Paneles de hormigón: livianos, resistentes y aislantes
El sistema constructivo tiene piezas moduladas para simplificar la logística y su combinación con estructuras de steel framing.
Paredes interiores y exteriores, entrepisos y cubiertas se pueden resolver con módulos de hormigón liviano, compuestos por cemento, arena, agua, perlas de EPS y aditivos. Esa combinación brinda al sistema resistencia mecánica con un peso propio bajo, lo que aporta flexibilidad, economía de elementos estructurales y simplifica la manipulación en obra. Una cuadrilla de tres personas puede instalar hasta 50 m2 por día.
El sistema Ultrakrete combina la robustez de la construcción tradicional y la velocidad de la construcción en seco en un solo producto que, a su vez, resuelve las aislaciones térmicas, acústicas e hidrófugas, además de aportar resistencia antisísmica.
La superficie de terminación de los paneles está resuelta con placas minerales que le brindan una excelente resistencia al fuego (dos horas) y refuerzan las propiedades mecánicas del panel en su conjunto. El sistema es adecuado para edificios, viviendas e industrias.
Los módulos se vinculan entre sí mediante uniones macho-hembra. Se fabrican en dos largos: 2,27 metros (optimiza costos logísticos considerando ancho de contenedores) y 2,44 metros (compatibilidad con paneles standard utilizada en steel framing). En cuanto al ancho, el panel tiene 0,61 metros, lo que da un ancho efectivo de 0,60 m, compatible con paneles standard (de 1,2m de ancho).
La variedad de espesores tiene en cuenta la función y ubicación del panel. Por ejemplo, el de 60 mm es ideal para tabiquería interna y techos que no requieran canalización de servicios; mientras que el de 90 mm permite pasar cañerías. Para resolver muros exteriores se usa el de 120 mm o 150 mm, de acuerdo al nivel de aislación térmica requerido. Para presta- ciones de alta exigencia, se fabrican paneles de 180 mm; o bien se pueden realizar muros dobles mediante la combinación de placas. Como referencia, el panel de 120 mm tiene un coeficiente K= 0,8 (equivalente a un muro de ladrillo con cámara de aire con lana mineral como aislante).
Los módulos se unen con cemento en su fase húmeda y luego con una malla de fibra de vidrio en su fase seca. También se utilizan varillas o clavos para solidarizar los paneles entre sí. La canalización para instalación de servicios en obra es similar a la construcción tradicional. Luego de tomar las juntas, se pueden ejecutar
El núcleo central conformado en parte por polímeros brinda excelentes propiedades térmicas, alcanzando los estándares de la normativa vigente
los revestimientos convencionales como revoque texturado exterior y yeso en interiores.
En cuanto al costo, se puede estimar que para una vivienda estándar de 120 m2 de perímetro libre y de una sola planta, considerando muros exteriores de 120 mm e interiores de 90 mm; y un techo de paneles de 60 mm, resulta un promedio de 1.000 pesos por m2 de panel. Esto incluye el kit de instalación y tomado de juntas, pero no considera la mano de obra ni el transporte del material desde depósito en Buenos Aires. La construcción de la envolvente de una obra de este tipo demora entre 5 y 10 días hábiles de trabajo para un grupo de tres obreros, variable según experiencia y complejidad de las terminaciones. El empleo de módulos de 120 mm aumenta el área interior entre un 4 y 8 % respecto de una doble pared de ladrillos (su equivalente térmico).