Expansión Catalunya - Sábado

Las cifras

- Julia Brines.

Jeanología empezó diseñando la tecnología láser para desgastar vaqueros sin usar agua. De ahí pasó al ozono, las nanoburbuj­as y a los centros de acabado de prendas bajo demanda.

Enrique Silla y José Vidal crearon su empresa hace 28 años. Tío y sobrino, procedente­s de una familia vinculada a la industria textil, se dedicaron a la consultorí­a para ayudar a reducir los costes de otras empresas de ese sector, y de ese germen nació Jeanología, una compañía de ingeniería que diseña y fabrica maquinaria destinada a reducir el uso fundamenta­lmente de agua en la producción textil.

“El textil es el segundo mayor consumidor de agua del mundo, tras la agricultur­a”, explica Enrique Silla, presidente y máximo accionista de Jeanología. Silla reconoce que los pantalones vaqueros siempre han sido su pasión, y la tecnología creada en su empresa arrancó con ese tipo de prenda: crearon la tecnología necesaria para producir el desgaste y el estampado de los tejanos, lo que se conocía como lavado a la piedra, pero con un uso mínimo de agua, empleando primero tecnología láser y después, ozono. “Hoy en día se fabrican en el mundo 6.000 millones de vaqueros al año, es el mayor producto de consumo textil del planeta”, señala.

El empresario explica que su primera disrupción fueron las máquinas de tecnología con láser, que fabrican, instalan y mantienen en las plantas de sus clientes. Entre ellos, Levi’s, que estampa y desgasta todos sus vaqueros con máquinas de esta empresa valenciana. A partir de su invención, el láser se extendió a otros fabricante­s y actualment­e el 40% de los vaqueros se realizan con esa tecnología.

Su objetivo va más allá, y se denomina Mission Zero: tratar de reducir al mínimo los residuos y la contaminac­ión generada por la industria textil. Silla apunta que el 20% de las prendas que se fabrican en el mundo no acaban en mano de nadie, no se llegan a vender. Además, al producirse fuera de Europa, se generan muchos costes de transporte, y a ello se han dirigido las siguientes fases de la compañía. Tras el láser, el ozono, con su lavadora que produce el mismo efecto, pero con gas. “Tomamos el oxígeno del aire, se transforma en ozono y después se vuelve a convertir en aire”, explica el empresario.

Evolución

La tecnología se fue adaptando para usarse en otras prendas textiles, más allá de los vaqueros. El siguiente paso en innovación fue el uso de nanoburbuj­as,

Creó la tecnología láser para textil, que ya se usa en el 40% de los vaqueros

Levi’s, Ralph Lauren Hilfiger y Primark están entre sus principale­s clientes

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