SICK: sensores y soluciones para automatización y logística 4.0
La digitalización y la industria 4.0 necesitan componentes inteligentes como los sensores y SICK está especializada en estos sistemas de seguridad y precisión y ha mostrado a la prensa su fábrica y sus sistemas más destacados.
SICK es una empresa especializada a nivel mundial en la fabricación de sensores y sistemas de sensores para aplicaciones industriales. Fundada en 1946 por el doctor honoris causa en ingeniería Erwin Sick y con sede en la localidad alemana de Waldkirch im Breisgau, cerca de Friburgo, la empresa figura entre las principales empresas tecnológicas del mercado y está presente en todo el mundo con más de 50 sociedades filiales y participaciones, así como numerosas representaciones. Durante el año fiscal 2017, SICK empleó a unas 9.000 personas en todo el mundo y alcanzó un volumen de negocios de unos 1.500 millones de euros.
En el marco de la creciente digitalización en la construcción de máquinas e instalaciones, los
sistemas de accionamiento eléctricos afrontan el desafío de tener que rendir cada vez más como componentes inteligentes en conceptos generales mecatrónicos con seguridad de futuro. Por este motivo, SICK, en la central de Waldkirch, en Alemania, celebró durante los días 22 y 23 de enero el “SICK Press Day”, un evento dónde los ejecutivos y expertos globales recibieron a periodistas de todo el mundo para mostrar sus productos e instalaciones, las medidas medioambientales y los avances en sensores para vehículos de guiado automático.
La compañía organizó una exposición con sus principales sensores y sistemas y de todos ellos, Jesús Sánchez, director comercial de SICK en España, destacó los sistemas TDC, los productos EDS/ EDM35 que ofrecen seguridad y máxima precisión para aplicaciones altamente dinámicas y el escáner OutdoorScan3 Safety Laser. Este nuevo miembro de la familia de escaners SICK permite incorporar seguridad nivel IEC62998 ( seguridad a personas en el exterior) a dispositivos móviles que deban desplazarse a la intemperie
( p. ej. de una nave a otra), o bien dotar de seguridad a automatismos que operen en el exterior de
EL ESCÁNER OUTDOORSCAN 3 SAFETY LASER ES EL ÚNICO DISPOSITIVO DEL MUNDO QUE OFRECE ESTE NIVEL DE SEGURIDAD EN EXTERIOR
las instalaciones ( p. ej. muelles de carga). El escáner OutdoorScan 3 Safety Laser es el único dispositivo del mundo que ofrece este nivel de seguridad en exterior, también bajo condiciones climatológicas extremas. El sol radiante, la lluvia, la nieve o niebla no afectan su funcionamiento. SICK presentará esta novedad en su stand de la feria Advanced Factories, que tendrá lugar en Barcelona los días 9 a 11 de abril.
EDS/EDM35: EL SISTEMA DE REALIMENTACIÓN Con la gama de productos EDS/EDM35, SICK presenta sistemas de realimentación del motor monovuelta y multivuelta, con el máximo rendimiento. El sistema óptico alcanza una resolución monovuelta de 24 bits – el máximo que puede procesar un servorregulador potente sin pérdida debido al ruido electrónico. Como todos los demás sistemas de alimentación del motor digitales de SICK, esta gama de productos convierte también la funcionalidad multivuelta de 4.096 revoluciones mecánicamente – sin batería tampón y, por lo tanto, sin desgaste ni mantenimiento. De este modo, esta gama de productos satisface todos los requerimientos respecto a precisión de medición y posicionamiento. Esto afecta también al tema de la seguridad: la EDS/EMD35, en el marco de su seguridad certificada según SIL2 y PL d, ofrece la posibilidad de emitir una posición monovuelta absoluta segura. De este modo, puede optimizarse el tiempo de reacción a los errores de un servosistema, a menos de dos milisegundos.
INDUSTRIA 4.0
Robert Bauer, presidente ejecutivo de SICK, presentó las áreas de negocio de la compañía y
EN LA FERIA DE HANNOVER 2019 SICK AG MOSTRARÁ CÓMO PUEDE OPTIMIZARSE TODA LA CADENA DE CREACIÓN DE VALOR A TRAVÉS DE LOS SENSORES INTELIGENTES Y DE LA TRANSPARENCIA DE LOS DATOS
afirmó que “somos una empresa fabricante de sensores y soluciones de sensores para la automatización de fábricas, logística y de procesos con nueve centros de negocio global para la detección, la seguridad, la medición de corriente, espacios, sistemas de control de movimiento, identificación y medidas, entre otros”.
En cuanto a la Industria 4.0, Bernhard Müller, vicepresidente senior de Industria 4.0 en SICK AG explicó que “el cliente final requiere un suministro rápido, puntual y correcto. Estos requisitos impulsan continuamente la conexión inteligente de los procesos de producción individuales, así como la integración de los movimientos de mercancías. Para ello, no solo es necesario generar datos, sino hacerlos utilizables para la optimización de la cadena de creación de valor. Esto representa un desafío decisivo para la implantación de la Industria 4.0. Como fabricante de sensores, SICK AG suministra desde hace ya décadas la base para la generación de datos – soluciones y servicios innovadores basados en los datos de sensores. “En la feria de Hannover 2019 queremos mostrar a nuestros visitantes cómo pueden conectarse adecuadamente la producción y la logística – y, gracias a la transparencia de los datos, aumentarse los potenciales de creación de valor. En tiempo real”.
