VO VÝROBNI PLATNÍ

Na začiatku lisovania platne je vinylový granulát, vyzerá ako bežné granuly, len je rôznej farby, podľa toho, aká má byť platňa. Takýto granulát sa v Európe najčastejšie vyrába v Taliansku, Holandsku, Nemecku, vo Francúzsku. Vo zvuku platne vyrobenej z týchto granulátov nie je rozdiel, ale s každým sa robí inak, majú rôzne dĺžky topenia, chladenia. Granulát sa najskôr dá do stroja, ktorý sa volá extruder. Ten ho roztopí do zmesi a zo stroja vyjde niečo ako koláč, ktorý dajú do lisu. V ňom sú vložené matrice s hudbou a lis stlačí ten koláč tlakom 150 ton. Cirkulujúca voda s vysokou teplotou ešte granulát roztopí, ako treba, a o niekoľko sekúnd ho schladí 25-stupňová voda. Von z lisu vyjde hotová platňa, ktorej nahriaty nôž oreže okraje a obsluha lisu platňu fyzicky skontroluje – či do nej nie je niečo vlisované, či je dobrý okraj, či je platňa rovná, či má dobrú stredovú dieru. Potom platňu dajú na tzv. spindler, na ktorom sú medzi jednotlivými kusmi hliníkové platne, ktoré vinylovú platňu ešte dochladzujú, a dorovnajú malé nerovnosti. Za osem hodín sa takto dá v ideálnom prípade vyrobiť 500 platní, v Trenčíne v súčasnosti vedia robiť asi 250. „Systém, ktorý máme, je dizajnovaný na dva lisy, takže v prípade potreby vieme dokúpiť ešte druhý lis a teoreticky by sa dalo robiť 1 000 platní za osem hodín, ale myslím si, že s tým jedným si vystačíme ešte veľa rokov. Vo svete sú lisovne, ktoré robia desiatky rokov s jedným lisom, lebo stroj môže byť vyťažený nonstop nie 8 hodín, ale 24 hodín,“hovorí Ondrej Slivka.