Superteknologi

fremstille værktøjer, og derfor er produktionsprocessen reduceret til få uger, hvor den før lå på fire-seks måneder,« konstaterer Leif Johannsen, chef for akustik og teknologi hos Ortofon A/S.

De større firmaer er med

Pickup-hovederne er ved hjælp af 3D-print bygget op med indvendige gitterstrukturer og indeholder en smule fint metalstøv. Det sikrer den eftertragtede stivhed og vibrationsdæmpning, som er afgørende for lydkvaliteten.

Analysen fra Teknologisk Institut viser, at 3D-print er mere udbredt i de større virksomheder med 100-250 ansatte end i mindre selskaber.

Undersøgelsen omfatter ikke de største virksomheder herhjemme. Men JyllandsPosten har spurgt en halv snes af de største industrikoncerner herhjemme.

De har alle en eller flere 3Dprintere, som typisk anvendes i udviklingsafdelingen til at lave hurtige prototyper eller til fremstilling af værktøjer.

Legetøjskoncernen Lego har anvendt teknologien i årevis, og 3D-printere er en Leif Johannsen, chef for akustik og teknologi hos Ortofon A/S vigtig del af udviklingen af nyt legetøj og til fremstilling af nye støbeforme.

»Vi bruger 3D-print til at udvikle prototyper til nye Lego-elementer, før de sættes i produktion. Det gør det let for designerne hurtigt at afprøve og justere nye idéer,« siger Roar Rude Trangbæk, pressechef i Lego.

Legetøjskoncernen ser dog ikke 3D-printerne som en mulig afløser for de kostbare støbeforme, som i dag anvendes til masseproduktion af Lego-klodser og -figurer. Lego producerede sidste år 60 mia. Lego-elementer i 3.500 forskellige former.

»Først og fremmest stiller vi meget høje krav til kvaliteten, holdbarheden, præcisionen og sikkerheden af Legoelementer, og 3D-print lever i dag ikke op til de krav, vi stiller,« siger Roar Rude Trangbæk.

3D-printere til kopiering

Han tilføjer, at omkostningerne ved fremstilling med 3D-printere gør teknologien uinteressant til andet end prototyper.

Lego følger imidlertid udviklingen tæt.

Det skyldes ikke mindst, at 3D-teknologien gør det hurtigt og nemt at kopiere Legos klodser og figurer. Med billige hjemmeprintere kan forbrugeren hurtigt lave en kopi af en populær Lego-figur. Der findes allerede forskelliige manualer og videoer på nettet. På større printere kan klodser og objekter massekopieres.

Lego har ikke mange kommentarer til, om virksomheden ser 3D-print som en teknologi, der kan føre til omfat- Roar Rude Trangbæk, pressechef i Lego tende piratkopiering af selskabets produkter.

»Det er ikke tilladt for andre end Lego at anvende Lego-navnet på et printet element, der sælges kommercielt. Vi vil gøre det, der er nødvendigt for at sikre både beskyttelse af vores varemærke og ikke mindst forbrugerne. Ligesom vi gør det helt generelt, når vi oplever unfair konkurrence. Hvad man gør som privatperson, har vi ikke nogen holdning til,« siger Roar Rude Trangbæk. 3D-print giver ofte de bedste resultater til fremstilling af kunstige tænder og tandproteser. Patientens mund kan scannes, og resultatet kan danne grundlag for fremstilling af tandsæt, som passer perfekt til munden både i størrelse og form. Teknologien anvendes i stadig stigende udstrækning i dentalindustrien. Den vigtige komponent i vaskemaskinen er gået i stykker eller bagstykket til fjernbetjeningen er knækket. Reservedelen kan gendannes ved hjælp af 3D-printeren. Enten kan du bruge hjemme-3D-printeren, som bliver billigere og billigere og bedre og bedre. Eller du kan henvende dig på en printstation, som printer reservedelen for dig. Byg din egen bamse var i en periode et populært koncept. Ved hjælp af 3D-print er det nu muligt at fremstille individuelt legetøj. Der findes allerede apps, hvor børn og barnlige sjæle kan opbygge og tegne deres egne figurer. Størrelse, farve og dimensioner sendes til en printstation, og snart har du dine egne designede monsterfigurer i hånden.