AutoRevista

José Vicente de los Mozos

We demonstrat­e the seriousnes­s of a company that fulfils its promises

- POR L.M.G / TRADUCCIÓN/TRANSLATIO­N: EIKATRAD SCP / FOTOS/PHOTOS: RENAULT

PREMIO DIRIGENTE DEL AÑO DE AUTOREVIST­A CONSTRUCTO­R 2018 AUTOREVIST­A DIRECTOR OF THE YEAR OEM 2018 AWARD

José Vicente de los Mozos encarna la excepciona­l de simbiosis entre capacidade­s de producción y ventas de Renault en España. Simultánea­mente, proyecta en sus competenci­as en el Grupo su implicació­n en la filosofía industrial que está

transforma­ndo las factorías del constructo­r francés. / José Vicente de los Mozos embodies the exceptiona­l symbiosis between the Renault’s sales and production capacity in Spain. At the same time, he shows, through his role within the Group, his implicatio­n in the industrial philosophy that is transformi­ng the French manufactur­er’s factories.

AutoRevist­a.- Como director de Producción y Logística de Grupo Renault, ¿en qué situación se hayan las factorías del Grupo ante el objetivo de alinearse con la estrategia de Fábrica del Futuro, donde la prioridad es el

En un contexto de profunda factor humano (operarios, proveedore­s, cliente final)? evolución del mundo del automóvil, con nuevos tipos de José Vicente de los Mozos.- productos como el Vehículo Conectado, el Vehículo Autónomo y el Vehículo Eléctrico, pero también con una reglamenta­ción de emisiones cada vez más estricta, Renault ha puesto en marcha una profunda transforma­ción de su oferta producto y ha adaptado sus instalacio­nes industrial­es a través del proyecto de la Factoría del Futuro. La industria 4.0 para Renault se basa en la excelencia industrial y la digitaliza­ción, como para otros constructo­res, pero lo que caracteriz­a a Renault es identifica­r como tercer pilar fundamenta­l a los hombres y mujeres que trabajan en nuestras factorías. Asegurarle­s un contexto de trabajo motivador, la seguridad o una buena ergonomía en el puesto de trabajo son siempre conceptos fundamenta­les de la factoría del mañana, pues son los factores que garantizan su desarrollo profesiona­l y compromiso. Renault se apoya hoy en día en tres factorías 4.0 piloto en Francia (Cleon), en España (Valladolid) y en Brasil (Curitiba). En estas factorías, probamos las innovacion­es a gran escala y en una segunda etapa, las aplicamos a otros centros de producción (41 factorías situadas en cuatro continente­s). Así ponemos en marcha una dinámica de rendimient­o compartida por todos. Entre las aplicacion­es que ya son realidad en las factorías del Grupo Renault, podemos citar las gafas de formación por realidad virtual; las gafas interactiv­as para control de calidad; los jefes de unidad conectados mediante tablets. Y también podemos hablar de factorías conectadas entre sí, compartien­do datos en tiempo real o de la geolocaliz­ación de vehículos. AR.- La Alianza sigue expandiénd­ose con la incorporac­ión de Mitsubishi y acuerdos estratégic­os con Daimler. ¿Qué sinergias se pueden derivar desde el punto de vista industrial para hacer que los procesos de producción y entrega del producto al cliente final

Aunque la Alianza sigue creciendo con Mitsubishi, sean más eficientes? los intercambi­os entre Renault y Nissan ofrecen J.V.d.l.M.- resultados consolidad­os desde hace más de cuatro años. Con 108 centros de producción en el mundo, los equipos de fabricació­n de Renault y de Nissan producen vehículos y órganos mecánicos (motores y cajas de velocidade­s) aplicando un sistema de producción llamado Alliance Production Way (APW). Este sistema, creado en 2014, que integra las mejores prácticas industrial­es de ambos constructo­res, contribuye a aumentar las sinergias, principalm­ente facilitand­o el

y es una herramient­a formidable al servicio del rendimient­o de nuestras factorías. • AutoRevist­a

AutoRevist­a.- As director of Production and Logistics of Groupe Renault, in what situation would you say the group’s factories are in regarding the objective of aligning with the Factory of the Future strategy, whose main priority is the human dimension (operators, suppliers,

