INNOVACIÓN EN UNA INDUSTRIA NACIENTE
Zahini impulsa el crecimiento de la categoría de productos plant-based/ veganos en México.
La industria de los alimentos es muy amplia y diversa por lo que, en los últimos años, se ha visto sorprendida por la irrupción de propuestas innovadoras. Una de ellas es Zero Lácteo con su marca Zahini, que desde 2016 destaca por sus yogurts 100% libres de lactosa, elaborados a base de coco e ingredientes orgánicos. Esta empresa mexicana ha logrado abrirse camino en un mercado altamente competido, al enfocarse en atender una necesidad muy particular: producir un yogurt apto para consumidores intolerantes a lactosa o veganos, pero sobre todo, con una gran propuesta de sabor.
Paola Rebollar, cofundadora de Productos Zero Lácteo, afirmó que las personas son más conscientes de la calidad de los alimentos que consumen. “Cada vez vemos más productos en piso de venta que son veganos o plant-based. Esta tendencia es muy fuerte en Europa y Estados Unidos desde hace ya varios años, por lo que es cuestión de tiempo que crezca más en México”.
Una industria de muchos retos
Pese a tener solo cuatro años de existencia, la marca ha demostrado la capacidad de superar los grandes
desafíos de la industria de alimentos. Para Paola, el mayor de los retos ha sido la producción.
En un inicio, Zero Lácteo trabajaba con un maquilador, pero esto no permitía el control adecuado de los alérgenos, además se complicaba la protección de la fórmula y la propiedad intelectual. Por ello, en 2019 se realizó una importante inversión para la construcción de una planta.
En la actualidad, sus instalaciones tienen una capacidad de fabricación de una tonelada diaria y están preparadas para duplicar o triplicar su operación fácilmente.
También, han sabido superar la dificultad de empatar el suministro de materia prima con la producción. Además, al no emplear conservadores en la elaboración de los yogurts, se complica la gestión de la vigencia de los pedidos.
“Nuestros ingredientes son de corta vida por lo que hay que sincronizar todo el proceso de operación para entregar con la mayor frescura”, aseguró la cofundadora de la compañía.
Este proceso contempla acciones de control en cada una de sus etapas, desde la elección de los proveedores, recepción de materia prima, hasta el envasado y la distribución.
Como agregó Rebollar, al ser una empresa dedicada a los alimentos, la calidad e inocuidad son determinantes para su desarrollo y crecimiento, por lo que mantienen un compromiso muy importante con los consumidores.
Su solución de codificado
Al trabajar productos perecederos es importante la identificación clara y permanente de cada lote fabricado. De esta forma, es posible hacer una rotación eficaz de las existencias, así como identificar cualquier producto, en caso de alguna emergencia relacionada con la seguridad alimentaria.
Es por ello que en la inversión en su planta, la empresa también consideró las mejores tecnologías. Al integrar un equipo Ax150i de Domino Printing a su línea de producción, Zero Lácteo puede contar con un procedimiento eficaz para la identificación de todos sus lotes y la colocación de fechas de caducidad.
Este dispositivo ha permitido que el proceso de codificado se realice de manera eficaz, facilitando los cambios de sabores en la producción y agilizando así, los procesos de envasado. “Cuando maquilábamos en otra planta, siempre había problemas de codificado y en ocasiones no era posible liberar el lote. Ahora, con la solución de Domino, no tenemos que pensar en esta problemática”, explicó.
Los equipos Domino les brindan la seguridad y confianza de que sus productos llegarán con la mejor calidad al consumidor final, aún después de pasar por periodos de refrigeración.
Sin duda, un procedimiento eficaz para la identificación de lotes brinda la tranquilidad de que cada artículo puede ser rastreado, desde el inicio de la cadena de producción, hasta su comercialización.
CÓDIGOS IMPRESOS CON EL EQUIPO INKJET DOMINO, QUE FACILITA LA TRAZABILIDAD DE LOS PRODUCTOS