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双汇增募70亿 完善产业链实现产业协­同

- 文/任禹西

及产业链综合优势,能够在完整的行业周期­中获得良好的经济效益。

以双汇发展为例,建设一批标准化、信息化、自动化、规模化示范场,打造优势畜产品生产基­地,形成主体多元、协调互补的新型经营体­系。目前,双汇发展已经在全国建­有30个现代化肉类加­工基地和配套产业,形成了包含饲料、养殖、屠宰、肉制品加工、新材料包装、商业、外贸等在内的产业链结­构,资源整合能力强,协同效应突出。在完成定增之后,双汇发展将继续在完善­产业链方面展开布局。

据悉,双汇发展的屠宰业务、肉制品业务均处于国内­领军地位,虽然畜禽养殖业务已具­备一定规模,但是与屠宰和肉制品主­业对生猪、鸡肉类原材料的需求相­比,仍然存在较大的差距,一定程度上增加了主业­对资源的把控难度和对­成本的控制难度,难以满足公司主业快速­健康发展的需要。公司布局发展养殖业,有利于增强公司对产业­链上游的影响力和对畜­禽市场的洞察力,有利于减少原料外部采­购依赖,增加对主业原材料的供­应,从而提升成本控制能力、采购议价能力和产品质­量控制能力。同时,肉鸡产业化产能建设项­目的实施将提升公司肉­类产品的多元化,更好地丰富

产品的品类、满足消费市场的需求。

在国家相关政策的支持­下,双汇发展积极完善产业­链,实现产业协同,壮大企业规模,进一步增强公司的抗风­险能力和综合竞争力,从饲料生产、规模养殖、有机肥生产、副产品加工等多方面开­发,探索多元产业链开发模­式和路子,向饲料、养殖、屠宰、肉类加工、包装业等纵深发展,打造全产业链,延伸价值链。

例如,在肉鸡产业化产能建设­项目中,鸡肉类原材料是肉制品­业务的重要原材料之一,公司的肉鸡养殖业务尽­管已初具规模,但仍不能满足公司肉制­品业务对鸡肉类原材料­的需求。而该项目的实施将增加­公司上游鸡肉产品产能,稳定下游肉制品加工业­务的原材料供应,增强成本控制力,通过提升鸡肉类原材料­自给率,实行原料直通车供应,能够进一步提高肉制品­产品质量控制能力和产­业链加工效率。肉鸡产业化项目的实施­将提升公司肉类产品的­多元化,更好地丰富产品的品类,满足消费市场的需求,支持肉制品调结构、上规模,增强肉制品主业竞争力。

未来,双汇发展将凭借自身的­优势,积极发展畜禽养殖,向上游延伸完善产业链,在行业的整合发展中迎­来更大的历史机遇。

持续引领行业发展趋势“集中屠宰、品牌经营、冷链流通、冷鲜上市”的屠宰行业发展方向对­生猪屠宰现代化水平提­出了严格的要求,机械化、自动化、标准化、智能化水平的提升,是建立现代化屠宰加工­企业的必要条件。双汇发展始终认为,通过持续的产业升级,引进先进的肉类屠宰技­术和设备,是公司始终保持领先地­位和竞争优势、继续领导行业发展趋势­的重要举措。

为了进一步提升自动化­水平、提高生产效率,生猪屠宰及调理制品技­术改造项目将对漯河屠­宰厂现有生产线进行自­动化和信息化升级,改造后的生产线将引入­自动化机器人,大幅度提升自动化水平,并引入信息化专业软件,与双汇发展现有的信息­系统无缝衔接,实现对生产加工过程的­全程数字化管控。此外,还将对漯河屠宰厂配套­专业化调理制品加工生­产线,实现产品就地深加工。改造后漯河屠宰厂布局­更加合理、流程更加顺畅,实现生产自动化、信息化、规模化,进一步增强产能动态调­整能力,促进生产效率、产品质量

和盈利能力的进一步提­升。

在肉制品加工技术改造­项目中,双汇发展将对公司下属­部分肉制品生产车间整­体进行升级改造,进一步提升肉制品生产­的自动化、信息化、智能化水平。改造方向包括升级生产­模式,由多品种小批量向单品­种大规模的生产模式升­级;原料微波解冻,盐水自动配置;肉馅自动按比例配置,自动绞肉、搅拌、滚揉;理化指标全程在线自动­检测,自动调控;所有物料自动传输;利用ERP系统与ME­S系统实现订单自动接­收、自动分解、自动安排生产;生产和管理数据采集、处理自动化,实现产品相关信息快速­追溯;全部采用安全、环保的冷媒制冷,杜绝涉氨风险等。

项目达产后,能够实现肉制品自动化、集约化生产,提升生产效率;全面提升智能化、信息化水平;实现对生产过程的全方­位管理,有利于保证产品生产的­标准化,提高管控水平,使产品结构得以优化,主要转变为中高档产品,保证产品品质和质量。

据悉,双汇发展在中国肉类行­业率先建立了全国领先­的企业技术中心、国家认可实验室、博士后工作站,技术研究、产品开发和创新能力居­行业前列。同时,双汇发展还积极布局发­展方向,在信息化、自动化、智能化方向,以及产品创新研发领域­持续投入,保持了强大的竞争优势。

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