Cajas, contenedores y palés: El material más sostenible es el que no se tira y tiene una larga vida útil
La logística necesita cajas, contenedores y palés para almacenar y transportar los productos. Los principales fabricantes coinciden en señalar que para su fabricación, no hay un material más sostenible que otro, todo depende de su utilización.
Una de las mayores preocupaciones es la creciente demanda de embalajes sostenibles. Y es que ya la normativa europea penaliza todos los envases de un solo uso por el gran impacto medioambiental que ocasionan. Vicente Mollá, Country General Manager de CHEP España, asegura que “Nuestro modelo circular, basado en el uso compartido y la reutilización del mayor conjunto de palés y contenedores reutilizables del mundo, es intrínsicamente sostenibles, como lo son, por tanto, todas nuestras plataformas. Este modelo, que nos ha convertido en pioneros de la economía circular, junto con nuestros ambiciosos objetivos de sostenibilidad, nos han permitido ser reconocidos como la empresa más sostenible del mundo por la revista estadounidense Barron’s, perteneciente a Dow Jones. La reutilización de nuestras plataformas a lo largo de toda la cadena de suministro permite alargar la vida de nuestros palés, reduciendo así la generación de residuos y, en última instancia, las emisiones de CO2.
En CHEP tenemos una amplia gama de palés, contenedores, revestimientos y soluciones, diseñadas para proteger los productos de cualquier daño o contaminación, fabricadas a partir de materiales completamente reciclables y fáciles de reparar, como nuestros contenedores de acero altamente resistentes. En definitiva, ofrecemos sistemas de transporte y almacenamiento seguros e higiénicos en línea con los estándares y legislaciones ambientales vigentes del sector”.
Michael Cibois, director de Ventas de Gamma-Wopla / Smart-Flow también afirma que “todos los productos que desarrollamos y fabricamos (cajas, contenidores y palés) se basan en la producción de envases duraderos y reutilizables”.
Roberto Aguado, director Sales & Customer Service de IPP Pooling explica que “en soluciones de paletizado, no hay nada más sostenible que el modelo circular de IPP. Todos nuestros equipos están fabricados con maderas procedentes de bosques sostenibles. Contamos con las certificaciones FSC y PEFC que lo garantiza. Además, el Grupo Faber Halbertsma es pionero en la fabricación de envases de madera en Europa y cuenta con más de 100 años de historia en la industria. Este hecho nos aporta un conocimiento y experiencia únicos en el suministro de madera para la fabricación de pallets y embalajes. Ninguna otra compañía conoce mejor el origen de sus materiales que nosotros.
Por otra parte, nuestras soluciones se basan en la reutilización. Apostamos por la circularidad como palanca para conseguir reducir la huella de carbono y operar de manera responsable. Hemos puesto en marcha diferentes proyectos encaminados a medir el impacto de nuestras operaciones en el medio ambiente para minimizarlo al máximo. Como compañía, tenemos el compromiso con Aecoc a través del programa Lean & Green para reducir un 20% nuestras propias emisiones de CO2 en los próximos años. En 2018 fundamos el Fondo del Grupo Faber Halbertsma. Este fondo se centra específicamente en iniciativas que promueven la biodiversidad y un medio ambiente más limpio y saludable. Como parte de este proyecto, trabajamos junto Land Life Company, comprometiéndonos a
plantar más de 30.000 árboles al año. Buena parte de ellos en España, en la región de Tarilonte de la Peña, provincia de Palencia. Otra organización con la que trabajamos muy de cerca es Prins Bernhard Cultuurfonds Con ellos llevamos a cabo proyectos de reforestación de la Reserva Faia Brava en Portugal donde ya hemos plantado más de 2.000 árboles. El objetivo es facilitar la libre migración de la fauna y restaurar la biodiversidad en Europa”. “Precisamente el 14 de octubre lanzamos una nueva marca y orientando nuestra estrategia a favorecer la sostenibilidad y potenciar el respeto por el medioambiente. Nortpalet, renace como Naeco con el objetivo de resaltar el carácter sostenible de la marca y aportar un valor añadido a nuestros clientes. Hemos sido pioneros en poner en marcha una Ecoetiqueta de sostenibilidad, que clasifica nuestros productos en función de tres parámetros: reciclable, reciclado y reparable. Tres características que van alineadas con la filosofía de las 3Rs: reducir, reutilizar y reciclar. Además, la ecoetiqueta, en los productos reciclados, indica que número de envases de media han sido recuperados para fabricar ese producto con el objetivo de dar a conocer la contribución real de nuestros productos con el medioambiente. De este modo nuestros clientes, ya no solo están adquiriendo un embalaje (palet, caja o contenedor) que por su composición es sostenible, sino que saben en todo momento cual es su aportación en cada operación al cuidado del medioambiente”, explica Covadonga Ajuria, directora de ventas de Naeco.