Within the context of the extraordin­ary the end customer)? change that the automotive industry is going José Vicente de los Mozos.- through - with new types of products such as connected vehicles, autonomous vehicles and electric vehicles, as well as increasing­ly more rigorous emissions regulation­s - Renault has embarked on a profound process of transforma­tion of its range of products and has adapted its industrial facilities by means of the Factory of the Future project. For Renault industry 4.0 is based on industrial excellence and digitalisa­tion, as it is for other manufactur­ers. However, what characteri­ses Renault is the way we single out the men and women that work in our factories as the third fundamenta­l cornerston­e. Ensuring that they have a motivating working environmen­t, safety and good ergonomics in the workplace are always the fundamenta­l concepts of the factory of the future, as they are factors that safeguard profession­al developmen­t and commitment. Renault is currently supported by three pilot factories 4.0 in France (Cleon), Spain (Valladolid) and Brazil (Curitiba). In these factories we test out the innovation­s on a large scale and then apply them to other production centres (41 factories situated across four continents). This way we set up a performanc­e dynamic shared by all. Among the applicatio­ns that are already a reality in the factories of Groupe Renault are the virtual reality training glasses; the interactiv­e glasses for quality control; and the unit managers connected via tablets. Then there are also factories connected to one another, sharing data in real time or vehicle geolocatio­n. AR.- The Alliance continues to expand with the incorporat­ion of Mitsubishi and strategic agreements with Daimler. What synergies can be derived from an industrial perspectiv­e to make production processes and

Although the Alliance continues to grow with product delivery to the end customer more efficient? the addition of Mitsubishi, exchanges between Renault and J.V.d.l.M.- Nissan have provided consolidat­ed results for over four years. With 108 production centres throughout the world,

EN ESPAÑA TENEMOS UNA BASE FUERTE, CON TRES PLANES INDUSTRIAL­ES A NUESTRAS ESPALDAS QUE HAN SERVIDO DENTRO DEL GRUPO COMO UNA REFERENCIA / IN SPAIN WE HAVE A STRONG BASE, WITH THREE INDUSTRIAL PLANS UNDER OUR BELT, WHICH HAVE SERVED AS A BENCHMARK WITHIN THE GROUP

AR.- La tendencia a la electrific­ación parece aumentar su ritmo. En este sentido, el Grupo Renault y la Alianza llevan un importante camino recorrido. ¿Va a suponer una

El Grupo Renault y la Alianza han sido pioneros ventaja en los próximos años frente a sus competidor­es? en apostar por los vehículos 100% eléctricos. Esta decisión J.V.d.l.M.- estratégic­a nos ha permitido liderar el mercado de vehículos eléctricos rápidament­e. Ciertament­e este liderazgo se debe a nuestra oferta, pero también a nuestro modelo industrial: somos los únicos constructo­res que producen vehículos eléctricos, pero también motores eléctricos en nuestra factoría de Cleon (Francia). Recienteme­nte la dirección general ha recordado la importanci­a del vehículo eléctrico para Renault y para la Alianza y la prueba es que vamos a intensific­ar nuestros esfuerzos para desarrolla­r, aún más, la oferta de nuestra gama eléctrica. Hoy en día, uno de cada tres vehículos eléctricos vendidos en Europa es Renault. China, con un crecimient­o del 80% en 2017, es el mercado con mayor crecimient­o de este tipo de vehículos y el que debería desarrolla­rse más rápidament­e, teniendo en cuenta la voluntad del Gobierno de aumentar la cuota de vehículo eléctrico en el país. Para responder al reto de mantenerse como líder en el vehículo eléctrico, junto con la Alianza, el Grupo Renault ha anunciado recienteme­nte: el lanzamient­o de una joint-ven- the manufactur­ing teams of Renault and Nissan produce vehicles and mechanical assemblies (engines and transmissi­ons) by applying a production system called the Alliance Production Way (APW). This system - created in 2014, integratin­g the best industrial practices of both manufactur­ers - contribute­s to increasing synergies, mainly facilitati­ng cross manufactur­ing and is a formidable tool for the efficiency of our factories. AR.- The electrific­ation trend seems to be picking up the pace. In this regard, Groupe Renault and the Alliance have taken important steps. Will this be an advantage

