INDUSTRIA Cita en Barcelona 4.0
Barcelona acogerá los próximos días 4, 5 y 6 de abril, la feria Advanced Factories, en la que se presentarán los últimos adelantos en máquina-herramienta, automatización industrial y tecnologías de la Industria 4.0.
Esta feria convertirá a Barcelona en la capital europea de la Industria 4.0, con más de 9.000 profesionales y expertos relacionados con el sector industrial, más de 200 empresas expositoras y más de 120 conferenciantes internacionales. El ciclo de ponencias tendrá lugar en el marco del Industry 4.0 Congress, el encuentro que se desarrolla, bajo el paraguas de Advanced Factories, y con colaboración de Eurecat.
Joan Guasch, director del congreso, afirma que “todas las temáticas que se tratarán son muy interesantes, si bien creemos que llamarán especialmente la atención las tendencias en interficies avanzadas hombre-máquina, la robótica colaborativa y los sistemas expertos”.
El programa Industry 4.0 Congress tiene como objetivo profundizar en la Industria 4.0
a través de diferentes sesiones y que llegarán de la mano de conferenciantes nacionales e internacionales como el Dr. Max Lemke, director de la unidad de Tecnologías y Sistemas para la digitalización industrial de la Comisión Europea o el Dr. Marc Sachon, director de Producción, Tecnología y Operaciones del IESE Business School. Éstas y otras figuras destacadas intercambiarán conocimientos en un evento que espera recibir a más de 8.000 asistentes de más de 25 países, y que abarcará todas las innovaciones que impulsarán las fábricas del futuro.
“Me atrevería a decir que ninguno de los conferenciantes dejará impasible al público. Por ejemplo, hemos pedido a Draco Systems, pyme catalana, que cuente el caso de su espejo mágico, capaz de tomar decisiones en función de la cara que ponemos al mirarnos en él; o también el modelo de industria 4.0 que una empresa tradicional del metal como es Gonvarri tiene previsto desplegar en Galicia; y, por supuesto, la presentación que HP realizará de su modelo de impresión 3D para personalización de producto”, sintetiza Guasch.
Tal y como afirman los organizadores, la feria se desarrolla en un momento clave para el sector industrial en el que las fábricas avanzadas están dejando atrás los años de desinversión y deslocalización industrial en Europa. La necesidad de generar productos con mayor valor añadido, tal y como exigen los consumidores actualmente, transforma una industria basada en la contención de costes de producción hacia este nuevo enfoque que requiere de personal altamente cualificado que esté preparado para impulsar y liderar las nuevas tendencias de fabricación industrial.
HACIA EL AVANCE TECNOLÓGICO
La Industria 4.0, el nuevo paradigma interconectado donde confluyen las tecnologías industriales y digitales, está generando nuevos procesos de fabricación con el uso inteligente de los recursos energéticos y materiales en busca de la creación de una industria más eficiente y competitiva. Precisamente, el tejido industrial se apoya, más que nunca, en los avances tecnológicos como el big
data, la robótica, la impresión 3D, la inteligencia artificial, los drones o la realidad aumentada y en la digitalización como el camino a seguir hacia la mejora de su competitividad.
Ejemplos de esto los encontramos ya a diario: la compañía automovilística Ford ha empezado en EEUU a explorar las posibilidades de la impresión 3D para fabricar piezas de coche; la empresa Apis Cor ha dado a conocer la primera casa en impresión 3D; por otro lado, Amazon continúa experimentando con drones para mejorar sus entregas, los bomberos de Nueva York usan esta tecnología en incendios para tener imágenes en directo del incidente; y Barcelona ya ha estrenado el primer centro de referencia en innovación de drones, el Reimagine Drone, un hub orientado a promover el talento y la industria vinculada a esta tecnología.
Las nuevas tecnologías avanzan como vemos a pasos agigantados hacia la transformación de la industria manufacturera, sobre todo en competitividad, pero, también, en términos de diseño de productos más inteligentes y que ofrecerán una mejor experiencia al cliente y a las propias compañías. Solo adaptándose al futuro, las empresas podrán seguir aportando las soluciones que requiere la nueva sociedad: productos con más valor añadido, más personalizados y sostenibles, con diseños atractivos y costes reducidos.
Joan Guasch, director del Industry 4.0 Congress en Advanced Factories, considera que este nuevo paradigma industrial, basado en la utilización y aprovechamiento de la tecnología, generará nuevos modelos de gestión y que se trata, sin duda, “de una gran oportunidad para conseguir retener y ampliar la competitividad industrial en Europa”.
