Virksomhederne overser fremtidens

BAGGRUND: Alt for få virksomheder bruger 3D-print. Det kan koste konkurrenceevne og arbejdspladser, vurderer Teknologisk Institut. DI deler instituttets bekymring.

Kun 4 pct. af de danske virksomheder bruger tredimensionelt print (3D) til udvikling eller fremstilling af nye produkter.

Det er alt for få, og resultatet er, at danske virksomheder risikerer at sakke bagud i den internationale konkurrence.

Det vurderer Teknologisk Institut i en ny analyse.

»3D-print er en genvej til udvikling af avancerede løsninger og unikke produkter. Det er det, danske virksomheder er gode til og skal leve af i fremtiden. Derfor er det et problem for den fremtidige konkurrenceevne, at en alt for stor del af erhvervslivet overser mulighederne i den nye teknologi,« siger centerchef Claus Erichsen Kudsk, Teknologisk Institut.

Han fremhæver, at 3Dprintere nu er blevet så ud- viklede, at de med økonomisk fordel kan bruges til produktion af små serier eller indgå i industriel fremstilling.

»Enhver udviklingsafdeling burde have en 3D-printer. Teknologien kan sætte fart i innovationen, fordi det er langt hurtigere, lettere og billigere at afprøve nye ting. 3D-print flytter grænserne og skaber grobund for at udvikling af nye processer og produkter. Intelligent udvikling og produktion med 3D-print giver nye vindere, og det fastholder arbejdspladser i Danmark,« siger Claus Erichsen Kudsk.

Teknologisk Institut har interviewet 501 mindre og mellemstore danske fremstillingsvirksomheder med 5250 ansatte.

Kun 4 pct. svarede, at de i høj grad eller i meget høj grad anvendte 3D-print til udvikling eller produktion.

Fire af fem firmaer bruger slet ikke 3D-print.

Ifølge Teknologisk institut er virksomhederne meget interesserede i 3D-print, når de bliver præsenteret for mulighederne for at printe metaller, som f.eks. titanium og værktøjsstål. Men når det kommer til stykket, fravælger mange fortsat teknologien.

»Firmaerne vil gerne høre om 3D-print, men de bliver afskrækket, når de hører om den indsats, der skal til for at få succes med 3D-print i produktionen. Det gælder særligt for selskaber, der har investeret i et traditionelt produktionsapparat. De holder sig til de, de kender, fordi det opfatter de som den sikre løsning.«

Hurtige omstillinger

Dansk Industri deler den bekymring, som Teknologisk institut giver udtryk for.

»Vi er også bekymrede for, om danske virksomheder formår at omstille sig til nye teknologier hurtigt nok. Hvis firmaerne ikke griber mulighederne, får de svært ved at vinde i fremtiden,« siger Christian Hannibal, fagleder i DI’s digitale task force.

Han fremhæver, at den digitale udvikling er en af de største forandringskræfter.

Derfor har DI netop lanceret en digitaliseringsindsats, der skal sætte fokus på udfordringen, så danske virksomheder ikke bliver overhalet, men selv går forrest.

»En af måderne er at bringe de gode eksempler frem i lyset. Mange virksomheder anvender 3D-print med succes, og det kan inspirere andre,« siger Christian Hannibal.

Ifølge Claus Erichsen Kudsk kræver 3D-print, at produktet og processen gentænkes.

Det kræver i første omgang viden og investering i udviklingsarbejdet.

Til gengæld kan virksomhederne efterfølgende fremstille produkter, som ikke før var mulige eller rentable.

Som eksempel nævner han virksomheden Ortofon A/S, der producerer avancerede grammofon pickups og sælger dem i hele verden. Selskabet anvender 3D-print i produktudviklingen og i fremstillingen af pickup-hovederne i titanium.

»Teknologien har givet os et større designmæssigt og kreativt frirum, fordi man ikke længere er begrænset af en bestemt geometrisk udformning. Man behøver ikke at

JENS ERIK RASMUSSEN