Naval Architecture and Ocean Engineering
打底焊裂纹控制方法
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通过上述对平焊和横焊裂纹的成因分析可知,在其他焊接条件正常的情况下,焊接电流是导致打底焊裂纹产生的主要因素,但是现场工人为何不能够按照工艺要求控制好打底焊的电流呢? 通过现场考察发现,主要有两方面原因:① 现在的中国船厂使用的焊工大多是外包制焊工,某些焊工为了尽快完成自己的焊接任务,就使用大规范的焊接参数以提高焊接速度,而且打底焊的裂纹会被后续的焊接覆盖掉,发现这些裂纹有一定的检验难度;② 由于打底焊后续的盖面焊的电流≈ 240A,某些焊工在转换到打底焊的时候未意识到要将电流调到< 200A,直接导致打底焊裂纹产生。
通过以上试验及现场验证,将打底焊的焊接参数控制在表4的范围内,可有效防止打底焊裂纹的产生,并制定 CO2气体保护打底焊裂纹控制检查表进行自控。
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焊接电流/A 160~200
焊接速度/(cm/min) 8~15