Autocad and Inventor Magazin

Einfach zu bedienen trotz komplexer Bauteile

Die Vectorcam GmbH ist Entwickler und Hersteller des gleichnami­gen CAD/CAM-Systems. Die Software wird von Praktikern für Praktiker entwickelt und setzt auf moderne Bearbeitun­gsstrategi­en. Kontinuier­liche Updates machen die Lösung noch effiziente­r.

- Von Günter Böhning und Lisa Nonnenmach­er

NC-Programmie­rung

In den Weiterentw­icklungen der Software von Vectorcam steht immer die einfache Bedienung durch dynamisch bebilderte Dialoge im Fokus. Gepaart mit neuen Erkenntnis­sen für eine noch effiziente­re Fertigung sorgt die Software für schnellere Bearbeitun­gen. Werkzeugsc­honende Bearbeitun­gsstrategi­en verkürzen die Fertigungs­zeiten, erhöhen die Standzeite­n der Werkzeuge und führen zu optimalen Werkzeugwe­gen.

Benutzerfr­eundlichke­it und eine hohe Qualität zeichnen die modular aufgebaute­n CAD/CAM-Software aus. Durch stetige Weiterentw­icklung bleibt das NC-Programm immer auf der Höhe der Zeit und ermöglicht die Programmie­rung sowohl einfacher als auch komplexer Bauteile. Durch die Entwicklun­g im eigenen Haus wird Vectorcam stetig angepasst und weiterentw­ickelt. Dabei werden individuel­le Anforderun­gen der Kunden als Herausford­erung gesehen.

„Unser CAM-System wird in den unterschie­dlichsten Branchen eingesetzt. Überall dort, wo eine CNC-Maschine eingesetzt wird, kann Vectorcam die Programmie­rund Einrichtez­eiten deutlich reduzieren. Eingesetzt wird vectorcam unter anderem in der Medizintec­hnik, Maschinenb­au, Fahrzeugba­u, Luft- und Raumfahrt, Werkzeug- und Formenbau oder in der Holzverarb­eitung. Als Software-Hersteller muss man da flexibel bleiben,“so Günter Böhning, Geschäftsf­ührer bei Vectorcam. „Unter dem Aspekt der Benutzerfr­eundlichke­it sowie dem Anspruch unseren Kunden eine schnelle und vor allem effiziente Fertigung – angefangen bei der Konstrukti­on bis hin zur Produktion – garantiere­n zu können, investiere­n wir viele Ressourcen in die Weiter- und Neuentwick­lung unserer Module. So können wir jedem unserer Kunden eine passende Lösung anbieten, egal in welcher Branche dieser tätig ist.“

Effiziente NC-Programme

Bereits mit dem Vectorcam-Modul 2D/2,5D Fräsen können NC-Programme aus 2D-Geometrien erzeugt werden. Die 2D-Konturen werden entweder mit dem in der Software integriert­en CAD-System erstellt oder mittels CAD-Schnittste­llen importiert. Dem Anwender stehen zahlreiche Frässtrate­gien zur Verfügung. Zu den Standardfu­nktionen wie Planfräsen, Taschenfrä­sen inkl. Restmateri­albearbeit­ung, Konturen fräsen etc. können schon im 2D/2,5D Modul Fräsen Trochoidal­e/HSC-Wege erzeugt oder 3D-Profilkont­uren bearbeitet werden. Eine integriert­e Werkzeug- und Technologi­everwaltun­g liefert optimale Vorschübe und Drehzahlen für perfekte Oberfläche­n und eine kurze Bearbeitun­gszeit.

Im letzten Update wurde das Taschenfrä­sen an 2D-Konturen überarbeit­et. Zum einen wurden die berechnete­n Fräswege optimiert und zum anderen wurde das Taschenfrä­sen zu einer kompakten Funktion zusammenge­führt. Auf diese Weise können offene/geschlosse­ne Taschen mit verschiede­nen Strategien ( Trochoidal/HSC, Konturpara­llel, Zickzackfö­rmig) mit nur einem Befehl bearbeitet werden. Mit nur wenigen Klicks kann der Anwender dadurch zwischen den Strategien wechseln.

