RIBAWOOD: “EL NIVEL DE PERSONALIZACIÓN ES MUY ALTO, YA QUE SE PUEDEN INYECTAR LOS COLORES QUE EL CLIENTE DEMANDE“
gama Media son modelos Logic, Smart y Flat, son palés reutilizables pensados para la sustitución de los tradicionales palés de madera y muy similares prestaciones a nivel de durabilidad y carga, si bien con valores añadidos como superficies cerradas, modelos encajables, etc. Son palés destinados a aplicaciones de reutilización moderada. Finalmente, la gama de Alta Resistencia con sus modelos Expert o Flat Rack son aquellos productos de un ciclo de vida más largo por su durabilidad y resistencia. Son los modelos más eficientes en coste por uso, palés todoterreno destinados para aplicaciones con las más altas exigencias. Sin embargo, la durabilidad del palé dependerá como veíamos también de factores externos al propio producto como las condiciones ambientales a los que puede estar expuesto, manipulaciones agresivas o impactos, sobrecarga del palé, etc”.
Javier Domínguez, de CHEP, asegura que ”nuestros equipos son reutilizables, por lo que adquieren una vida útil mucho más larga que los de un solo uso. Además de ser fabricados para durar, nuestros equipos son inspeccionados y reparados continuamente, ampliando su vida útil. En CHEP hemos realizado un estudio externo independiente de Análisis de Ciclo de Vida (ACV) siguiendo la metodología ISO14044 y revisado por un panel de expertos (revisión por pares). Así, podemos identificar la huella medioambiental de nuestros productos a lo largo de las distintas fases de vida: producción, transporte, reparación, reciclado, etc. Mediante el ACV no sólo podemos cuantificar estos impactos, sino que también cuantificamos los ahorros medioambientales para cada uno de nuestros clientes en cuanto a emisiones de CO2, agua, consumo de madera y generación de residuos”.
Sergio Sanz, de Pooling Partners, indica que ”el ciclo de vida medio del palé se encuentra entre siete y ocho años, aunque nuestro parque de palés es mucho más joven, ya que con el crecimiento de la empresa en los últimos años, estamos continuamente fabricando nuevos modelos. Creamos nuestros propios productos y estamos orgullosos de su durabilidad gracias a la calidad de los materiales empleados y de nuestros rigurosos controles de calidad. Además, dentro de las acciones de sostenibilidad del medio ambiente contemplamos la reparación de palés y cajas con el fin de no abusar de lo recursos naturales y disminuir la emisión de CO2”. Ignacio Castellano, de Cabka, indica que ”depende del producto pero van desde 10 años (el palé higienico) a palés de uno o dos usos en el caso de los destinados a la exportación”.
”En Polymer Logistics tenemos clientes que trabajan con nuestros envases desde hace más de 15 años y aún continúan utilizando los mismos. Nuestro producto es fiable y robusto, contrastado con la utilización de nuestros productos en múltiples sectores y áreas de trabajo (agrícolas, producción, transporte, logística, etc). No obstante, conviene recordar que la durabilidad de este tipo de productos está directamente vinculada con el trato que reciben a lo largo de la vida del producto.
Cabe mencionar también que nuestros productos están fabricados en plástico virgen 100%, lo que contribuye a prolongar la vida y apariencia del producto. Además, el plástico es un elemento que se recicla y que una vez termina el ciclo de vida útil de la caja, se podrá reutilizar para la inyección de otro tipo de productos menos exigentes en cuanto al contacto con alimentos”, explica Felipe Vicente Hernández.
Para Ana Rivera Subirá, de Ribawood, el ciclo de vida de estos productos depende del uso que le de el cliente, pudiendo reutilizarse durante más de 10 años.
PLÁSTICO FRENTE A MADERA
Naiara Loroño, de Nortpalet asegura que ”nuestros palés de plástico ofrecen unas prestaciones altamente superiores a las mejores alternativas convencionales ofreciendo, entre otras muchas, las siguientes ventajas:
• Más duraderos y con un ciclo de vida más largo. Nuestros palés de plástico poseen un ciclo de vida muy largo durante el cual conservan su forma intacta. Las astillas de madera, las cargas dañadas, y los clavos son elementos del pasado. Se estima que la duración media de un palé de plástico puede ser hasta cinco veces superior al de un palé de madera.
