Clasificación automática: ahorro de tiempo, mejor calidad y mayor rendimiento

rutas de distribución o de los transportistas para centros de distribución de operadores logísticos. A nivel general, podemos también destacar que se están sustituyendo los escáneres por cámaras en la identificación de los envíos. Cuando hablamos de instalaciones medianas y grandes, se requiere una infraestructura hardware y software cada vez más potente y compleja para poder garantizar la velocidad y la fiabilidad de los procesos logísticos. Asimismo, debido a que los tiempos de preparación de pedidos son cada vez más cortos, se empieza a implantar sistemas semiautomáticos y automáticos de almacenaje y picking que trabajan en continuo. De esta forma se reducen los tiempos muertos y se alcanzar la eficiencia y velocidad necesarias para dar un buen nivel de servicio a sus clientes”. Emilio García, consultor y comercial de Sistemas de viastore, opina que “la gran variedad de productos generados por los distintos fabricantes que existen, originan una diversidad de tamaños y formas en los paquetes. El diseño de los sistemas de clasificación se debe centrar en ser capaz de clasificar estas características en todo su rango, sin perder de vista

KNAPP AG: “ESTOS SISTEMAS PERMITEN CLASIFICAR TANTO MERCANCÍA COLGADA COMO DOBLADA: CAMISAS, ZAPATOS O COMPLEMENTOS DE MODA...”

SSI SCHAEFER: “DESDE LUEGO, EL AUGE DEL ECOM, DEMANDA SOBRE TODO LOS CLASIFICADORES PARA LA EXPEDICIÓN”

en ningún momento la importancia del rendimiento a alcanzar para altos flujos de materiales. El principal objetivo es que sean sistemas eficientes y adaptables a los cambios que está sufriendo el mercado como, por ejemplo, el imparable crecimiento del e-commerce como modelo de negocio frente a situaciones de crisis como la que ha generado la pandemia del coronavirus”.

VENTAJAS

Entre las ventajas de instalar un sistema de este tipo dentro del almacén José Luís Mejías, de EuroSort BV especifica que “poder clasificar en rangos de 3.000 hasta los 13.000 paquetes por hora neto sin errores y con una reducción de personal drástica es sin duda alguna las mayores ventajas, nuestros sistemas tiene un retorno de inversión entorno a los 4 años que hace que para muchas compañías se convierta en una solución muy interesante”.

Para Bernhard Pürschl, product manager de KNAPP AG, “mediante el Pocket Sorter de KNAPP, tanto la mercancía colgada como la doblada, camisas, zapatos o complementos de moda, se transporta con un sistema y se almacena temporalmente. Por eso, el Pocket Sorter es ideal para aplicaciones con gastos de clasificación y exigencias de rendimiento elevados en el comercio electrónico y en el ámbito omnicanal”.

Julius Pomp de SSI Schaefer, destaca las que, en su opinión, estas son las tres ventajas principales de estos sistemas: 1. Aumento de calidad de servicio: En una solución tradicional de un clasificador se lee 2 veces el artículo, durante el picking masivo y en el propio sorter. Errores por equivocación en el artículo o cantidad se detecta directamente.

2. Mejora de rendimiento: Las soluciones trabajan en continuo y con prestaciones muy altas en cuanto a velocidad, lo que influye en el rendimiento del conjunto del almacén que se incrementa significativamente. Por tanto, en el caso de almacenes en los que haya actividades manuales el resultado también mejora. de las actividades manuales restantes, si las hay, dependiendo de la solución antes o después del clasificador, mejora.

3. Mejora de procesos: la implantación de un sistema

de clasificación como centro de las operaciones

logísticas lleva implícita una mejor definición de los procesos para que el sistema funcione sin cuellos de botella antes y después del proceso de clasificación”.

Además, Emilio García de viastore, asegura que “este tipo de sistemas permiten agilizar la preparación de pedidos haciendo que sea independiente del destino que éstos tengan. Se pueden preparar pedidos en masa en base al producto, en lugar de hacerlo centrándonos en el cliente/destino final. Este último paso de clasificación se haría de manera automática gracias a estos sistemas, simplificando las preparaciones de los pedidos y reduciendo al mínimo el tiempo empleado por los técnicos de almacén en realizar recorridos a pie, mejorando la productividad al máximo”.

PRODUCTOS QUE MÁS SE MUEVEN

En cuanto a qué tipo de productos son los que más se mueven en los sistemas de clasificación, José Luís Mejías, de EuroSort BV, explica que su com