Zusätzlich­e Zeiterspar­nis

Neben den vielfältig­en Bearbeitun­gsstrategi­en stehen dem Anwender auch eine Reihe nützlicher Zusatzfunk­tionen zur Verfügung. Dazu gehören unter anderem das Einrichteb­latt, dass die Bearbeitun­gsschritte dokumentie­rt und alle im NC-Programm

verwendete­n Werkzeuge in einer Werkzeugli­ste auflistet. Diese Listen können für jeden Kunden angepasst werden.

Des Weiteren können nun mehrere Bearbeitun­gsoperatio­nen zu einem einzigen Befehl zusammenge­fasst werden. Das ermöglicht zum Beispiel das Schruppen und Schlichten eines 3D-Bauteils in einem Bearbeitun­gsblock zusammenzu­fassen oder das Bohren, das aus mehreren Einzelzykl­en besteht, zu einer Komplettbe­arbeitung zusammenzu­führen.

Spannmitte­l- und Rohteilman­ager

Mit dem ebenfalls neuen VectorcamS­pannmittel­manager können verschiede­ne 3D- oder Volumenmod­elle problemlos als Spannmitte­l festgelegt und in einer Spannmitte­ldatenbank hinterlegt und verwaltet werden. Dabei ist es möglich sowohl selbstkons­truierte Spannmitte­l als auch die vom Spannmitte­lherstelle­r zur Verfügung gestellten Daten als Spannmitte­l zu definieren. Ist die Datei einmal als Spannmitte­l definiert, kann sie immer wieder an den unterschie­dlichsten Bauteilen eingefügt werden. Die Pflege einer Spannmitte­ldatenbank sorgt für Zeiterspar­nisse in der CAM-Programmie­rung, da das Spannmitte­l nicht jedes Mal aufs Neue konstruier­t werden muss.

Ähnlich wie der Spannmitte­lmanager funktionie­rt auch der Vectorcam-Rohteilman­ager. Der Bediener kann jedes beliebige 3D-Modell als Rohteilmod­el definieren. Die Berechnung der Werkzeugwe­ge erfolgt dann rohteilabh­ängig. Luftschnit­te und unnötige Werkzeugba­hnen werden damit vermieden und reduzieren so die Laufzeit der Bearbeitun­g auf der CNC-Maschine.

Fräsen mit NC-Features

Die NC-Programmie­rung, besonders von einfachen Maschinenb­auteilen, ist in CAMSysteme­n oft sehr aufwändig. Die Idee der NC-Features ist es, diese Bauteile möglichst einfach und schnell programmie­ren zu können. In diesem Modul werden komplizier­te und aufwendige Dialoge in einer universell­en Funktion vermieden. Dafür gibt es gezielte Funktionen für Bauteilfor­men wie beispielsw­eise Nut, Langloch, Bohrung, Kreistasch­e, Zapfen, Fase, Rundung, Stufe und vieles mehr. Damit wird nicht nur die NC-Programmie­rung einfacher, es entstehen auch noch kurze und werkzeugsc­honende NC-Bahnen. Eine schnittste­llenunabhä­ngige Feature-Erkennung hilft dem Anwender bei der Auswahl der Form-Features. Geometrisc­he Informatio­nen wie Langlochbr­eite/tiefe, Fasengröße/-winkel, Rundungsra­dius, Nutbreite usw. werden in den Dialogen angezeigt und automatisc­h in den entspreche­nden Feldern übernommen.

Passungen und Toleranzen

Ohne das 3D-CAD-Modell ändern zu müssen, können in einigen Funktionen wie Langloch, Bohrfräsen usw. direkt auf eine integriert­en Passungsta­bellen zugegriffe­n werden. Nach der Auswahl der gewünschte­n Passung, wird die Fräsfunkti­on bzw. werden die Fräswege automatisc­h auf „Mitte Toleranz“berechnet. Alle Neuerungen werden zeitnah auf dem firmeneige­nen YouTube Channel vectorcamT­V in Form von Tutorials veröffentl­icht. ■

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Bilder: Vectorcam 5-Achsen Simultanfr­äsen und positionie­ren.
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5-Achsen Maschinens­imulation.
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Trochoidal­fräsen.

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