Repsol, parte activa de ChemPlast y del Congreso de Ingeniería del Plástico
Repsol ha participado como partner de la reciente cita industrial que se ha celebrado en Madrid los días 6, 7 y 8 de noviembre, ChemPlastExpo. Además de contar con stand propio, ha ofrecido tres ponencias en el marco del Congreso Europeo de Ingeniería del Plástico -que se celebra en dicho entorno- sobre las tendencias y los nuevos modelos de negocio del sector: economía circular, digitalización y seguridad alimentaria. Apoyada en una línea de negocio basada en la diferenciación para crear valor, Repsol impulsa las áreas de su actividad poniendo en el centro a su principal activo, sus clientes. Por ello, “hemos definido un modelo especifico de gestión con clientes, con el objetivo de desarrollar relaciones fuertes apoyado por un ambicioso programa de digitalización que pretende transformar la compañía y promover la optimización de los recursos”, señala la propia compañía. De igual forma, desde el negocio químico la multinacional pone el foco en el desarrollo de productos diferenciados, como su gama de poliolefinas Repsol Healthcare ® para packaging farmacéutico y dispositivos médicos, o su gama de copolímeros Repsol Ebantix y Repsol Primeva. Finalista de los ChemPlast Awards 2018 Uno de sus productos destacados es el grado Repsol Primeva ® P28Fuel, que ha resultado finalista de los ChemPlast Awards 2018 en la categoría de “Mejor proyecto de investigación para la industria”. Este grado es un copolímero EVA que ofrece una solución tecnológica concreta al problema de la obstrucción en las conducciones de transporte de crudo. Otro pilar de la estrategia de la compañía es fomentar la sostenibilidad de sus materiales aumentando su circularidad a través de diferentes proyectos como: • Reciclex: comercialización de poliolefinas que incorporan un porcentaje de producto reciclado. • Zero: Reciclaje químico de corrientes de residuos plásticos que de otra manera acabarían en vertederos. • Poliolefinas Bio: poliolefinas biodegradables de origen fósil para aplicaciones en las que los plásticos tienen un reciclaje más difícil. • Bio PUR: nueva tecnología para la conversión biotecnológica de residuos líquidos de poliuretano ( PU) en productos de valor agregado utilizando la actividad microbiana. • PU Reciclying: participación en el proyecto Polynspire “Innovative Technologies for plastic Recycling”, proyecto financiado en el programa H2020 que entre otras iniciativas tratará residuos de Poliuretano mediante el Reciclado Químico asistido por microondas. Otro punto a destacar es que su complejo industrial de Tarragona ha obtenido la certificación FSSC 22000, la primera de este tipo concedida a un centro de producción de poliolefinas a nivel mundial, y al que se sumarán Puertollano y Sines (Portugal).