Mikel Fernández de Castillo, director de entas de Swisslog Ibérica
El aumento en la manipulación de comida congelada, un sector que está creciendo a un ritmo anual del 4 (según un informe de lobal Frozen Food), exige soluciones innovadoras para mejorar los tiempos de entrega y la gestión de los pedidos, manteniendo u
En este escenario, las soluciones logísticas automatizadas representan la solución ideal para agilizar los procesos de distribución y almacenamiento, consiguiendo así entregas más rápidas y más precisas. Los almacenes de congelado presentan dificultades específicas relativas a la seguridad de los alimentos y del personal. Para mantener la calidad de los productos congelados, es preciso prestar especial atención al tiempo máximo que pueden permanecer los artículos en las zonas no refrigeradas. En un almacén manual, existe más riesgo de errores humanos, de forma que la trazabilidad y el mantenimiento de la cadena del frío son difíciles de garantizar. Esta problemática se reduce al mínimo con un sistema automatizado, que agiliza la gestión del almacén y permite controlarla en todo momento, preservando el producto del riesgo de descongelación y mejorando la calidad de la cadena del frío.
Al mismo tiempo, en los almacenes bajo cero se añade la dificultad de las duras condiciones del trabajo a bajas temperaturas. Las soluciones automáticas permiten limitar o evitar totalmente el trabajo del personal en ambiente bajo cero, pudiendo así desplazar la mano de obra a la “zona cálida” (0-5 C) y reducir drásticamente la rotación del personal. Las soluciones logísticas automatizadas permiten, asimismo, incrementar la densidad de almacenamiento y aprovechar los espacios de modo más eficaz, reduciendo costes y aumentando la eficiencia energética. S ITAL La compañía suiza Swisslog es uno de los principales expertos en intralogística del frío, con una sólida experiencia en grandes almacenes de congelado, con referencias como Surgital (Italia), Eurofrigo (Italia), Pizzoli (Italia), Apetito (Alemania) y Rewe (Alemania). Las soluciones automatizadas y personalizadas de Swisslog para la industria del ultracongelado permiten mejorar las prestaciones, reducir los costes, optimizar los espacios e incrementar la calidad de los productos.
La solución diseñada y realizada por Swisslog para Surgital, empresa de producción de pasta fresca congelada, se basa en un almacén automático capaz de soportar el crecimiento de la empresa, garantizar un alto nivel de servicio y minimizar el uso de mano de obra a bajas temperaturas.
El almacén automático, activo desde junio de 2015, se compone de dos bloques con temperaturas diferenciadas para el almacenamiento. El primero, a -27 C, para los productos congelados y el segundo, a temperatura ambiente, para los materiales de embalaje primario y secundario de los productos. Las infraestructuras han sido diseñadas por Swisslog de tal forma que permitirán en el futuro climatizar también la cámara “caliente”, llevándola si es necesario a una temperatura de -27 C. En la zona congelada, se ha instalado un innovador sistema de picking automático capaz de mover capas de 800 x 1200 mm, capas de 1000 x 1200 mm, palés vacíos y separadores, adaptándose al formato automáticamente.
A fin de evitar la descongelación del producto, Swisslog ha optado por una solución muy innovadora: gracias a soluciones técnicas especiales, el sistema de picking se ha instalado en la cámara a temperatura de -27 C. El picking de capas se completa, en una zona manual, con las cantidades de cajas sueltas. Esta zona está climatizada a una temperatura de 0-5 C, garantizando a los operarios condiciones operativas óptimas y la máxima productividad, evitando permanencias forzadas fuera del ambiente refrigerado.
El almacenamiento del producto terminado congelado se realiza mediante cuatro transelevadores Swisslog ectura de triple profundidad, sumando un total de 10 700 ubicaciones de palé. La instalación gestiona de forma centralizada todos los materiales de embalaje en todo su ciclo logístico, desde la recepción al almacenamiento, sirviendo directamente a las áreas de producción y embalaje. Un avanzado sistema de transporte monorraíl, cuyo trazado total mide 450 m de longitud y cuenta con 16 vehículos, realiza una conexión de altas prestaciones entre las diferentes zonas del sistema. El sistema permite también desmontar automáticamente las capas de palé de producto terminado, seleccionar las cajas para alimentar una zona de reetiquetado y reembalaje donde, si es necesario, es posible sustituir manualmente el embalaje o la etiqueta identificativa de los productos que se enviarán a las diferentes regiones del mundo. La consolidación de los pedidos se realiza automáticamente mediante rodillos de gravedad, que permiten preparar hasta seis cargas completas en la zona de expediciones.
Este sistema logístico automático permite a Surgital ofrecer el máximo nivel de servicio al cliente final y garantizar la reducción de los costes energéticos, de los errores en la preparación de los pedidos y la mejora de la calidad del entorno de trabajo.
Se trata, en definitiva, de una infraestructura clave optimizada que permitirá a Surgital materializar sus planes de crecimiento. Un ejemplo válido de cómo la innovación y la automación son la clave del éxito en la logística del frío.