Литейщик — профессия Гомельский литейный завод “Центролит” продолжает поступательное
В истории “Центролита”, начиная с 60-х годов прошлого столетия, были и взлеты, и тяжелые времена. Но новый век принес стабильность. Завод работает с положительной динамикой, постоянно увеличивая объемы выпуска и реализации продукции. Как подчеркнул в начале нашей беседы директор предприятия кандидат технических наук, доктор философии, член-корреспондент Международной академии информационных технологий (МАИТ) Михаил САЙКОВ, у завода хорошие перспективы по дальнейшему совершенствованию, расширению производства и увеличению выпуска литой продукции. В преддверии профессионального праздника многие литейщики за большой вклад в экономическое развитие региона и республики в целом отмечены благодарностями, премиями, ценными подарками и почетными грамотами. Есть заметные подвижки по многим другим производственно-экономическим показателям, в том числе по снижению уровня материалоемкости и энергосбережению.
— Насколько я знаю, нет особых проблем и с реализацией выпускаемых изделий. По каким адресам они отправляются?
— По многим, как отечественным потребителям, так и зарубежным. Причем экспортные поставки — в пределах 50% от всей реализации. К примеру, в первом полугодии активно отгружались чугунные тюбинги для строительства московского и минского метро. Кстати, в структуре экспорта эти изделия занимают более 30%. Фасонные отливки, изготавливаемые по чертежам самих заказчиков, поставляются на многие предприятия Беларуси и России — в открытые акционерные общества “ГЗСУ”, “Амкодор”, “МЗОР”, “Борисовский завод агрегатов”, “Бобруйскагромаш”, “Ижнефтемаш”, “Савеловский машиностроительный завод” и многие другие.
Давние дружеские и партнерские отношения связывают нас с питерским заводом “Сантех” по поставкам уличных торшеров для освещения.
На сегодняшний день около 30% экспортной продукции реализуется через дилерскую сеть, которая охватывает многие регионы России, Украины, Казахстана. А номенклатура выпускаемой продукции насчитывает сейчас более трех тысяч наименований.
— А есть ли спрос на художественное литье и другую продукцию для градостроительства и коммунального хозяйства?
— И на эти изделия спрос продолжает увеличиваться, особенно в весенне-летний период, не только отечественных потребителей, но и зарубежных. К примеру, наша продукция поставляется для благоустройства площади имени Ленина в Климово Брянской области. Налаживается сотрудничество с Белгородской областью и некоторыми другими регионами сопредельного государства.
Мы ведь и увеличиваем объемы производства с учетом возрастающих потребностей отечественных и зарубежных потребителей, которые также модернизируют и расширяют ассортиментную линейку своей продукции.
— Понятно, что в современных условиях развитие предприятия немыслимо без постоянного обновления и совершенствования производства, выпуска конкурентоспособной продукции. Что по программе модернизации делается у вас?
— Конечно, мы понимаем веяние времени, то, что надо идти в ногу с ним. Модернизацией производства мы занимались всегда. Конкурировать и продвигать свою продукцию на рынки невозможно без постоянного совершенствования производства, повышения качества продукции и одновременного снижения издержек. Другое дело, что сегодня эти вопросы стоят наиболее остро и актуально. Но у нас обновление всегда было на первом месте. И теперь использование современных достижений в технологиях — приоритетное направление технического перевооружения и инвестиционной политики завода. Примеров тому предостаточно. Не буду утомлять читателей перечислением, назову лишь отдельные из них. Мы в свое время установили новую формовочную линию Hunter, которая была приобретена и смонтирована по плану государственной программы инновационного развития Республики Беларусь. На ней выпускается более 120 различных видов литья, которое имеет высокую группу сложности и степень точности. Объемы выпуска составляют несколько сотен форм в день.
По собственным чертежам изготовлены новые высокопроизводительные и малозатратные смесители, внедрены в производство современная установка для обработки литья с высоким экономическим эффектом, другие значимые новшества. В том числе на основных плавильных мощностях внедрена система компьютерного анализа потребления электрической энергии с возможностью выбора оптимальных режимов плавки. Модернизация в целом обеспечивает комплексное и эффективное обновление производства. Поэтому на предприятии разработан долгосрочный план технического развития до 2015 года. Только в нынешнем году на мероприятия, направленные на снижение материалоемкости продукции и некоторые другие, планируется инвестировать свыше семи миллиардов рублей. Но затраты с лихвой окупятся. Высокий уровень производства, оборудования и современные технологии позволяют выпускать отливки массой от 500 граммов до 20 тонн, то есть качественно выполнять любые, даже самые сложные заказы. Кстати, постоянно подтверждаем сертификаты, удовлетворяющие требованиям международного стандарта системы СТБ ISO 9001-2009. О высоком качестве нашей продукции говорит и тот факт, что мы постоянно признаемся лауреатами “Лучшие товары Республики Беларусь” и “Лучшие товары Республики Беларусь на рынках Российской Федерации”.