También Beatriz Cosín Simón, Business Development Manager de Polymer Logistics, afirma que “desde nuestros orígenes, en Polymer Logistics hemos apoyado el cambio hacia una economía sostenible en el uso de recursos que nos ayude a preservar el entorno que nos rodea siguiendo las 3R: reducir, reutilizar, reciclar. Apostamos por la reutilización de los envases contribuyendo al desarrollo de una economía sostenible y circular. De acuerdo con la Comisión Europea, todos los envases de plástico en el mercado europeo deberán ser reutilizables o reciclables de una manera rentable para el año 2030 y nuestros envases cumplen con estos requerimientos”.
“Nuestra filosofía se basa en la economía circular mediante el reciclado de los palés de plástico, además de otros materiales que transformamos de posibles deshechos en recursos (siempre aportan
CHEP ESPAÑA: “LA SOSTENIBILIDAD NO ESTÁ TAN LIGADA AL MATERIAL COMO AL USO QUE SE HAGA DE ÉL”
do valor al palé). Por lo tanto compatibilizamos el desarrollo de productos ad hoc para cubrir las necesidades del cliente, si no lo hacen los modelos estándar, con la visión sostenible desde la idea de desarrollo hasta el producto final”, dice la familia Rivera, propietaria de Ribawood. ¿CUÁL ES EL MATERIAL MÁS SOSTENIBLE? Respecto a cuál es el material más sostenible para fabricar las cajas, contenedores y palés, las opiniones son diferentes. Para Vicente Mollá, de CHEP España, “sin duda, el material más sostenible es aquel que no se tira y tiene una larga vida útil. “Es decir, la sostenibilidad no está tan ligada al material como al uso que se haga de él. Por ello, ofrecemos el sistema de pooling basado en compartir y reutilizar nuestras plataformas, tanto las de plástico como las de madera”.
Michael Cibois, de Gamma-Wopla / Smart-Flow, cree que “el plástico es el material más sostenible, todos nuestros productos están fabricados con materiales 100 % reciclables, lo que permite reutilizarlos a finales de su vida útil. También fabricamos productos con materiales reciclados como palés de plástico. El círculo de reciclaje de la gama de productos de Gamma-Wopla & Smart-Flow está completamente cerrado”.
Desde el punto de visto de Roberto Aguado, de
IPP Pooling, “siempre que hacemos una clasificación corremos el riesgo de perder objetividad. No hay un material más sostenible que otro. Lo que sí define la sostenibilidad de un material es lo que vayamos a hacer con ese material. Nuestro ADN como compañía es gestionar cualquier equipo, ya sea plástico o madera, de la manera más sostenible posible y reduciendo al máximo su impacto en el medio ambiente. Y al final de su vida útil, poder reciclarlo o convertirlo en bio masa y cerrar el círculo, teniendo en cuenta que el origen de los materiales no es el mismo. En modelo circular de IPP en la gestión de palés de madera es el más sostenible y el que mayor valor aporta a la cadena de suministro de gran consumo. Reduce costes tanto a fabricantes como a distribuidores. Permite a todos los integrantes disponer de un pallet robusto y de calidad que mantiene sus características estructurales de principio a fin. Eso le hace idóneo para circular en unos entornos cada vez más automatizados”.
