Realidade virtual alivia custo na indústria

Tecnologia permite acompanhar obras à distância e corrigir falhas antes do início da fabricação de produtos

Empresas também apontam ganho de eficiência com simulação de produtos em salas 3D

nos polos automotivos da Fiat em Betim (MG) e da Jeep em Goiana (PE).

A tecnologia foi usada na produção do modelo Argo. A empresa realizou mais de 45 mil horas de simulação virtual para identificar falhas no projeto antes de construir um protótipo físico do carro.

”É mais barato do que desenvolver o carro e depois verificar os problemas durante a montagem. A gente consegue encontrar oportunidades de melhoria tanto no design quanto na segurança”, afirma Fábio Pugliese, especialista de engenharia de manufatura da Fiat.

O uso do 3D permitiu fazer alterações no Argo. “Vimos que o produto, como estava projetado inicialmente, não era viável. Não havia campo visual para fazer a conexão com um componente elétrico do carro”, diz Eric Baier, especialista em simulação virtual da empresa.

A possibilidade de evitar falhas é uma das principais vantagens da aplicação da realidade aumentada na indústria, diz Guto Ferreira, presidente da ABDI (Agência Brasileira de Desenvolvimento Industrial).

“Permite errar menos. Quando a empresa joga o produto no ambiente de realidade virtual aumentada, não precisa cometer um erro físico para, depois, corrigir.”