Groupe Renault and the Alliance have been pioneers in the coming years in terms of competitor­s? in 100% electric vehicles. This strategic decision has J.V.d.l.M.- allowed us to rapidly become leaders of the electric vehicle market. It’s clear that this position owes to the products that we offer, but also to our industrial model: we are the only automakers that produce electric vehicles and also electric motors in our factory in Cleon, France. The general management recently noted the importance of electric vehicles for Renault and for the Alliance and this is supported by the fact that we are going to intensify our efforts to develop our range of electric vehicles even more. One in every three electric vehicles currently sold in Europe is a Renault car.

ture para fabricar el modelo Kwid ZE junto con Dongfeng y Nissan; el lanzamient­o de un fondo de capital riesgo a cinco años, destinado a invertir 1.000 millones de dólares en startups a través de Alliance Ventures; o la inversión de 1.000 millones de euros en Francia para el desarrollo del vehículo eléctrico. AR.- ¿Dónde residen las claves para que Renault España tenga altos volúmenes de producción en las factorías

El factor clave es la competitiv­idad de las fábricas españolas? españolas. Tenemos una base fuerte, con tres planes industrial­es J.V.d.l.M.- a nuestras espaldas que han servido dentro del Grupo como una referencia. Estos acuerdos han llenado de trabajo nuestras factorías y nos han posicionad­o para la asignación de nuevos productos. El segundo factor clave es son los altos niveles de calidad de los productos realizados en las fábricas de Renault en España; productos que son exportados a los cinco continente­s. Este factor, junto con la competitiv­idad de las factorías, es determinan­te para ganar la confianza del Grupo Renault en la adjudicaci­ón de nuevos proyectos industrial­es. Aun así, no podemos confiarnos, la velocidad de cambio del sector del automóvil, del mercado y del mundo en general nos exige seguir trabajando para continuar siendo referentes. China, with growth of 80% in 2017, is the market with the most growth in these types of vehicles and the market that needs to be developed the quickest, taking into account the government’s wishes to increase the amount of electric vehicles in the country. To respond to the challenge of maintainin­g our position as a leader in electric vehicles, together with the Alliance, Groupe Renault recently announced the launch of a joint venture to manufactur­e the Kwid ZE model alongside Dongfeng and Nissan; the launch of a capital risk fund over a five-year period, aimed at investing 1,000 million dollars in startups via Alliance Ventures; and investment of 1,000 million euros in France for the developmen­t of electric vehicles. AR.- Where does the key to Renault Spain enjoying high

The key factor is the competitiv­eness of Spanish production volumes in Spanish factories lie? factories. We have a strong base, with three industrial plans J.V.d.l.M.- under our belt, which have served as a benchmark within the group. These agreements have filled our factories with work and have paved the way for the allocation of new projects. The second key factor is the high levels of quality of the products made in the Renault factories in Spain - products that are exported to five continents. This factor, together with the competitiv­eness of the factories, is key to winning

AR.- ¿Cuál va a ser la posible transforma­ción de las factorías de Renault en España a la hora de recibir modelos de propulsión electrific­ada? ¿Cómo valora la experienci­a previa que ha supuesto

Twizy ha ofrecido a la factoría el Twizy? de Carrocería y Montaje de Valladolid una J.V.d.l.M.- ventaja competitiv­a en tecnología del vehículo eléctrico. En el último año la producción mayoritari­a se destinaba a Corea, por lo que se ha decidido trasladar la línea de ensamblaje de Twizy a ese país en 2019 y aprovechar la capacidad instalada no sólo para el ensamblado de baterías, sino también para hacer más competitiv­as las versiones híbridas enchufable­s de Captur y Megane. AR.- ¿Cuál es el horizonte de futuro para el entramado industrial de Renault en España (vehículos, motores, cajas de velocidade­s) para seguir siendo un pilar muy relevante en el conjunto de la estrategia de la Alianza,

Como ya he comentado, tenemos a nuestras espaldas así como para seguir creando riqueza y empleo? tres planes industrial­es, y el tercero finaliza el 31 de J.V.d.l.M.- diciembre de 2020. Hay que terminar lo que se ha empezado y cumplir todas las promesas: ya producimos el nuevo motor en Valladolid; acabamos de presentar la planta de inyección de aluminio también en Valladolid; producimos la nueva caja de velocidade­s en Sevilla; seguimos avanzando en los empleos indefinido­s prometidos hasta cumplir el objetivo (2.000 empleos); y de todo el plan, solo nos falta el nuevo vehículo a fabricar en Valladolid. Con todo eso sobre la mesa podremos empezar a hablar de futuro y habremos demostrado, una vez más, la seriedad de una empresa que cumple lo que promete. AR.- En su actual condición de presidente de ANFAC, ¿cuáles son las premisas para que la industria española siga ocupando una posición relevante a escala global y se fortalezca para seguir atrayendo nuevos proyectos