“El plástico reciclado es un material que permite darle infinitos usos a los embalajes. De partida es una solución a los residuos plásticos, pues permite canalizar esos residuos hacia embalaje producido a partir de materiales reciclados. Una vez finalizada la vida útil de estos productos, no se convierten nuevamente en residuos, sino que a través de un proceso de reciclaje pasan a ser materia prima apta para nuevas fabricaciones. En Naeco, ofrecemos a nuestros clientes el Programa Buy-Back, un sistema de recompra de las cajas, palés y contenedores, una vez finalizada su vida útil. En nuestras instalaciones son procesados y reconvertidos en materia prima apta para inyectar nuevos productos”, dice Covadonga Ajuria.
Beatriz Cosín Simón, de Polymer Logistics, afirma que “el problema no viene determinado por el material en sí sino por el uso que se le atribuye (ej: envases de un uso) y el tratamiento que se le proporciona a los residuos al final de su vida útil. La normativa europea penaliza todos los envases de un solo uso por el gran impacto medioambiental que ocasionan, por lo que es de vital importancia separar los elementos de un solo uso de los envases reutilizables. En Polymer Logistics desarrollamos envases reutilizables de larga durabilidad y dedicamos importantes esfuerzos que contribuyen al mantenimiento de nuestro ecosistema principalmente a través de dos direcciones; por un lado hemos conseguido reducir el espacio que ocupan nuestros envases disminuyendo así el número de camiones necesarios para su transporte y consecuentemente las emisiones. Por otro lado, trabajamos en optimizar el proceso de fabricación de nuestros envases aplicando la tecnología necesaria para reducir al máximo el impacto ambiental derivado de nuestras labores de producción. Fabricamos envases de polipropileno carentes de químicos y adhesivos totalmente reciclables al final de su vida útil y reutilizables”.
Desde Ribawood señalan que “A pesar de la conciencia actual que juzga al plástico en general como material perjudicial para el medioambiente, y que se debe sustituir, hay que saber que el plástico usado correctamente es más sostenible que la mayoría, solo hay que gestionarlo adecuadamente. Con el se evita la tala de arboles, fundamentales para la vida
humana y para preservar el entorno natural, y en nuestro caso, la economía circular permite reinsertar materiales que irían al medioambiente, en palés de plástico, con unas altas cualidades, entre las que encontramos mayor durabilidad, mejor comportamiento, así como menor contaminación”.
CÓMO SE PUEDEN REDUCIR COSTES
CON LAS CAJAS, CONTENEDORES O PALÉS? Para Vicente Mollá de CHEP, la mejor forma de reducir costes es un sistema en el que se puedan reutilizar los contenedores y palés y así alargar su vida útil. “Nuestro modelo circular facilita el uso compartido y la reutilización del mayor conjunto de palés y contenedores reutilizables del mundo. Esto nos permite dar servicio a nuestros clientes a la vez que minimizamos el impacto en el medio ambiente y mejoramos la eficiencia y la seguridad de las cadenas de suministro y reducimos los costes.
Nuestros clientes pagan solo por las plataformas que utilizan durante el tiempo en que las utilizan”. Michael Cibois, de Gamma-Wopla / Smart-Flow, piensa que “en logística, el desarrollo de cajas y palés desempeña un papel importante en diferentes aspectos:
Material reciclado utilizado para la fabricación de nuestros palés.
Encajabilidad para palés y bandejas (ahorro de espacio en almacenamiento pero también en transporte con menos camiones y por lo tanto menos emisión de CO2, ...) Plegabilidad de algunos recipientes (ahorro de espacio en almacenamiento, y también en transporte con menos camiones y por lo tanto menos emisión de CO2)”
Desde Naeco dicen que “el primer punto es definir y analizar bien cuales son las necesidades y el circuito logístico. En Naeco contamos con un equipo profesional que se encarga de analizar en detalle junto al cliente cuál es el producto que mejor encaja, evitando sobrecostes en productos que no son necesarios. Y, en segundo lugar, es el de aprovecharse de las ventajas del plástico. En cierto modo el cliente al introducir cajas, palé y contenedores, está realizando una inversión. Ya que al final de la
“EN IPP POOLING APOSTAMOS POR LA DIGITALIZACIÓN
Y EL USO DE HERRAMIENTAS PARA UNA MEJOR PREVISIÓN DE LA DEMANDA”
vida útil de estos podrá recuperar parte de la inversión a través del reciclaje de los productos”.
