Cody er med på kreftrevolusjon
Cody i Skien har levert sin tredje maskin til Bayer for produksjon av den radioaktive kreftmedisinen Xofigo.
Cody i Skien leverer produksjonsutstyr til det tyske legemiddelfirmaet Bayer. En norskutviklet kreftmedisin er blitt en eksportsuksess.
– Første leveranse var da Algeta utviklet Xofigo. Den radioaktive medisinen basert på Radium-isotopen 223 skulle testes klinisk. Tidligere hadde Bjørn Haugseter hos Cody jobbet sammen med Algetas produksjonsdirektør Jan Børge Jakobsen i Nycomed. Da de opprettet Linked In-forbindelse oppsto kontakten mellom de to firmaene.
Rimeligste måte
– Det var ikke flust av penger, og maskinen ble laget relativt enkelt og rimelig for å stå i radioaktivt miljø på Institutt for Energiteknikk på Kjeller. Senere ble det behov for en utvidelse av pakkelinjen for forpakning av produktet i multi-pack esker.
Da ble det laget en ny maskin hos Cody. Denne gang langt mer avansert og med større produksjonskapasitet. Legemiddelfirmaet Bayer kjøpte opp Algeta i 2014 og verdsatt da firmaet til 17,6 milliarder kroner. Produksjonen er beholdt i Norge og i 2016 eksporterte de kreftmedisinen Xofigo til en verdi av over tre milliarder kroner. I fjor var de ett av tre firmaer som ble nominert til Eksportprisen. Firmaet har i tillegg bygget en maskin i USA som produserer for det amerikanske markedet.
Lengre liv med prostatakreft
Xofigo forlenger livet og lindrer smerter for menn som har prostatakreft med spredning. Legemiddelet er blitt en verdenssuksess og Bayer fikk behov for større kapasitet.
– Vi startet med planlegging for to år siden. Først tegninger, deretter har vi benyttet flere av bedriftene rundt oss som Karlsen og Solbakken (KSH), Skien verktøyindustri, Grep og Industrisveis og Elteco for delleveranser. Etter monteringen har det vaert omfattende programmeringen og testing. Ikke minst var dokumentasjonskravet enormt. Myndighetskravene rundt medisinproduksjon er formidable. I tillegg kommer det spesielle at maskinen håndterer radioaktivt materiale og deretter Bayers strenge krav.
– Vi har utviklet en databaseløsning for maskinen. Den er «dobbeltsikret» og i stedet for å ha over ett hundre signaturer med blå kulepenn på en tredagers produksjon, holder det med elektronisk signatur takket vaere databaseløsningen, forteller dataprogrammereren Ken André Myhra Kihle. Han
er i et team på fem som jobber med programmering for styring av maskiner og såkalte PLS-er.
– Database- og styringsløsningen vi har utviklet har blitt til et selvstendig produkt som er skalerbar og tilbys mot andre bransjer. Vi ser at det er hundrevis av PLS-enheter ingen lenger har tilgang til, forteller han.
Fire intense døgn
I forkant av installasjonen i oktober var det omfattende tester.
– Vi bygde opp en modell av rommet maskinen skulle installeres i. Vi gjorde mange tester og foretok en demontering og montering for å sjekke at vi kunne holde tidsskjemaet. På fire døgn skulle den gamle maskinen ut og den nye settes opp produksjonsklar.
– Alt gikk som planlagt, og maskinen har allerede produsert varer til en verdi av mange millioner kroner. Det kommer ut mer enn en boks hvert minutt. Hver av de blysikrede boksene koster 52.000 kroner og inneholder Xofigo med brukstid på 28 dager, forteller Bjørn Haugseter.
Han mener oppdraget gir Cody et fortrinn og er stolt av at Bayers tekniske sjef konkluderte med «this is nice engineering». Fra før har de blant annet ABB, Isola, Beha, Kebony, FMC, Ana Tec og Loe Betong på kundelista.
Pris oppgis ikke, men «one off»-maskiner blir kostbare og prisen er «ett sted mellom 10 og 20 millioner», får vi vite.