Consideramos que las personas son el eje principal de la digitalización

las empresas optimizar, en gran medida, los diferentes procesos de producción. Con el software Tecnomatix, Siemens asegura que la movilidad de los robots de las fábricas sea la adecuada para que no se produzcan fallos ni colisiones accidentales entre máquinas, que supondrían costes muy elevados y pérdidas de tiempo. Además, Tecnomatix Process Simulate Human permite adelantarse a posibles errores humanos en los puestos de trabajo que dificulten los procesos de fabricación y que pueden suponer lesiones para sus trabajadores. Está disponible la versión de prueba para comprobar la variedad de opciones de sus puestos de trabajo y asegurar así la mayor eficacia para el trabajador y los resultados de la empresa. Por último, la compañía asegura que NX Cloud Connected Products es el software de diseño de producto más potente que existe en la actualidad. Su implementación facilita flexibilizar y reducir los tiempos dedicados al diseño de las piezas.Se compone de cinco programas: Scan to Part, Core Designer, Advanced Designer, Mold Designer y NX Cam. Desde la consultoría hasta el despliegue vertical de soluciones DIFERENCIA COMPETITIVA de valor, Inycom “integramos su experiencia en el corazón de los procesos de negocio y fabricación de nuestros clientes acompañándolos durante todo el camino de la transformación digital. Consideramos que los procesos son complicados por definición, porque constituyen la diferencia competitiva de nuestros clientes, pero la aplicación de tecnología para la mejora continua tiene que ser lo más sencilla posible y basada en proyectos ágiles adaptados a la velocidad de inversión y madurez digital de nuestros clientes”. Para la empresa aragonesa, las demandas del sector de automoción son comunes al resto de la industria manufacturera, pero se diferencian en las exigencias propias del sector, tanto para el cliente, como en la eficiencia y la calidad de los procesos y en la exigencia de sus partners, de forma que se garantice el conocimiento específico de su actividad a nivel de modelo de procesos, operaciones y legislación reglamentaria. En esta época, donde la tecnología se ha vuelto imprescindible para conseguir nuestros objetivos sostenibles, se espera de ella que sea adaptable, integrable y escalable dentro del ecosistema digital ya implantado”.

Desde Inycom sostienen que “automoción siempre ha sido uno de los pioneros en inversión I+D de nuestro tejido empresarial, pero las últimas crisis sectoriales han desviado la atención hacia la gestión de costes quedando la tecnología desplazada a un segundo plano. Estamos acostumbrados a inversiones para actualizar nuestros activos fabriles o en el desarrollo de nuevas líneas de producción para buscar la eficiencia, pero igual que nos pasa con la gestión energética, lo que no se mide no se puede mejorar”. En Inycom consideran que “donde más margen de mejora existe es en la implantación de MES/MOM (gestión de las operaciones de fabricación), porque tiene que ser la solución que contextualice toda la información que generamos en nuestras fábricas, para que a partir de sus resultados focalicemos la inversión donde es más necesario. De la misma forma que se obtiene una mejora en gestión con la implantación de un ERP, la implantación de un MES se vuelve fundamente para la mejora de la eficiencia de nuestros procesos de fabricación, trazabilidad, inventario, mantenimiento o planificación. No hablamos de proyectos complejos que requieren generar una pausa interminable de consultorías, sino que existen plataformas de MES, que habilitan su implantación rápida y escalonada, para que podamos seguir con nuestra actividad utilizando nuestros sistemas digitales actuales y vayamos aportando mejoras controlando nuestra capacidad de inversión”. Fuentes de la firma con sede central en Zaragoza afirman que “en tan solo seis meses la pandemia ha acelerado la digitalización de las empresas más que en los últimos cinco años, y se ha visibilizado como un bien indispensable. Anteriormente, la responsabilidad sobre esta evangelización siempre había recaído en la administración pública y en las organizaciones empresariales. Cada uno desde su posición, se encargaba de empujar al sector hacia esos caminos de inversión con la colaboración de las empresas de servicios tecnológicos como Inycom..Las empresas tecnológicas hemos constatado que la aplicación de tecnología ‘per se’ no supone una mejora, sino que es igual de indispensable la figura del integrador y su conocimiento en su sector de actividad. “Por encima del crecimiento de las cuentas de resultados, que en el caso de empresas como Inycom supone la venta de una solución tecnológica a un cliente, tenemos que poner la atención en el valor que aportamos a futuro en su camino, no limitándonos en que sea un éxito esa nueva solución, sino que suponga una mejora transversal a todo el ecosistema de software, o cómo nos suele gustar decir en Inycom, a toda la cadena de valor digital”, concluyen desde la compañía aragonesa. En se encuentran DIGITAL JUST IN TIME abordando el proceso de transformación

EQM (Enterprise Quality Management) digital desde diferentes ángulos, “ya que se trata prácticamente de abordar un proyecto complejo que afecta a diferentes áreas de la compañía. Si bien hablar de transformación digital puede resultar a día de hoy un término manido, también lo es que sigue siendo una asignatura pendiente por muchas empresas y organizaciones. A lo largo de este año 2020, algunos expertos hablan de la aceleración digital. Pues la pandemia ha obligado a que empresas que se encontraban inmersas en dicho cambio, hayan tenido que aumentar la velocidad. Otras, como acicate necesario para su propia subsistencia”. Desde EQM recalcan vectores como una planificación, analizar qué áreas de la compañía queremos modernizar, así como los procesos, procedimientos de la compañía, las herramientas a implantar y cómo no, las personas. Consideramos que las personas son el eje principal de la digitalización. Un acompañamiento adecuado y formación ayudarán seguro a ese camino hacia la digitalización. A la hora de centrar su discurso en la automoción, desde EQM apuntan conceptos nuevos como el “DiJIT” (Digital Just In Time). Es decir, el tratamiento digital de toda la cadena de valor sobre áreas como la gestión de inventarios, planificación y programación automatizada e inteligente de los procesos de producción, entre otros. “Contemplamos en una solución vertical para el sector desarrollada por EQM como es EQM Automotive SCM integrada en Microsoft Dynamics 365 Finance and Supply Chain Management. Permite acceder a información y datos en tiempo real desde diferentes orígenes. Utilizamos herramientas de realidad aumentada con conectividad remota, para la solución de problemas y atención técnica, entre otras posibilidades”. En cuanto a eficiencia, productividad y reducción de costes, desde EQM aseguran que “hay todo un mundo nuevo por explorar, trabajar y desarrollar. No solo en las áreas de gestión empresarial, comercial, analítica de datos y productividad apoyadas sobre herramientas en la nube, donde las empresas encuentran una palanca excelente para mejorar sus ratios financieros y eficiencia. La nube, va a facilitar nuevos servicios a la industria de la automoción como son por ejemplo la conectividad entre vehículos o los servicios de mantenimiento predictivo y diagnóstico por parte de los fabricantes. O, por qué no cualquier otro servicio que pueda ser requerido por el conductor, desde el propio vehículo. Entramos sin duda en un periodo nuevo apasionante, abierto a la imaginación y lleno de oportunidades de mejora”.

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compuesto en gran parte por empresas de tamaño reducido, a través de la cooperación interempresarial, nuestras pymes son capaces de abordar proyectos de envergadura. Somos un sector estratégico, con empresas modernas, bien equipadas y preparadas para dar el mejor servicio. Nuestro personal técnico está perfectamente capacitado para elaborar trabajos de alta complejidad y atender a todos los sectores de la industria, permitiendo que fabriquen mejor, con costes competitivos y con un alto cumplimiento en plazos de entrega”.