“En IPP Pooling apostamos por la digitalización. El uso de herramientas para una mejor previsión de la demanda, iniciativas que permitan una mayor colaboración logística de todos los actores de la cadena de suministro, proyectos que aporten trazabilidad y visibilidad de los flujos, son algunos ejemplos de cómo aportar eficiencia y generar ahorros con un modelo pool como el nuestro”, afirma Roberto Aguado. Por su parte, Beatriz Cosín Simón, de Polymer Logistics, opina que “el ratio de plegado de los envases nos permite obtener importantes ahorros tanto en la logística inversa como en el espacio de almacenaje ya que un envase rígido puede llegar a ocupar siete veces más que un envase plegable. Por cada 7 camiones que enviamos con producto podremos retornar y almacenar un solo camión de cajas plegables vacías. Hemos mejorado además el ratio de plegabilidad de nuestros productos, siendo más eficiente en los envíos y recogidas en nuestros clientes. En los últimos años hemos aumentado la capacidad de carga en aproximadamente un 15% con respecto a nuestros envases anteriores”. La familia Rivera, propietaria de Ribawood, confirma que “aquí es donde el plástico cobra un valor fundamental, no solo por la seguridad en su manipulación, o por su higiene, si no por lo que este material genera en ahorros, tanto de mantenimiento, de limpieza, de almacenaje, y sobre todo, de durabilidad”. ¿QUÉ VALOR APORTAN LAS CAJAS, CONTENEDORES Y PALÉS A LA LOGÍSTICA? Para Roberto Aguado, de IPP Pooling, “es incuestionable el valor que nuestros equipos aportan a los procesos logísticos. Eficiencia significa hacer más con los mismos recursos. Por tanto, maximizar la eficiencia de estos procesos tiene que ver con reducir los movimientos de manipulación de las mercancías a lo largo de la cadena de suministro, conseguir acelerar las operaciones en los almacenes, reducir tiempos de carga y descarga en el transporte, eliminar errores en el movimiento de cargas en los sistemas automáticos de los almacenes, asegurar la disponibilidad de los productos en el lineal con un rápido reaprovisionamiento. Palés, cajas y contenedores son los elementos clave para aportar eficiencia a estos procesos. Que sean elementos de calidad, robustos, capaces de soportar impactos y no perder su dimensionalidad es la clave para que los productos lleguen del fabricante al cliente en las condiciones óptimas. Nos dirigimos a un entorno cada vez más robotizado y automatizado. Y existen experiencias con máquinas que paletizan y despaletizan 24 horas al día, sin cometer errores, sin descanso y sin necesidad de que los almacenes estén iluminados. El avance en este sentido en los próximos años va a ser imparable. Pero al final, los productos hay que colocarlos sobre palés para su transporte. Eso no cambiará y es la mayor prueba de valor que aportan nuestros productos”. Covadonga Ajuria de Naeco, piensa que “aunque el fin principal del embalaje es el de servir de elemento que proteja y garantice el transporte de la mercancía desde el origen hasta su destino, los palés, cajas y contenedores plásticos hoy en día han ido adquiriendo un papel mucho más importante en nuestra economía. Algunas de las ventajas destacables en estos productos frente a otros tradicionales son: Son más ligeros por lo que se reduce las emisiones de CO2 durante su transporte tanto en vacío como con mercancía; Son más estables ante entornos húmedos, lo que garantiza la estabilidad del producto; Son más higiénicos. El plástico se puede mojar y por tanto lavar con facilidad sin riesgo a que se generen focos de bacterias, hongos o parásitos; Su diseño y fabricación los convierten en elementos seguros en la manipulación manual reduciendo el riesgo de daño o lesiones. Y son sostenibles: 100% reciclados y/o 100% reciclables al final de su vida útil”.
Beatriz Cosín Simón, de Polymer Logistics, dice que “fabricamos envases que han sido específicamente diseñados para proteger el contenido durante el transporte y que mejoran la ventilación para garantizar la conservación del producto fresco y alargar su vida útil. Por otro lado, incorporamos nuevos materiales y compuestos que dotan a nuestros productos de mayores prestaciones, como sería el caso de los denominados “metal flakes”, un polvo de metal que mezclamos con la granza en el momento de inyección del envase y que proporciona importantes ventajas en el proceso de producción de productos frescos envasados al poder localizar y separar partidas que estén contaminadas”.
