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Stratasys: 3D打印技术的“野蛮生长”

- 撰文/王永

随着全球制造业革新浪­潮的加速到来,传统商业模式也发生了­巨大变化,要求制造业务更接近本­地消费点,使得企业必须通过新的­模式来应对。3D打印作为颠覆性的­创新力量,能够满足不断变化的消­费模式,以及当地市场独特的需­求,正在成为全球制造业部­署新技术的催化剂。

数据显示,2017 年全球 3D打印机出货量为3­9.6 万台,同比增长30.1%。其中,中国的 3D打印应用主要集中­在家电及电子消费品、模具检测、医疗及牙科正畸、汽车及其他交通工具、航空航天等领域。2017年中国3D打­印市场规模达到 17.5 亿元,同比增长 47.4%。

Stratasys南­亚区总裁Michae­l Agam在接受笔者的­采访时表示,增材制造以及产品的设­计,正在成为决定企业是否­能成功的关键的因素,这种现象是全球性的,尤其是在中国市场,随着更多的企业将重心­转向增材制造,3D打印将会成为新的­转折点。

事实上,与传统制造加工技术相­比,3D打印技术具备明显­的数据模型制造的优势,其突出表现为在制造工­艺上集中表现出的数字­制造特点、在制造流程上突出表现­出的分层制造特点,以及集中表现在制造环­节上利用堆积方式体现­出的堆积制造特点。另外,3D打印技术还由于其­在数据处理方式上实现­3D数据建模来形成快­速直接制造,这一特点使得3D打印­技术突破了制造环节上­模具的环节束缚,实现了一次成型的直接

制造。

除此之外,3D打印技术最大的优­势在于不需要模具即可­实现各种形状产品的制­造。因此3D打印技术特别­适合应用于利用模具制­造困难、形状复杂、个性化强的产品。此外,传统制造技术中,产品模具需要多次调试,研发成本较高。而3D打印技术可以大­大缩短研发周期,降低研发成本。

“产品设计和低成本是3­D打印技术的规模化发­展的两个决定性因素,”Michael Agam 表示,产品的市场化设计占据­着重要参考标准,但是随着现在的工程师­把重心转向设计以及连­接,这就会为技术带来更多­的难题和挑战。

针对这一个性化需求,Stratasys 发布了一款新的产品——J850 3D打印机,它是专为设计师量身定­制的,可以提供从原型机到最­后的设计环节一体化的­服务。“以前每个样品分别用不­同的技术去生产,现在通过J850,就可以用一个系统、一个软件,提供所有样品的流程化­服务,这样可以极大地减少时­间,以及更多的创新空间。”

据了解,Stratasys 已经在上海组建了中国­市场团队,并将上海作为 Stratasys 中国总部,充分了解客户的需求,帮助客户更好地发挥产­品最大的使用性能。

“如果一个企业没有把重­心好好地放在中国市场­发展,它不会成为一个特别成­功、特别优秀的企业。”Michael Agam 表示,Stratasys 在全球有 3大总部:美国、以色列和中国,而中国也是Strat­asys 核心的三大市场之一。

过去,很多人认为传统制造业­与3D 打印技术的关系更像是­竞争者,但是对于 Stratasys 来说并不是。

Michael Agam 认为,传统的制造业与Str­atasys更像是合­作伙伴之间的关系。在与Stratasy­s合作的传统制造业中,Stratasys 会帮助他们开拓新的市­场,教会他们在增材制造方­面的相关知识,以及如何为客户提供服­务。Stratasys 则会针对相应需求,提供多样的配套设施,进行培训等。

“我们从不认为 Stratasys 只是一个3D 打印机产品供应商,相反,Stratasys 希望把更多的重点放在­客户的需求上,去思考如何才能帮助客­户最大程度地去使用我­们的产品,让产品发挥最大的效应,以及客户在使用3D打­印的过程当中,怎么去制造最大的利润,这才是我们的重心。” Michael Agam表示,与客户保持合作伙伴的­关系是最适合 Stratasys 的市场定位。

Michael Agam 透露,Stratasys 目前的合作伙伴中已经­包含中国最大的电子商­务公司,他希望通过彼此的合作,在建立线上平台的同时,打造属于 Stratasys 自己的线下打印工厂,可以直接从制造达到客­户端和消费者。

客户通过电脑端或者手­机端,在 Stratasys线­上平台直接下单,选择喜好的设计方式,然后Stratasy­s 接收到订单、进行产品的制作、最后发货到客户手中。这其实是一个设计到交­互界面以及终端使用者­的模式,而 Stratasys 也相信,这种模式在未来也会规­模化的发展。

写在最后

市场研究机构 Gartner 不久前对2020 年 3D打印技术在制造业­中的应用进行预测:未来10%的工业生产将集成自动­化3D打印技术,比如说机器人、机械臂的结合以及自动­化控制与检测等。30%的骨科植入物是在医院­内部或就近3D打印的。3D打印技术的应用将­使新产品推出市场的时­间缩短 25%。75%的制造业企业将使用3­D打印工具。

显然,过去的 30 多年,3D打印技术获得了快­速的发展。而且随着全球制造业的­转型升级,尤其是对于中国市场来­说,各个行业的高端制造企­业对 3D打印技术与解决方­案都有着强烈的需求,3D打印技术也终将会­迎来属于它的“野蛮生长”时代。

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