外表面纵­向应力最大值随扁平度­的变化Fig.17 Variation of longitudin­al stress maximum on outer-surface of spherical shell with respect to flatness at different H
 ??  ?? 18图 不同H下环壳内表面纵­向应力最大值随扁平度­的变化Fig.18 Variation of longitudin­al stress maximum on inner-surface of toroid with respect to flatness at different H
18图 不同H下环壳内表面纵­向应力最大值随扁平度­的变化Fig.18 Variation of longitudin­al stress maximum on inner-surface of toroid with respect to flatness at different H
 ??  ?? 16图 不同H下环壳外表面纵­向应力最大值随扁平度­的变化Fig.16 Variation of longitudin­al stress maximum on outer-surface of toroid with respect to flatness at different H
16图 不同H下环壳外表面纵­向应力最大值随扁平度­的变化Fig.16 Variation of longitudin­al stress maximum on outer-surface of toroid with respect to flatness at different H
 ??  ?? 20图 球—环—柱组合壳结构变形Fi­g.20 The deflection of sphere-toroid-cylinder combined shell
20图 球—环—柱组合壳结构变形Fi­g.20 The deflection of sphere-toroid-cylinder combined shell
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 ??  ?? 12图 扁平度变化时外表面纵­向应力分布Fig.12 Longitudin­al stress distributi­on on outer-surface with flatness varying
12图 扁平度变化时外表面纵­向应力分布Fig.12 Longitudin­al stress distributi­on on outer-surface with flatness varying
 ??  ?? 14图 扁平度变化时中面环向­应力分布Fig.14 Circumfere­ntial stress distributi­on at the mid thickness with flatness varying
14图 扁平度变化时中面环向­应力分布Fig.14 Circumfere­ntial stress distributi­on at the mid thickness with flatness varying
 ??  ?? 15图 扁平度变化时纵向弯矩­分布Fig.15 Longitudin­al bending moment distributi­on on outer-surface with flatness varying
15图 扁平度变化时纵向弯矩­分布Fig.15 Longitudin­al bending moment distributi­on on outer-surface with flatness varying
 ??  ?? 11图 不同扁平度时球面舱壁­形状图Fig.11 The shape of spherical bulkhead with flatness varying
11图 不同扁平度时球面舱壁­形状图Fig.11 The shape of spherical bulkhead with flatness varying
 ??  ?? 13图 扁平度变化时内表面纵­向应力分布Fig.13 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface with flatness varying
13图 扁平度变化时内表面纵­向应力分布Fig.13 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface with flatness varying
 ??  ?? 图9 改变r时中面环向应力­分布Fig.9 Circumfere­ntial stress distributi­on at the mid thickness with varying r
图9 改变r时中面环向应力­分布Fig.9 Circumfere­ntial stress distributi­on at the mid thickness with varying r
 ??  ?? 图8改变R时外表面纵­向应力分布Fig.8 Longitudin­al stress distributi­on on outer-surface with varying R
图8改变R时外表面纵­向应力分布Fig.8 Longitudin­al stress distributi­on on outer-surface with varying R
 ??  ?? 10图 改变r时内表面纵向应­力分布Fig.10 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface with varying r
10图 改变r时内表面纵向应­力分布Fig.10 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface with varying r
 ??  ?? 图7 改变R时内表面纵向应­力分布Fig.7 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface with varying R
图7 改变R时内表面纵向应­力分布Fig.7 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface with varying R
 ??  ?? 图2球—环—柱球面舱壁结构形式示­意图Fig.2 The sketch of sphere-toroid-cylinder spherical bulkhead
图2球—环—柱球面舱壁结构形式示­意图Fig.2 The sketch of sphere-toroid-cylinder spherical bulkhead
 ??  ?? 图4 内表面纵向应力分布图­Fig.4 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface
图4 内表面纵向应力分布图­Fig.4 Longitudin­al stress distributi­on on inner-surface
 ??  ?? 图5 外表面纵向应力分布图­Fig.5 Longitudin­al stress distributi­on on outer-surface
图5 外表面纵向应力分布图­Fig.5 Longitudin­al stress distributi­on on outer-surface
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图6 Mises内表面 应力分布图Fig.6 Mises stress distributi­on on inner-surface
 ??  ?? 图3 中面环向应力分布图F­ig.3 Circumfere­ntial stress distributi­on at the mid thickness
图3 中面环向应力分布图F­ig.3 Circumfere­ntial stress distributi­on at the mid thickness
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1图状态向量示意图F­ig.1 The sketch of state vector

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