Para Ribawood “Son los elementos esenciales para realizar las transacciones de logística, así como de almacenaje. Por ello es importante la calidad y la durabilidad entre otros factores”. ¿CUÁLES SON LOS MÁS ADECUADOS EN CADA TAREA LOGÍSTICA?
“En CHEP, sabemos que cada punto de la cadena de suministro es diferente y que necesita productos y soluciones adecuados para cada cliente. Nuestro amplio portfolio nos permite identificar las plataformas más adecuadas para cada flujo y para cada etapa, desde palés de madera hasta cuartos de palé tipo display de plástico, todos ellos reutilizables y estandarizados según la cadena de suministro de cada cliente. Además de nuestro clásico palé europeo reutilizable de madera (1200x800 mm), empleado para la mayoría de las operaciones de
GAMMA-WOPLA / SMART-FLOW:
“EN LOGÍSTICA, EL DESARROLLO DE CAJAS Y PALÉS DESEMPEÑA UN PAPEL IMPORTANTE EN DIFERENTES ASPECTOS: MATERIAL RECICLADO, ENCAJABILIDAD Y PLEGABILIDAD
distribución y transporte de mercancías y productos en Europa, CHEP ofrece diferentes soluciones para cada momento de la cadena de suministro: *Soluciones para la denominada Primera Milla: diseñadas para transportar las materias primas desde la recolección hasta los centros de producción. Son plataformas de plástico de 1200x 800mm, equipadas con una superficie antideslizante que asegura la calidad e higiene del equipo, ideales para el transporte de productos frescos. *Soluciones para la tienda: utilizadas para transportar y exponer los productos en los puntos de venta. Aumentan la visibilidad de los productos en los estantes, al tiempo que reducen el manejo y la reposición manuales, y mejoran la experiencia del cliente. Dentro de las soluciones LMS, ofrecemos plataforma tanto de plástico como de madera: El cuarto de palé (600x400) estático o con ruedas, el medio palé (800x600) de plástico y el medio palé de madera y metal”.
Desde IPP Pooling señalan que “cada tipo de palé tiene un uso bien definido. En el ámbito del transporte y el almacenamiento, el palé europeo de 1200x800mm marca el standard en los flujos comerciales entre países europeos. La excepción es el palé de 1200x1000mm utilizado para flujos entre Europa y el Gran Bretaña. Además, con la entrada en vigor del Brexit, a este tipo de pallet se le exige el tratamiento fitosanitario de la madera (según norma ISPM15) como garantía de prevención del contagio de plagas y enfermedades entre países. Si nos centramos en la última milla de la distribución, el pallet, además de plataforma eficiente de movimiento de mercancías, tiene un papel fundamental como acelerados de ventas en tienda y facilitador de tareas de reaprovisionamiento en el lineal. El medio palé 800x600mm (la mitad de un palé europeo) duplica el número de referencias del producto en el lineal. Esto es especialmente interesante en formatos de supermercado de cercanía donde el retail desea tener un surtido amplio de referencias de alta rotación en un espacio limitado. A cambio obliga a una mayor reposición, pero se beneficia de la facilidad y rapidez de esta operación al utilizar medios palés. Una vuelta de tuerca es el cuarto palé 600x400mm (1/4 de palé europeo). El concepto es el mismo, incrementar las referencias disponibles en posiciones de alta rotación, y hay cadenas de distribución que han sabido implantar este modelo en el diseño de sus tiendas y están obteniendo grandes resultados. Pero también hay una función de palé expositor, por la versatilidad de esta plataforma al “calentar zonas frías de venta”, favoreciendo la compra por impulso y las campañas promocionales”.
Polymer Logistics pone el objetivo en “proveer a nuestros clientes de un envase que cubra todas las etapas de la cadena de suministro. Se trata por lo tanto de conseguir que un solo envase proporcione las prestaciones necesarias para transportar los productos desde la fábrica o punto de producción y como elemento expositor en la sala de venta. Consideramos que es de vital importancia realizar las labores de consultoría oportunas para desarrollar envases que satisfagan las necesidades de nuestros clientes en cada punto de la cadena”. “Depende del proceso, pero la tendencia es el plástico”, dicen desde Ribawood.
