El Economista - Comunitat Valenciana
MESbook, un gestor virtual en tiempo real
La gestión en tiempo real de la producción permite reducir hasta el 5 por ciento los costes directos
Contar con una herramienta de gestión y control de las fábricas en tiempo real posibilita conocer y corregir desviaciones en la cadena de producción de forma inmediata y permite a las empresas mejorar su productividad, garantizar la calidad en sus productos y, con ello, ganar en competitividad y mejorar sus resultados económicos. Con este objetivo en mente, los ingenieros industriales Fernando Molinuevo y Diego Sáez de Eguílaz crearon la empresa MESLider -MES son las siglas de Manufacturing Execution System-, con la que han desarrollado Mesbook, sistema que automatiza la
recogida y análisis de toda la información del proceso de producción y libera tiempo y recursos para dedicarlos a actividades de mayor valor añadido.
“Conseguimos una mejora de más de un 10 por ciento en productividad y una reducción de hasta un 5 por ciento en los costes directos de una fábrica -que suponen en torno a un 70 por ciento de los costes totales-. Anivel de resultado económico, esta mejora equivale a la que resultaría de incrementar las ventas entre un 30 y un 35 por ciento. Muchas compañías se centran en mejorar sus cuentas sólo a través de las ventas y se olvidan que la capacidad de mejora es también interna y que pueden generar recursos adicionales dentro de su casa”, afirman los emprendedores.
“Se trata de aplicar la inteligencia artificial a nivel industrial; sin duda, la gestión a tiempo real se va a convertir en el estándar. La digitalización en las industrias supone el cambio hacia la cuarta revolución industrial; es una tendencia en la que no hay vuelta atrás. Es la herramienta que nos hubiese gustado tener cuando teníamos cargos de responsabilidad en empresas, nacionales ymultinacionales”, afirman Molinuevo y Sáez de Eguílaz.
MESbook recoge información sobre cuatro parámetros clave en la fabricación, mano de obra, productividad de las máquinas, materiales y controles de calidad, que se adaptan a las características y necesidades de cada industria. Apartir de ahí, se procede al tratamiento y análisis de los datos, a través de un complejo sistema de algoritmos que permite obtener de manera instantánea información que requeriría días, semanas o meses de trabajo con los recursos tradicionales. Cada dos minutos, MESbook realiza un análisis de control de costes de la fábrica y se calculan los impactos económicos. “En el mundo industrial, todo suele traducirse en unidades de lo que estás produciendo. Nosotros incorporamos la valorización en euros, para conocer el impacto económico real de los procesos. La desviación en un proceso no tiene el mismo impacto que en otro y este calculo da la capacidad de poder priorizar, tomar decisiones y actuar”, explica Molinuevo.
El sistema permite la segmentación de la información, por especialidades y por niveles, de manera que cada uno de los empleados que interviene en el proceso pueda realizar de forma más eficiente su trabajo, convirtiéndose también en una herramienta de motivación. Además, en el caso de empresas con diferentes plantas, tanto dentro como fuera de España, se pueden recoger todas en una misma aplicación, con estructura de árbol, para poder gestionarlas de forma global.
MESbook parte de una base común estandarizada, aplicable a los diferentes sectores de actividad, sobre la base de unos procesos comunes, y,