• Reciclable. Nuestros productos son 100% reciclables, evitando así terminar en algún vertedero cuando estén deteriorados.
• Reducción de costes logísticos. Ayudan a reducir el gasto de combustibles fósiles al ser mucho más ligeros que un palé de madera. Es un hecho que, si se reemplazasen todos los palés de madera por palés de plástico, se ahorrarían millones de kilos de carga que no aportan ningún valor añadido a la cadena de suministro, conllevando así un gran ahorro de combustible para los transportistas. Algunos de los modelos son encajables lo que además aporta una reducción de costes extra en su manipulación y almacenaje en vacío.
• Peso ligero, ergonómicos y de fácil manejo. Como nuestros palés son mucho más ligeros que los de madera, son muchísimo más fáciles de manipular reduciendo el factor riesgo y la probabilidad de daño a usuarios y mobiliario.
• Trazabilidad por RFID. Gracias a la implantación de un tag RFID realizada durante la fase de ensamblado de nuestros productos, nuestros clientes podrán tener localizadas sus mercancías a lo largo de la cadena de suministro sin ningún coste variable, permitiéndoles además un control fácil y riguroso de las caducidades y por tanto, de las rotaciones.
• Higiénicos e inmunes a infecciones y parásitos. Nuestros palés no necesitan las fumigaciones o tratamientos químicos que precisan los palés de madera para evitar infecciones, sino que con un simple lavado ya se encuentran listos para su próxima reutilización.
• Reducción de mantenimiento de las líneas de paletizado. Nuestros palés no se van deteriorando tan rápido como los de madera, y como es lógico no dejan astillas en las líneas de paletización por lo que el mantenimiento de dichas líneas será mucho menor.
• Mejor impacto visual. Muchos palés de madera deteriorados acaban decorando los lineales de muchos establecimientos en todo el mundo, y cada vez se presta más atención al impacto visual de los mismos, por lo que mediante el uso de nuestros palés de plástico siempre se podrá presentar una buena imagen de la compañía.
• Posibilidad de Personalización. Es posible personalizar los productos tanto con el color como con el logotipo de la compañía bajo pedido.
• Resistencia. Los palés de plástico son extremadamente resistentes a todo tipo de condiciones, aportando excelentes condiciones mecánicas en todo tipo de situaciones (estática, dinámica y rack)”.
“ADEMÁS DEL TRASPORTE, LOS PRODUCTOS DE SMART-FLOW SE PUEDEN UTILIZAR EN EL CAMPO EN EL MOMENTO DE LA COSECHA Y TAMBIÉN EN EL ALMACENAJE“
Entre las ventajas, Ana Rivera Subirá, de Ribawood, destaca ”el largo ciclo de vida. El cuidado del medio ambiente (al ser reciclados la mayor parte de ellos, reciclamos los palés rotos para reconvertirlos en nuevos, eliminando de esta forma, los posibles residuos que puedan quedar); son palés totalmente higiénicos, ya que no dejan astillas, mantienen siempre sus condiciones, y sus propiedades, sin alterarse por las condiciones climatológicas o incluso por el paso del tiempo; el nivel de personalización es muy alto, ya que se pueden inyectar los colores que el cliente demande, con serigrafía o termografía‰y muchas otras más”.
”La utilización del plástico ofrece un mayor número de rotaciones y por lo tanto, un ciclo de vida más largo, en comparación con los palés de madera. Picking ergonómico de Knapp. En cuanto a las ventajas de nuestros productos, nuestros contenedores de plástico se pueden limpiar de forma rápida y eficiente para satisfacer las exigencias higiénicas de la industria hortofrutícola. También todos nuestros productos son reutilizables y por consiguiente, más ecológicos”, afirma Jean-Jacques Mouquet, de Smart-flow.