ESPECIAL PARA HORTICULTURA
Por lo que respecta a las cajas, contenedores y palés destinados al uso en horticultura, desde CHEP señalan que las plataformas más demandadas en este sector son: Europallet (800*1200), UK Pallet (1000*1200), Dusseldorf Pallet (800*600). “Nos encontramos con que los clientes del sector hortofrutícola demandan fiabilidad y flexibilidad para garantizar el abastecimiento incluso en picos de temporada o cuando surge una demanda imprevista. Además, cada vez más nos piden una cadena de suministro en línea con sus valores de responsabilidad con su entorno. En CHEP colaboramos con numerosos clientes del sector de la horticultura ayudándoles a reducir las emisiones de CO2, su consumo de madera, y los residuos que se producen en toda la cadena. Por ejemplo, gracias al uso del palé pooling de CHEP, reutilizable y reciclable, en 2019, Frutas Tono ahorró 82.155 dm3 de madera, equivalente a 80 árboles, y 8.000 kg de residuos. También la empresa familiar Cañamás, que comercializa unas 130.000 toneladas anuales entre naranjas y mandarinas, obtuvo el certificado medioambiental con los ahorros alcanzados durante 2018: evitó el consumo de madera en 88.910 dm3, equivalente a más de 86 árboles y disminuyó los residuos en 8.407 kg, o lo que es lo mismo, más de dos camiones de residuos”.
Michael Cibois, de Gamma-Wopla / Smart-Flow, destaca que “ofrecemos una amplia gama de productos para la horticultura o la horticultura, como cajas apilables, plegables y encajables, de diferentes dimensiones y alturas para satisfacer todas las necesidades del mercado. Nuestra gama de cajas bi-color tanto apilable como encajable es muy apreciada en este sector de actividad. Algunos clientes optan por nuestras soluciones encajables al 50 %, otros prefieren nuestras soluciones encajables al 70 %. El aspecto bi-color también es muy atractivo, ya
que facilita al operador la visualización inmediata sobre cómo colocar la caja”.
“El sector hortofrutícola es uno de los sectores con mayor grado de penetración del embalaje plástico. Su alta resistencia en campo y su facilidad para ser sometidos a procesos de limpieza para garantizar las condiciones de higiene entre otros, los convierten en elementos ideales dentro de sus circuitos logísticos. En este sector el uso del embalaje plástico se aplica prácticamente en todos los puntos de la cadena logística: El uso de contenedores y palés de campo para la recogida de la fruta y su posterior transporte a los centros de procesado; el uso de distintas cajas en plástico en función del tipo de fruto o del destinatario final y los palés de plástico ligeros usados para exportación, pues no requieren de tratamientos fitosanitarios. Además de soluciones a medida que trabajamos con clientes de gran volumen que requieren de una caja, palé o contenedor específico que no está disponible en el mercado”, añaden desde de Naeco.
También desde IPP Pooling Roberto Aguado asegura que “el cliente del sector hortofrutícola tiene unas necesidades muy específicas. Está muy presionado por las cadenas de distribución en relación a sus costes, procesos de compra, exigencias de calidad, etc. En IPP lo sabemos y por ello intentamos ser muy flexibles asumiendo tiempos de entrega muy ajustados, ayudándoles en la gestión diaria del pool y especialmente con un sistema de tarifas transparente y claro, sin sorpresas.
Siempre con la garantía de que nuestros equipos cuentan con la aceptación por parte de toda la distribución, tanto en Iberia como en el resto de Europa. Mención especial merece el mercado británico, destino de buena parte de las exportaciones españolas y donde contamos también con la aceptación de los grandes distribuidores. IPP es proveedor de importantes compañías hortofrutícolas que se proveen en España y venden a toda la distribución del Reino Unido”.
