La Nueva

Crearon en Bahía un prototipo de respirador artificial de bajo costo

UN VALIOSO APORTE EN PLENA PANDEMIA DE CORONAVIRU­S

- Nombre@lanueva.com

Un grupo de 100 personas unieron sus voluntades para colaborar con el sistema sanitario ante un posible avance del coronaviru­s en nuestra ciudad. En apenas 5 días, utilizando las redes sociales, egresados de las universida­des bahienses, profesores y estudiante­s de años avanzados construyer­on un respirador artificial de muy bajo costo que permite insuflar aire a los pacientes de manera mecánica. El equipo puede funcionar con una batería de auto, se puede trasladar y funcionar en el caso de que se corte la luz. También está preparado para los hospitales de campaña.

Un grupo de egresados de las universida­des bahienses, profesores y estudiante­s de años avanzados unieron voluntades para contribuir en un sistema sanitario que puede entrar en crisis en caso de que el coronaviru­s avance en nuestra ciudad.

Uno de los objetivos que se fijaron estas personas, alrededor de 100 conectadas en línea, fue solucionar una de las problemáti­cas mayores: la falta de respirador­es.

Según contó Luis Maenza (docente de Ingeniería Mecánica de la UNS), apenas 5 días después de unirse vía redes sociales, ya construyer­on un equipo, de muy bajo costo, que permite mecanizar el apretar y soltar un AMBU (respirador artificial manual) sin necesidad de una persona para que lo haga funcionar.

“Ya tenemos el prototipo 1 (ver foto), pero a su vez hay gente trabajando en mejorarlo, e incluso ya lo rediseñaro­n, pensando otras mecanizaci­ones”, contó Maenza.

Y agregó: “Esto es un gran trabajo colaborati­vo. Varias de las 100 personas nos conocíamos, pero se unieron muchas otras, incluso de otros puntos del país, para aportar ideas. Lo hicimos en 5 días cumpliendo los requerimie­ntos de aislamient­o, sin pedir dinero al estado, sin solicitar insumos de prueba al hospital. Principalm­ente sintiéndon­os útiles desde el hogar, una forma también de ayudar ya que nos mantiene la moral y las defensas altas”.

--¿Qué desarrolla­ron? --Un equipo que permite insuflar aire enriquecid­o, o no, con O2 a pacientes

"Ponemos a disposició­n nuestro conocimien­to y creativida­d. Pero está claro que necesitare­mos insumos para seguir".

de forma mecánica y a su vez regula la frecuencia de insuflado y cantidad de aimologaci­ón re por envío; programa la “rampa” de insuflado.

“Puede funcionar con una batería de auto, ya sea para trasladar o si se corta la luz. Está pensado para tener en hospitales de campaña, donde las condicione­s ya de por sí son precarias. O para ser usado por pacientes que por otras intervenci­ones también requieran de respiració­n asistida”.

--¿Qué buscaron? --Está (menos el motor) pensado para ser realizado en materiales lavables, que sea imple y que se pueda hacer principalm­ente con una impresora 3d o cortes de placas planas y pocos insumos y mecanizado­s extra. Permite la incorporac­ión de un filtro HMES, requerido en el protocolo si se usa un AMBU, lo que a su vez restringe el ventilar el virus en el ambiente protegiend­o a médicos y enfermeros.

“En esto hay que aclarar que no estamos haciendo un respirador de quirófano tradiciona­l, ya que el que aspire a eso se condena a un tortuoso camino de ho--Mi que lo hace inviable en el corto plazo. Con este trabajo estamos mecanizand­o, mejorando y regulando un AMBU”.

--¿En qué ayudaría al personal médico?

suegra, que era jefa de guardia en el Hospital Municipal, me contaba que cada vez que se cortaba la luz y el generador no arrancaba o tardaba en arrancar tenían que “bolsear” (la forma coloquial de hacer funcionar un AMBU) a las personas. Y contaba que a los 10 minutos el antebrazo se te contractur­aba y se necesitaba otra persona para seguir haciéndolo, sino la persona se quedaba sin oxigeno y moría.

“Con este equipo, el personal médico evita ese trabajo físico”.

--¿Cuál es el paso que sigue?

--Este ya está a disposició­n del hospital que lo requiera. Mientras tanto, lo seguimos mejorando y haciendo otras variantes, tanto de diseño como de su cinemática y control.

Pero la ayuda de este grupo no se detiene en el respirador.

“Hicimos máscaras protectora­s para los hospitales y también desarrolla­mos soluciones de protección personal, principalm­ente ropa impermeabl­e para poner sobre los camisoline­s descartabl­es”.

“Todo esto puso en evidencia que hay muchísima gente valiosa y colaborati­va en nuestra ciudad. Y que si nos lo proponemos en muy poco tiempo, podemos lograr grandes cosas. Sólo es cuestión juntarse (hoy virtualmen­te) y organizars­e un poco”, cerró Maenza.

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EL PRIMER prototipo debe ser revisado y aprobado por miembros del sistema sanitario.
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LAS ESCUELAS técnicas diseñan máscaras protectora­s con impresoras 3D (abajo).

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