Ignacio Castellano, de Cabka Spain, afirma que en comparación a la madera, el plástico tiene ligereza, higiene, durabilidad y es sostenible. Para Javier Domínguez, de CHEP, ”nuestro sistema de pooling basado en reutilizar y compartir, es un ejemplo claro de la economía circular. Las principales ventajas de este modelo son el ahorro de costes, la optimización de los procesos logísticos y especialmente una significativa reducción de las emisiones carbono, del uso de recursos naturales y de la producción de residuos. En definitiva, nuestros equipos pueden utilizarse durante más tiempo y al final de su vida útil el material se recicla. Ser la mayor compañía de embalaje reutilizable a nivel global nos aporta una escala que permite compartir transporte con más de 200 clientes, además de realizar la mayor parte de los trayectos en corta distancia, reduciendo nuestras emisiones”.
POOLING PARTNERS INDICA QUE “EL CICLO DE VIDA MEDIO DEL PALÉ SE ENCUENTRA ENTRE SIETE Y OCHO AÑOS, AUNQUE NUESTRO PARQUE DE PALÉS ES MUCHO MÁS JOVEN“
CHEP: “LA CADENA DE SUMINISTRO CADA VEZ APUESTA MÁS POR SOLUCIONES LOGÍSTICAS ERGONÓMICAS QUE ACERQUEN LA MERCANCÍA AL CONSUMIDOR Y ELIMINEN LA MANIPULACIÓN INNECESARIA“
Felipe Vicente, de Polymer Logistics, explica que ”nuestros productos han sido diseñados para mejorar la tarea de recolección en el campo ya que su diseño ergonómico contribuye a mejorar la salud de los usuarios. Han sido diseñados además para alargar la vida del producto fresco, gracias a las zonas de ventilación o evacuación de líquido, prolongando la vida del producto hasta 48 horas respecto a otro tipo de envases (lo cual es mucho tiempo cuando hablamos de producto fresco) y permite mejorar las tareas de transporte y conservación. Finalmente, podremos añadir que la plegabilidad en los retornos supone unos ahorros importantes en los costes de transporte y manipulación; y por supuesto la reutilización de los envases permite un ahorro sustancial respecto a los envases de un solo uso. Mencionar por otro lado el valor añadido que la nueva imagen de nuestra gama Wood aporta en la sala de venta, es un óptimo elemento que mejora la experiencia de compra y un complemento ideal para complementar todas las acciones de marke- ting sensorial que cada vez están más presentes en todos los retailers que pretender diferenciarse de su competencia”.
”El beneficio principal de trabajar con Nefab es la reducción de costes logísticos mediante el rediseño del embalaje. La reducción de costes se materializa incidiendo sobre los elementos que componen el ciclo logístico completo: transporte, almacenamiento, manipulación, protección del producto, administración y medio ambiente”, dice Nuria García.
OTROS USOS ADEMÁS DEL TRANSPORTE Polymer Logistics
” presume de departamento de I+D+i y tiene motivos para ello ya lo que hacemos es prácticamente una consultoría a medida y vemos donde podemos aportar valor a nuestros clientes diseñando soluciones a medida para cada cliente, indican desde Polymer Logistics.
Además del trasporte, los productos de Smart-flow se pueden utilizar en el campo en el momento de la cosecha y también en el almacenaje.
Para Naiara Loroño, de Nortpalet, las principales funciones de los palés de plástico son las de transporte y almacenaje de mercancías sin lugar a duda, si bien hay otros usos menos comunes como almacenamiento de bienes y equipos, aislamientos o uso en superficies, decoración y mobiliario entre otros”. Javier Domínguez, de CHEP, dice que sus productos están concebidos para el transporte de mercancía. Sergio Sanz, de Pooling Partners, piensa que ”un palé no es únicamente un soporte de carga, sino un enlace vital entre los productores y fabricantes y el consumidor final. No es sólo el palé de madera sino el servicio entendido como una parte esencial de la cadena de suministro para las empresas”.