Beatriz Cosín Simón, de Polymer Logistics, explica que “el sector hortofrutícola trabajaba tradicionalmente con envases rígidos que planteaban una serie de problema. Nuestros clientes comenzaron a demandar envases que cubrieran las siguientes ineficiencias: alto coste de manipulación y almacenaje (falta de homogeneización de los envases y falta de estandarización que impide remontar la carga paletizada), alto coste de transporte (desaprovechamiento del espacio de carga y mismo volumen de cajas llenas y vacías), alta inversión en envases (la falta de homogeneización impide el intercambio entre productores y cooperativas) y pérdida de producto (por falta de robustez y homogeneización de los equipos). Nuestra oferta se basa en envases plegables y robustos, homogéneos y estandarizados que nos permiten optimizar la carga protegiendo el producto y obtener importantes ahorros en el transporte y almacenaje en vacío”.
“Dentro de la horticultura, podemos encontrar distintos procesos que requieren distintos palés. Desde el trabajo a pie de campo, hasta el almacenaje o transporte a superficies, en cada etapa Ribawood ofrece un palé adecuado a las necesidades que facilite su actividad”, indican desde Ribawood.
PLÁSTICO VS MADERA
¿Es el plástico el material más higiénico para este sector? ¿Cuál es el material preferido? “Los palés europeos de plástico de CHEP son idóneos para sectores muy regulados con normativas estrictas de higiene, como el de la elaboración de productos farmacéuticos, así como para el transporte de productos frescos y materias primas, desde la recolección hasta el centro de producción. Tienen una superficie no porosa, no absorben el olor y se limpian fácilmente. Además, es resistente a ácidos, grasas y olores. La superficie lisa y sin cavidades evita la acumulación de humedad, polvo o líquidos. El riesgo de contaminación cruzada queda reducido, por lo que es el palé ideal para áreas higiénicas y estancias limpias. En definitiva, este material permite mejorar la higiene y la eficiencia en toda la cadena de suministro y fomenta un uso más sostenible de los recursos naturales”, subraya el Country General Manager de la compañía.
Desde Gamma-Wopla /Smart-Flow aseguran que “el plástico es el material más higiénico. Los productos en plástico son lavables, fáciles de limpiar, desinfectables, unas características muy importantes sobre todo en el sector agroalimentario”. Covadonga Ajuria de Naeco cree que “el material plástico reciclado cumple con la NIMF-15, por lo que no necesita de ningún tratamiento fitosanitario que encarezca el producto y complique su gestión. Además, por su composición pueden ser tratados y
NAECO: “PRECISAMENTE EL 14 DE OCTUBRE LANZAMOS UNA NUEVA MARCA Y ORIENTANDO NUESTRA ESTRATEGIA A FAVORECER LA SOSTENIBILIDAD Y POTENCIAR EL RESPETO POR EL MEDIOAMBIENTE”
lavados con determinados productos químicos para garantizar las condicionesW de higiene y limpieza. A esto, hay que añadir que, en el plástico, dado que es impermeable no permite que aniden en su interior focos de hongos o bacterias que puedan transmitirse a los productos contenidos. Existen, además, otros productos, enmarcados en la gama de higiénicos, fabricados en plástico virgen y con un diseño totalmente estanco, lo que aumenta las garantías de higiene y limpieza. Este tipo de productos son usados en sectores o áreas de producción donde los requisitos de higiene son máximos”. También desde Polymer Logistics señalan al plástico. “El plástico, al contrario que otros materiales porosos, es un material fácil de limpiar y resistente a la humedad, insecticidas y hongos, por lo que eliminamos los riesgos que presentan la utilización de otro tipo de materiales. Además es fácil de limpiar e impermeable a ácidos, grasas, disolventes y olores. La utilización de materiales de envasado adecuados es esencial para el transporte, conservación y distribución especialmente en el caso del sector alimentario. En Polymer Logistics fabricamos de acuerdo con la normativa vigente y todos nuestros productos cumplen con las directrices europeas. Cuidamos rigurosamente el proceso de fabricación incluyendo los controles de calidad necesarios para garantizar la calidad de nuestros productos, especialmente en materia de seguridad alimentaria, migración y trazabilidad ya que nuestros envases poseen la certificación necesaria para estar en contacto directo con alimentos”.
Lo mismo que la familia Rivera, propietaria de Ribawood: “El más higiénico es el plástico ya que facilita la limpieza, es antiadherente por lo que no se ensucia fácilmente. No necesitan tratamientos antiplagas”.