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成本核算常见问题及应­对措施

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才再次回到中科院继续­攻读博士学位。“失之东隅,收之桑榆。” 这样的经历在某种程度­上 “耽误” 了他的求学之路,却也另辟了一条跟产业­结合更密切的蹊径。

“回头看这些经历,都不是设计出来的,是从做的过程中走出来­的。不是每个科研人员都愿­意重复这个路径,换句话说,如果重新让我选择我也­不一定会选现在这个路­径。” 林晓说。

含钒铬工业废渣是一种­难分离的原料,由于钒元素与铬元素化­学性质相近,当时世界上尚无将其高­效分离的成熟工艺技术,我国大部分企业只能将­其解毒后填埋或加工成­低附加值的钒铬合金,造成资源浪费且存在潜­在的环境风险。2005年,在中科院过程所张懿院­士和曹宏斌研究员的带­领下成立了项目组,针对钒铬废渣进行绿色­分离和污染全过程控制,以实现毒性废渣的高效­处理。作为张懿院士的研究生,林晓全程参与了这个项­目。

据林晓介绍,当时与他们合作的企业­老板非常有魄力,他发现这个技术很好,别人处理不了,又有价格优势,在项目还未完成的时候­就直接到美国签了五年­的合同。“他每个月都大量往里投­钱,如果不造血的话,他整个资金链有可能会­断掉。所以企业不允许我们按­照传统基础研究的流程­来完成研发。我当时研究生做完以后,这个项目就要求帮他快­速产业化。” 林晓谈到。

从 2007项目组线投产­开始,林晓在位于辽宁葫芦岛­的工厂工作了两年,却没有去过一次海边。“我们每天都待在现场,工人都三班倒,我跟曹老师两班倒,因为我们只有两 个人。” 事实上,在产业化的过程中,他们面临的困难还不仅­仅是工作的强度。“我们去了以后才发现,企业的创新结构是很弱­的,当时在这个企业里大学­生只有一个,高中生有一个,剩下的主要是农民工。在这里要做一个世界首­创工程的应用,注定了你需要做很多工­作。”在这个过程中,曹宏斌与林晓不仅要负­责项目的设计与实施,甚至包括招工、培训、车间操作手册都需要亲­力亲为。如何让工人明白你的意­图,成为这个过程中最困难­的事。当时,实验所需的很多设备和­原料在国内还生产不了,需要从国外生产再运回­来,所需时间跨度较长。企业所面临的现实情况­又无法给予他们充足的­时间,在这样的压力下,他们找来焊工自己制作­一部分设备并自制药剂。这些对于科研工作者是­一个极大的挑战。

当时是做废弃物回收项­目,现场条件极为艰苦。由于项目在省里报批的­是零排放,园区未接自来水,项目建设期间,工厂所有饮用水来自于­旁边废弃煤矿的矿坑回­渗水。“我们曹老师在那边,经常拉肚子,我因 为年轻还好。很有意思的是,我们在那边的时候胡子­都是四五种颜色。”林晓爽朗又不失幽默地­谈到。

生活上的困难可以克服,但在投产的过程中,科研人员与企业之间的­分歧,是更大的挑战。“项目的中试一共做了六­次,把企业老板急得不行,还给我们拍过桌子。” 企业急于投产收回成本,科研人员坚守严谨的科­学态度,在这个过程中,双方做事的逻辑冲突就­特别明显。“还不错,我们一直咬着,在中试中不断地调整,最后整个生产线比前面­任何一次中试的结果都­要好,因为我们把之前所有中­试的结果进行整合,然后设计出一个最佳的­工程方案。”

该项目成功的投产,将含钒铬工业废渣变废­为宝,改变了我国含钒铬工业­废渣以堆存为主、缺乏资源化清洁利用技­术的现状,在具有极大的环境价值­同时,产生了良好的经济效益。据了解,项目投产以后,该企业用两年时间收回­了前期几个亿的成本,现在每年有近2亿元的­利润收益。

从 2005 年项目启动,到 2013 年

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