“Veremos un aumento de robots y de tecnología de fabricación aditiva en las plantas industriales; aumentará, también, la aplicación de la inteligencia artificial en entornos industriales y el número de automatismos y sensores de todo tipo en las fábricas. La gestión de toda esa información será clave para la competitividad de la empresa”, añade.
Guasch también adelanta que "las industrias implementarán sistemas de cogeneración energética, energías renovables y elementos que además contribuirán a tener una industria más eficiente energéticamente y respetuosa con el medio ambiente".
Se usarán más robots y entrará la inteligenca artificial en los entornos industriales
INDUSTRIA CONECTADA 4.0
“En España, el sector industrial necesita un empuje. Iniciativas como la del Ministerio de Economía, Innovación y Competitividad (MEIC) conocida como la Industria Conectada 4.0 pretenden dar a conocer y promocionar la implementación de estas tecnologías en la industria”, comenta Guasch.
Por su parte, Javier García, jefe del Departamento de Liderazgo Industrial del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), añade que con la iniciativa Industria Conectada 4.0 “se pretende reforzar el futuro de la industria española”. Esta iniciativa está principalmente basada en los denominados habilitadores digitales, que permiten la hibridación entre el mundo físico y el digital. Para ello se plantean varias acciones. En el ámbito de herramientas de gestión intraempresa/ interempresas, que contempla el uso de aplicaciones de Big Data y Analytics, además del uso de plataformas colaborativas; el uso de aplicaciones de comunicaciones y tratamiento de datos, que hagan uso de tecnologías como ciberseguridad, computación en la nube, conectividad y movilidad, y el empleo de tecnologías que faciliten la unión físico-
Horizonte 2020 apuesta por el liderazgo mundial de la industria europea
digital con tecnologías de tipo impresión 3D, robótica y uso de sensores y sistemas embebidos en los procesos productivos".
Además, puntualiza, “está totalmente alineada con la gran iniciativa europea ‘Digitising European Industry’, que pretende reforzar la competitividad internacional de la industria europea y que recibe financiación a través del programa Horizonte 2020”.
PROGRAMA DE FUTURO
El programa europeo Horizonte 2020 financia proyectos de investigación e innovación de diversas áreas temáticas, contando con casi 80.000M de euros para el periodo 20142020. Mediante la implantación de tres pilares, contribuye a abordar los principales retos sociales, promover el liderazgo industrial en Europa y reforzar la excelencia de su base científica. Javier García, jefe departamento de Liderazgo Industrial del Centro para el Desarrollo Tecnológico Industrial (CDTI), reconoce que aún es pronto para analizar el impacto de los proyectos financiados aunque asegura que Horizonte 2020 plantea, a diferencia de los programas anteriores, “la financiación de actividades muy cercanas al mercado”. Uno de sus objetivos es que las empresas europeas mantengan su liderazgo mundial en sectores como la fabricación avanzada, la seguridad y el espacio, las tecnologías láser y sensores, etc. “Europa es muy potente en el desarrollo de nuevas tecnologías en muchos sectores, sin embargo, es muy poco eficiente en trasladar esos productos y servicios desarrollados al mercado”, opina; de ahí la importancia que comentaba sobre las actividades tan próximas al mercado real. “Un caso particular es la do- tación de H2020 al denominado Instrumento Pyme, programa destinado a apoyar las pymes, muchas de ellas de carácter industrial, con capacidad de crecimiento en el desarrollo de sus planes de negocios. España, está obteniendo un excelente resultado en este programa”, puntualiza Javier García.
DE LAS PALABRAS, A LA ACCIÓN
A nivel global, y según el informe Industria 4.0 elaborado por PwC, las empresas del sector industrial han pasado de las palabras a la acción en material de digitalización, pero, en España, las compañías aún están muy por detrás de las del resto del mundo. El estudio concluye que solamente un 8% de empresas españolas se encuentra en un nivel de digitalización avanzado, 25 puntos por debajo de la media global. Así, prevé que en 2020, el 72% de las empresas industriales en el mundo estará digitalmente avanzado mientras que en España esta cifra será del 19%.
El informe destaca muchas ventajas en la aplicación de las tecnologías digitales en los procesos industriales y de fabricación, tales como el incremento adicional de la facturación de las empresas digitalmente avanzadas o la reducción de costes operativos, que a nivel global se podría situar, de media y hasta 2020, en el 3,6% (en España se situaría en torno al 2%).
Pese a todo, según el estudio de referencia, existen algunos motivos que están lastrando la transformación del sector industrial en España, como la ausencia de una visión clara de las operaciones digitales, un conocimiento confuso de los beneficios económicos de invertir en tecnologías digitales o la falta de cultura, y sobre todo formación adecuada, en temas relacionados con la digitalización.