Ventajas de un procesador de granos para silajes
Mayor adopción en picadoras del sistema Shredlage LLC.
Durante el último Simposio Internacional de Silajes que se llevó a cabo en Piracicaba (Brasil), se presentaron resultados de la evaluación del nuevo desarrollo para el ensilado de maíz planta entera, denominado Shredlage.
De acuerdo con un informe elaborado por técnicos del Inta Manfredi, se trata de un nuevo diseño de procesador de granos que busca ofrecer al mismo tiempo un aumento en la eficiencia del partido de granos (e incrementar la digestibilidad del almidón en rumen) y a su vez un incremento en el tamaño de fibra para mejorar el aporte de fibra efectiva en los silos de maíz.
Si bien este dispositivo todavía es novedoso para esta parte del mundo, en los Estados Unidos ya se instaló en más de 600 picadoras; una de las principales empresas fabricantes de máquinas forrajeras ya ofrece este procesador especial como equipamiento opcional en su línea de picadoras.
El procesador de granos de la empresa Shredlage LLC fue desarrollado en Estados Unidos en septiembre de 2008 por sus socios fundadores, Ross Dale y Roger Olson, con la idea de lograr un mejor partido de los granos y una mayor oferta de fibra efectiva al momento de confeccionar los silos de maíz planta entera.
Consiste en un procesador de granos cuyo diseño comprende dos rolos dentados y calados con 110 y 140 estrías, respectivamente, dispuestas en forma transversal; los rolos giran a una velocidad diferencial entre ambos rodillos igual a 35 por ciento, superior a la diferencia de velocidad observada entre estos en el cracker convencional (que es del 20 por ciento). La separación entre ambos rolos quebradores debe ser regulada de dos a tres milímetros; en cuanto al largo de picado, la máquina debe ser regulada a un largo teórico (LTP) de entre 26 y 30 milímetros, valores que son superiores a los observados en el sistema tradicional donde se busca un largo de fibra teórico de entre 15 y 20 milímetros.
Esta innovación fue instalada inicialmente en tres picadoras marca Claas en 2010 y luego en 11 máquinas más de la misma empresa durante el 2011. En 2012 se equiparon 49 máquinas, pero ya no sólo Claas, sino también en máquinas John Deere, New Holland y Krone, dado que desarrollaron un kit específico que permite adaptarlo a cada modelo. Desde entonces su adopción creció en forma sostenida; estos procesadores fueron colocados en 300 máquinas durante el 2013 y otras 300 durante el 2014.
Prestaciones
El objetivo de la implementación de este nuevo diseño de procesador de granos es lograr un mejor partido de granos y un aumento en el tamaño de fibra final. Con esto se busca incrementar la digestibilidad del almidón y aumentar la fibra efectiva que ofrezca el silaje de maíz.
En la pasada XVII International Silage Conference, se presentaron los resultados de los trabajos realizados por L. Ferrarretto y colaboradores, referidos a la utilización de Shredlage. Los especialistas realizaron una encuesta a 69 tambos de los estados de Minnesota, Wisconsin e Illinois (Estados Unidos). Algunos lo utilizaban desde hacía cuatro meses hasta otros desde hacía más de tres años. Además se tomaron datos durante las etapas de picado y confección de los silos relativos a las prácticas de procesado y extracción y lo concerniente al equipamiento usado. También se tomaron muestras de material durante las etapas de extracción en los silos, para obtener datos de estado de calidad física y química del silo.
La mayoría de los encuestados en la experiencia de Ferrarretto, no denuncian haber detectado cambios en la capacidad de trabajo de la picadora, ni mayor desgaste en los rotores (82 por ciento de los encuestados), así como un 67 por ciento dijeron no haber detectado cambios en el consumo de combustible de la máquina debido al uso del procesador, mientras que un 30 por ciento citó un aumento en el consumo de combustible al realizar Shredlage.
Según ensayos realizados por el Módulo Inta Tecno-Forrajes, utilizar el sistema procesador de granos convencional en cultivo de maíz con más de 36 por ciento de MS, incrementa el consumo de combustible en un 20 por ciento y disminuye la capacidad de trabajo en un 12 por ciento. Aparentemente, utilizar los sistemas procesadores Shredlage, no presenta diferencia en cuanto a estos dos parámetros respecto de la utilización de los cracker convencionales.