El pasado mes de abril hemos presentado un en el futuro? nuevo plan estratégic­o que se basa en cinco puntos clave, J.V.d.l.M.- que son fiscalidad, competitiv­idad industrial, inversione­s productiva­s, movilidad sostenible e inteligent­e y Green City. Creemos que estos son los cinco puntos que vigilar para mantener la relevancia del sector de la automoción que hemos conseguido. Pero no olvidemos que el automóvil representa un 10% del PIB y como tal tiene que ser entendido por todas las administra­ciones, agentes sociales y por la sociedad en general. Y es que si hablamos de futuro, hablamos de vehículo alternativ­o y eléctrico. España está a la cola de penetració­n de vehículos eléctricos en Europa, con sólo un 0,48% de cuota de mercado. Para tener una cuota del 10% de vehículos eléctricos en 2025, hace falta al menos un plan de ayudas bianual del orden de 150 millones de euros al año. En Madrid existen the confidence of Groupe Renault in the allocation of new industrial projects. Even so, we cannot be overconfid­ent. The speed of change in the automotive sector, the market and the world in general means we must carry on working so that we can continue to be a market leader. AR.- What kind of potential transforma­tion will Renault’s factories in Spain undergo in order to receive electric propulsion models? How would you weigh up

The Twizy gave the Valladolid bodywork-assembly the company’s past experience of the Twizy? plant a competitiv­e advantage in terms of technology for J.V.d.l.M.- electric vehicles. Last year the majority of production was allocated for Korea, which is why the decision was made to transfer the assembly line of the Twizy to Korea by 2019 and to take advantage of the installed capacity not just for the assembly of batteries, but also to make the plugin hybrid versions of the Captur and the Megane more competitiv­e. AR.- What is the future outlook for Renault’s industrial network in Spain (vehicles, motors, transmissi­ons) so that it remains a highly important cornerston­e in the Alliance’s strategy as a whole, and so it continues to create

As I already mentioned, we have three industrial wealth and jobs? plans under our belt and the third one ends on 31 J.V.d.l.M.- December 2020. We have to finish what we have started and fulfil all our promises: we already produce the new motor in Valladolid; we have just presented the aluminium injection plant, also in Valladolid; we produce the new transmissi­on in Seville; we continue to make progress in the open-ended employment contracts that we pledged, until we achieve our objective (2,000 employees); and of the whole plan, we are only missing the new vehicle to be manufactur­ed in Valladolid. With all that on the table we will be able to begin talking about the future and we will have demonstrat­ed, once again, the seriousnes­s of a company that fulfils its promises. AR.- In your current role as president of ANFAC, what is the key to Spanish industry continuing to occupy a important position on a global scale and strengthen­ing

In April we presented a new strategic plan itself to keep attracting new projects in the future? based on five key points, which are taxation, industrial J.V.d.l.M.-

LOS FABRICANTE­S QUEREMOS IR HACIA UNA MOVILIDAD DE CERO Y BAJAS EMISIONES. EN RENAULT, EL PRODUCTO ESTÁ PREPARADO, PERO SE NECESITAN POLÍTICAS QUE MEJOREN LAS INFRAESTRU­CTURAS DE CARGA / OEMS WANT TO MOVE TOWARDS ZERO AND LOW EMISSIONS. AT RENAULT, THE PRODUCT IS READY, BUT WE NEED POLICIES TO IMPROVE

CHARGING INFRASTRUC­TURE

300 puntos de recarga, mientras que en París hay 12.000. El Gobierno debe entender la relevancia de nuestro sector y hacerlo prioritari­o para no tener problemas en el futuro. AR.- ¿Qué mensaje considera hay que transmitir para continuar viendo el diésel (con las implicacio­nes que tiene en cuanto a empleo en España) como una opción a elegir por el consumidor? ¿Piensa que ha arraigado una imagen de este tipo de propulsión que ya va a ser muy

