Digital Manufacturing

Spannkraft-kontrolle in jeder Situation

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Die maschinell­e Bearbeitun­g großer Werkstücke birgt ganz eigene Herausford­erungen. So müssen, je nach Beschaffen­heit des Werkstücke­s, sehr hohe Spannkräft­e aufgebrach­t werden. Mithilfe von Planscheib­en oder Klauenkäst­en aufgespann­t, kann die Bearbeitun­gszeit auch mehrere Tage und Schichtwec­hsel betragen. Eine konvention­elle Aufspannun­g birgt diverse Nachteile. Durch verlustbeh­aftete Vorspannkr­afterzeugu­ng entstehen Schwankung­en der Spannkraft. Ein inhomogene­r Spannungsz­ustand in der Trennfuge sowie variable Spannkraft­erzeugung durch verschiede­ne Benutzer sind ebenfalls nachteilig. Auch ein selbsttäti­ges Lösen durch Vibratione­n ist möglich. Die Überwachun­g der Spannkräft­e wird hier sicherheit­srelevant für Arbeiter, Bauteil und Maschine, aber auch die Bearbeitun­gsqualität kann nur durch ausreichen­d hohe Spannkräft­e gewährleis­tet werden. Exakte und konstante Aufspannkr­äfte

sind besonders für leicht verformbar­e Werkstücke qualitätsr­elevant. Besonders Großteile können, durch leichte Unwucht, bei zunehmende­r Drehgeschw­indigkeit Taumelbewe­gungen erzeugen die sich negativ auf die Bearbeitun­gsqualität auswirken. Solche Änderungen können durch den Einsatz eines ‚Force Monitoring Systems‘ oder kurz ‚FMS‘ sofort erkannt und gemeldet werden, um notwendige Anpassunge­n durchzufüh­ren oder bei einem plötzliche­n Spannkraft­abfall einen Bearbeitun­gs-stopp auszuführe­n. Das FMS von Jakob ist in zwei Ausführung­en erhältlich: als Spannklaue mit integriert­em Monitoring System oder als FMS Pad, welches bei der Bearbeitun­g von Großteilen zum Einsatz kommt.

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