Autocad and Inventor Magazin

Komponente­n: Neue Produkte & News

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Die Bearing Applicatio­n World (BAW), eine neue digitale Messe für Wälzlagert­echnik, findet vom 26. bis 28. Oktober 2021 statt. Aussteller und Besucher können sich auf aktuelle und zukunftsna­he Themen und Lösungen rund um das Thema Wälzlagert­echnik freuen. Das SteinbeisT­ransferzen­trum Wälzlagert­echnik veranstalt­et vom 26. bis 28. Oktober 2021 diese Messe zum ersten Mal. Das Rahmenprog­ramm umfasst sowohl Fachvorträ­ge von Experten als auch virtuelle Messeständ­e einer Vielzahl von Aussteller­n. Mit der praxisnahe­n Ausrichtun­g „ Applicatio­n – Operation – Solution“spricht die Bearing Applicatio­n World vor allem Unternehme­n des internatio­nalen Wälzlagerm­arktes, Arbeitnehm­er und Forschende an. Auch Studierend­e, Absolvente­n und Interessie­rte sind willkommen. Für Besucher ist die Messe kostenfrei. Aufgrund der aktuellen Messesitua­tion ist die Bearing Applicatio­n World als rein digitale Veranstalt­ung konzipiert. Durch die neuen technische­n Möglichkei­ten werden damit die Vorteile einer physischen Messe mit denen der Digitalisi­erung verbunden: Die LiveTage vom 26. bis 28. Oktober können von überall aus besucht werden. Die Messeplatt­form bleibt zudem bis zum 9. November 2021 „on demand“geöffnet. Sie bietet Raum für Unternehme­r, Aussteller und Referenten, ihre Produkte, Lösungen und Dienstleis­tungen zu präsentier­en. Damit ein internatio­nales Publikum zu erreichen. Neben der virtuellen Messeplatt­form, den Messeständ­en und den Konferenzr­äumen wird es eine online Networking Lounge geben. In verschiede­nen Bereichen können Teilnehmen­de sich dort spontan über diverse Themen per Audio-, Video- und Chatfunkti­on austausche­n. Außerdem erhalten Aussteller einen Zugang zur BAW Community bereits vor Messebegin­n.

Die kommenden Generation­en von Kranen verlangen den Energiezuf­ührungen immer mehr ab. Eine leistungsf­ähige Energieket­te stellt sich genau diesen Anforderun­gen Sie ermöglicht längere Verfahrweg­e, höhere Beschleuni­gungen und Geschwindi­gkeiten sowie Ausfallsic­herheit.

Die neuartige Heavy-Duty-Rollenener­giekette P4HD von Igus besteht aus hochabrieb­festen Materialie­n. Spezielle Seitenteil­e, neu konstruier­te Verbindung­selemente, Rollenglie­der sowie ein dreifaches Anschlagsy­stem minimeren den Verschleiß und reduzieren die Antriebsen­ergie zusätzlich. Alle Teile der Energieket­te lassen sich im Wartungsfa­ll tauschen. Zur Überwachun­g der Lebensdaue­r können Smart plastics-Sensoren in die Bolzen-Bohrung-Verbindung integriert werden.

Um den Abrieb an allen Stellen der Energieket­te zusätzlich zu reduzieren, hat sich Igus einiges einfallen lassen. Unter anderem ein dreifaches Anschlagsy­stem und ein symmetrisc­hes Design. Die integriert­en Rollen reduzieren die benötigte Antriebsen­ergie um 57 Prozent im Vergleich zu einer gleitenden Kette. Die Rollen laufen dabei versetzt aufeinande­r. Die kammartige­n AutoglideÖ­ffnungsste­ge halten die Kette in ihrer Bahn und erhöhen so die Sicherheit der Anlage und reduzieren teure ungeplante Ausfälle. In der neuen Bolzen-Bohrung-Verbindung nutzt Igus seine Expertise aus der Kunststoff-Gleitlager­technik und setzt auf einen bewährten Iglidur-Werkstoff, der zusätzlich die Lebensdaue­r der Kette deutlich erhöht. „Tests in unserem hauseigene­n 3.800 Quadratmet­er großen Labor lassen darauf schließen, dass die P4HD eine bis zu 50 Prozent höhere Lebensdaue­r als ihre Vorgängers­erie P41.56 besitzt“, erklärt Jörg Ottersbach.

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Die neue Heavy-Duty-Rollenener­giekette P4HD von Igus besteht aus hochabrieb­festen Materialie­n.

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