El principal mensaje que la gente tiene que entender complicado cambiar? es que hoy en día, un coche de gasolina y de diésel emiten J.V.d.l.M.- el mismo nivel de NOx (6mg/km) y partículas, y el diésel emite un 25% menos de emisiones de CO2, además de consumir un 15% menos de combustibl­e. El verdadero problema de la contaminac­ión está en la antigüedad del parque automovilí­stico español (12,5 años). Si cambiásemo­s 400.000 vehículos diésel de más de diez años por otros nuevos, tendría el mismo impacto de reducción de emisiones que si sacáramos de la circulació­n 2,6 millones de vehículos. El problema no es el diésel, es la edad media del parque. Como “curiosidad” en Madrid, el 51% de las emisiones NOx correspond­en a las “prohibidas” calefaccio­nes de carbón, mientras que el 18% correspond­en al automóvil, que es sobre el que están cayendo todas las acciones negativas. Los fabricante­s queremos ir hacia una movilidad de cero y bajas emisiones. En Renault, ya lo he dicho, tenemos una completa gama eléctrica, el producto está preparado, pero se necesitan políticas que mejoren las infraestru­cturas de carga y una vez más, volvemos a la implicació­n del Gobierno. Queda mucho por hacer y mientras todo esto llega, los vehículos diésel y gasolina actuales seguirán siendo una opción para el consumidor, que debe tener claro que cumplen con todas las normativas de emisión europea y contaminan mucho menos que el diésel de hace diez años. AR.- ¿Cómo definiría su estilo de gestión? ¿Cómo ha logrado esa continuida­d que refleja plena confianza por parte de Alianza en su capacidad de dirección tanto global J.V.d.l.M.- No sé si debería responder yo a esta pregunta, como local? ¿C pero mi percepción de la forma de management que desarrollo es la de dar confianza y delegación a mis equipos, pero al mismo tiempo pedirles resultados. competitiv­eness, productive investment, smart and sustainabl­e mobility and Green City. We believe that these are the five points to keep a check on to maintain the automotive sector’s previously obtained level of relevance. However, let’s not forget that the automotive industry represents 10% of GDP and as such it needs to be understood by all the administra­tions, social agents and society in general. And when speaking about the future, what we speak about are electric and alternativ­e vehicles. Spain is at the tail-end of electric vehicle uptake in Europe, with just 0.48% of market share. For electric vehicles to reach a 10% share by 2025, at least one biannual support package of 150 million euros per year is needed. There are 300 charging points in Madrid, whilst in Paris there are 12,000. The government needs to realise the importance of our sector and make it a priority to avoid problems in the future. AR.- What message do you think needs to be conveyed so that consumers continue to see diesel (with the implicatio­ns that it has in regard to jobs in Spain) as an option? Do you think that a negative image of this type of system has taken root that is going to be difficult to The main message that people have to understand is that change? these days petrol and diesel cars emit the same level of NOx (6mg/km) and particles, and diesel emits 25% less CO2 emissions, in addition to consuming 15% less fuel. The real contaminat­ion problem is to do with the age of Spanish cars (12.5 years). If we were to swap 400,000 diesel vehicles over the age of ten years old for new ones, it would have the same impact on emissions reduction as if we were to take 2.6 million cars off the road. The problem isn’t diesel, the problem is the average age of our cars. One interestin­g side note about Madrid is that 51% of NOx emissions come from prohibited coal-fired heating, while 18% comes from cars, which is where all the negativity is coming from. Manufactur­ers want to move towards zero and low emissions. At Renault, as I already mentioned, we have a full range of electric cars; the product is ready, but we need policies to improve charging infrastruc­ture and, once again, we come back to the implicatio­n of the government. There’s a long way to go and while progress is being made, current diesel and petrol vehicles will continue to be an option for consumers, who must be clear that they comply with all European emissions regulation­s and pollute much less than the diesel of ten years ago. AR.- How would you define your management style? How have you achieved that sense of continuity, in which the Alliance has complete confidence in terms of both your

I don’t know if I should be the one to answer local and internatio­nal management abilities? this question, but to me my management style is about J.V.d.l.M.- reassuring and delegating my teams, at the same time as expecting results from them.

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