MATERIALES
La gama de soluciones logísticas que utiliza va desde la madera al plástico. ”Nuestros clientes pueden escoger aquella alternativa que más encaje
con sus necesidades en función del sector en el que operan y la actividad que realizan. Nuestra apuesta consiste en continuar reforzando e innovando tanto en madera como en plástico ya que ambos materiales aportan las ventajas del sistema pooling. En cuanto al uso de madera, el 100% de la materia prima que utilizamos tanto para fabricar como para reparar proviene de bosques sostenibles, certificada por FSC o PEFC en cadena de custodia”, afirma su country general manager.
Para la fabricación de sus contenedores, Smart
flow utiliza dos únicos materiales de tipo PEHD y PP. ”Es de precisar que para las cajas se utilizan solo materiales vírgenes y para los palés son materiales reciclados”, aclaran.
”En Nortpalet estamos convencidos de que no siempre el mejor material es el más adecuado para todas las aplicaciones, sino que es necesario encontrar aquel cuyo rendimiento tanto mecánico como económico sea el más eficiente para una aplicación determinada. Por lo tanto, en función de los requisitos de calidad exigidos, es posible seleccionar entre varias opciones y líneas de material.
Eco (Mix PP/PE). Mix de materiales reciclados de la gama más económica. Estos materiales no tienen las mejores prestaciones, pero cumplen su función al mejor precio. Su uso es muy habitual para los palés de la gama ligera y media. El color de los palés suele ser habitualmente negro o gris oscuro.
• Regular (PP ó PE). Materiales reciclados de calidad estándar. Por defecto, es la opción predeterminada de los productos de nuestro catálogo disponibles en stock. La calidad del material corresponde a la calidad habitual del mercado de materiales reciclados, y es por tanto la opción habitualmente recomendada para los palés de plástico. El color de los palés suele ser habitualmente negro o gris oscuro.
• Premium (PP ó PE). En ocasiones, debido a la aplicación o a requisitos del cliente se hace necesario disponer de materiales de la más alta calidad. Estos materiales pueden ser vírgenes, o materiales reciclados de primera procedentes de aplicaciones muy específicas y con materiales de muy alto valor añadido. El color de los palés puede ser seleccionado por el cliente final a demanda.
• La opción de polipropileno (PP) es más recomendable para aquellas aplicaciones donde la rigidez sea un punto crítico y la opción de Polietileno (PE) es más recomendable para aquellas aplicaciones o entornos de frio por su elasticidad”, explica Naiara Loroño. Ribawood utiliza PP y PE, tanto en virgen como en reciclado.
En Cabka emplean HDPE y PP. Reciclado y virgen. ”Intentamos siempre que podemos priorizar el reciclado por economizar y por sostenibilidad. Somos expertos en manejar materiales reciclados. Tenemos varias plantas de reciclaje propias en Europa y EEUU. Hemos desarrollado un know-how en producir con materiales reciclados que pocas empresas tienen”.
En Nefab los materiales utilizados en la fabricación de los embalajes son tablero contrachapado, madera, plástico y polietileno. ”Por ejemplo, el tablero contrachapado que utilizamos en la fabricación de nuestros embalajes proviene de bosques sostenibles. Estamos comprometidos con el medio ambiente. Es una parte muy importante para nosotros y algo que nuestros clientes cada vez más solicitan. En Nefab determinamos la huella de carbono de nuestros embalajes y hacemos todo lo posible por seguir reduciéndola”, añaden.
En Polymer Logistics la gran mayoría de sus productos están inyectados en polipropileno (PP), ”un compuesto con un comportamiento óptimo para las aplicaciones que han sido concebidos y a un precio muy competitivo. Para otras aplicaciones que se requiere mayor consistencia usamos polietileno (PE) y para formatos que necesita visión directa del producto utilizamos policarbonato (PC)”.
En Pooling Partners utilizan madera de algunas especies de coníferas para producir los palés. ”Esta madera es más flexible y resistente para soportar cargas, golpes y manipulaciones. Insistimos en que la procedencia de la madera de nuestros palés debe ser certificada PEFC y FSC”, aclara Sergio Sanz.