Recuperaron 1.000 toneladas de plástico
Ya salieron las primeras 1.000 toneladas de plástico recuperado desde la planta de ACA ubicada en Santa Fe.
Reciclado sustentable en una planta modelo de la Asociación de Cooperativas Argentinas.
La semana pasada el gobernador de Santa Fe, Miguel Lifschitz, visitó la planta
Bioeconomía. Economía circular. Sustentabilidad. Son todos conceptos que el agro ya incorporó y trabaja a fondo en pos de una producción más amigable con el ambiente.
Y en esta búsqueda, la Asociación de Cooperativas Argentinas (ACA) no solo se quedó en la teoría sino que le encontró la vuelta y ya recuperó las primeras 1.000 toneladas de plástico en su planta de recupero de residuos de este material que fue inaugurada a mediados del año pasado en Cañada de Gómez, Santa Fe.
El objetivo de la planta es recupe- rar el 100% de los envases de fitosanitarios (insecticidas, herbicidas y fungicidas) y silo bolsas que la cooperativa envía el mercado a través de sus 150 cooperativas y 46 centros de desarrollo cooperativos que están integradas a la red.
De las 70.000 toneladas de residuos plásticos que se generan en el país, ACA representa el 10%. Por lo tanto, las 7.000 toneladas (6.000 toneladas de silo bolsa y 1.000 toneladas de bidones) que originan los más de 50.000 productores que integran ACA, vía una logística inversa, las cooperativas tienen que devolverlos una vez usados para que lleguen a la planta y procesarlas en la búsqueda de un balance neutro. Pero también trabajan con recuperadores o acopiadores de plásticos que trabajan por fuera de la cooperativa.
“ACA es la única empresa en Argentina productora de fitosanitarios y silo bolsa que recupera el 100% que se utiliza en el campo”, sacó pecho ante
Clarín Rural, Victor Acastello, director de Insumos Agropecuarios e Industrias de ACA, quien recientemente fue anfitrión del gobernador de Santa Fe, Miguel Lifschitz, que visitó personalmente la fábrica.
A su turno, el presidente de ACA, Claudio Soumoulou, agregó: “Esto es nuestra política de sustentabilidad porque tendremos que dejar nuestra producción a nuestros hijos. Se trata de generar un balance ambiental positivo que tanto se habla pero que se ve poco en práctica”, enfatizó.
La planta, que tuvo una inversión de U$S 7,5 millones, tiene una capa- cidad para procesar las 7.000 toneladas que manda al mercado la misma cooperativa. Pero la fábrica fue pensada para duplicar su capacidad. “Hoy tiene un concepto ambiental. Pero estimamos que con el tiempo el plástico tiene que dejar alguna rentabilidad para favorecer este tipo de industrias, como sucede en Estados Unidos y Europa”, consideró Acastello.
Por el momento, la fábrica solo recupera residuos de silo bolsas pero prevé que ante la reglamentación de la Ley de Fitosanitarios, que fue aprobada este año y que se calcula que estará en vigencia en 2019, la planta podrá trabajar a full.
El plástico que se genera de cada residuo es diferente por ello varía su uso industrial. Los fitosanitarios producen una materia prima de alta densidad que se puede reutilizar para el armado de nuevos bidones. “Como son de tricapa, el plástico reciclado se puede usar en la capa central”, aclaró Acastello. Además, se pueden emplear para postes, varillas, durmientes y separadores de obras viales.
Por el contrario, la materia prima generada por el silo bolsa se utiliza para las bolsas de consorcios, las bolsas industriales y las mangueras, entre otros. “En vez de usar polietileno virgen a partir de gas pueden usar polietileno reciclado”, desarrolló.
Para explicar sobre cómo el productor debe enviar los residuos, Acastello explicó que hay diversos sistemas. “Hay algunos que los llevan a la cooperativa directamente o las mismas cooperativas la recolectan. Otras le han dado la tarea de recolectar los residuos a las entidades de bien público, por ejemplo, a bomberos voluntarios por lo que reciben un importante aporte económico y se cumple una función social con una entidad de bien público”, remarcó.
Precisamente, Acastello hizo foco en cómo llega a la planta la mercadería. “Todavía tiene muchas impurezas. El silo bolsa debería llegar más limpio. De todas formas, estamos viendo que las vaciadoras de silo bolsa tiene ya dispositivos que enrollan el silo bolsa y lo limpian. Esto va a hacer que crezca la productividad de la planta”, indicó el directivo de ACA.
“Lo más importante es el temática ambiental. Como empresarios, tenemos la obligación de cuidar este ambiente y este fue el motivo de la planta. Un ambiente más limpio es una responsabilidad de todos”, remató Acastello.