FERIA DE HANNOVER
Precisamente, en la feria de Hannover 2019, que se celebrará del 1 al 5 de abril de 2019 en el pabellón 9 en el stand F18, SICK AG mostrará cómo puede optimizarse toda la cadena de creación de valor a través de los sensores inteligentes y de la transparencia de los datos. Bajo el lema “4.0 NOW”, el visitante tendrá una visión de la producción inteligente de la planta de SICK en Friburgo. Además, SICK mostrará cómo pueden localizarse las mercancías y los bienes dentro y fuera de las compañías, cómo puede darse transparencia a los datos mediante la inteligencia granular en las fábricas y cómo se utiliza ya actualmente la inteligencia artificial en el entorno industrial. “La necesidad de una producción dinámica y, con ello, el cambio entre el tamaño de lote 1 y la producción masiva aumenta. El cliente final requiere un suministro rápido, puntual y correcto. Estos requisitos impulsan continuamente la conexión inteligente de los procesos de producción individuales, así como la integración de los movimientos de
SICK APOSTARÁ EN EL FUTURO, CADA VEZ MÁS, POR EL NEGOCIO DE LOS SISTEMAS. SENSORES, DISPOSITIVOS CONMUTADORES, CONTROLES Y SERVICIOS SEGUROS
mercancías. Para ello, no solo es necesario generar datos, sino hacerlos utilizables para la optimización de la cadena de creación de valor. Esto representa un desafío decisivo para la implantación de la Industria 4.0. Como fabricante de sensores, SICK AG suministra desde hace ya décadas la base para la generación de datos – soluciones y servicios innovadores basados en los datos de sensores. En la FERIA DE HANNOVER 2019 queremos mostrar a nuestros visitantes cómo pueden conectarse adecuadamente la producción y la logística – y, gracias a la transparencia de los datos, aumentarse los potenciales de creación de valor. En tiempo real”, explicó Bernhard Müller.
“Las empresas de todos los tamaños pueden beneficiarse enormemente de las nuevas tecnologías. Por ejemplo, cuando se trata de acelerar la producción, diseñar más eficientemente el flujo de materiales, aprovechar las capacidades del mejor modo posible, reaccionar con flexibilidad a las prioridades de los clientes o realizar mantenimiento preventivo de los dispositivos. “El futuro industrial se crea ahora. A petición, hoy en día ya es posible mediante el intercambio de datos inteligente. Bajo nuestro lema “4.0 NOW” presentamos soluciones y tecnologías con las que situamos Industria 4.0 y las ventajas que implica respecto a una nueva creación de valor flexible en el aquí y ahora y estimulamos para el acceso directo”, aclaró Müller.
Mediante la corriente en vivo, los visitantes podrán seguir desde el stand cómo realizan sus circuitos los carros de transporte sin conductor (AGV), cómo suministran los robots de producción y extraen los productos acabados. En un panel de mando podrán consultarse los indicadores de la planta situada a 600 km de distancia. “De este modo puede verse fácilmente el resultado del desarrollo y el trabajo de conexión concentrados. Todos nuestros vehículos, componentes o células de producción están conectados entre sí y suministran los datos a una nube. La producción es escalable según la situación de pedidos y los requisitos. Los trabajos automatizados y manuales se llevan a cabo conjuntamente y reúnen las ventajas de ambas variantes para la producción eficiente”, explica Müller.
LOCALIZACIÓN
La tecnología de localización es una de las claves para una producción y logística conectadas en el marco de la Industria 4.0. Con ella pueden aumentarse una variedad de potenciales de optimización, permitiendo la planificación ágil de los procesos de producción y logísticos. Los datos de la localización producen una alta transparencia y comprensión de todos los recursos productivos, soportes de carga y medios de carga. De este modo pueden optimizarse las rutas y adaptarse dinámicamente, prepararse y replanificarse flexiblemente los tiempos de preparación, planificarse y controlarse el flujo de materiales controlados según el consumo y, de este modo, aumentarse la calidad y fidelidad de suministro. Y todo ello de forma totalmente automatizada. “Con esta oferta no solo respondemos a la pregunta de cómo se hace posible la Industria 4.0, sino que también proporcionamos una logística y producción altamente eficientes para satisfacer los requisitos del mercado dinámico y de los clientes”, explica Müller.
SOLUCIONES DE SEGURIDAD
SICK apostará en el futuro, cada vez más, por el negocio de los sistemas. Sensores, dispositivos conmutadores, controles y servicios seguros se agrupan, para todos los sectores, en soluciones de aplicación perfeccionadas y con seguridad de futuro, ofreciendo a los clientes de las empresas de cualquier tamaño una seguridad óptima con la máxima productividad. La empresa no solo dispone de experiencia de décadas en la tecnología y aplicación, sino que facilita servicios completos de gestión de proyectos e integración. De este modo puede garantizarse una implementación menor, sin interfaces ni riesgos, así como también proyectos de seguridad complejos por medio de expertos en seguridad experimentados y certificados.