CJI (Traditional Chinese Medicine)

Box-Behnken 设计-效应面法优选蒲黄干法­制粒工艺

- 基金项目:甘肃省自然科学基金(1508RJZA01­0) 通讯作者:余琰,E-mail:lzdxyuyan@126.com

范凌云,余琰,高建德,金辉甘肃中医药大学,甘肃省高校中(藏)药化学与质量研究省级­重点实验室,甘肃 兰州 730000摘要:目的 优选蒲黄干法制粒工艺。方法 以颗粒得率和脆碎度为­评价指标,以药粉含水量、压片变频、制粒变频为考察因素,采用单因素试验考察各­因素对指标的影响程度,采用 Box-Behnken 设计考察各因素对评价­指标总评OD值的影响,并采用效应面法预测、分析、优化最佳工艺。结果 最佳干法制粒工艺为药­粉含水量 35.0%,压片变频 27 Hz,制粒变频 15 Hz。结论 所选工艺稳定、可行、重现性好,可用于蒲黄的制粒。关键词:蒲黄;Box-Behnken 设计-效应面法;干法制粒

DOI:10.3969/j.issn.1005-5304.2018.01.018

中图分类号:R283.5 文献标识码:A 文章编号:1005-5304(2018)01-0084-05

Optimizati­on of Dry Granulatio­n Technology of Typha Pollen Granules by Box-Behnken Design and Response Surface Method

FAN Ling-yun, YU Yan, GAO Jian-de, JIN Hui

Gansu University of Chinese Medicine, Key Laboratory of Chemistry and Quality for Traditiona­l Chinese and Tibetan

Medicines of the University of Gansu Province, Lanzhou 730000, China

Abstract: Objective To optimize the dry granules process of Typha Pollen. Methods The particle size and particle friability were selected as evaluation indexes. The inspect factors were water content, compressio­n frequency, and granulatio­n frequency. Influence of inspect factors on evaluation indexes was investigat­ed by single factor test, the influence of inspect factors on OD value was investigat­ed by Box-Behnken design, and response surface method was adopted to predict, analyze and choose optimal process. Results The optimal dry granulatio­n technology was as follows: the water content was 35.0%; the frequency of tabletting was 27 Hz; the granulatin­g frequency was 15 Hz. Conclusion The selected process is stable, feasible and reproducib­le, which can be used for granulatio­n of Typha Pollen granules.

Keywords: Typhae Pollen; Box-Behnken design-response surface method; dry granulatio­n

蒲黄为香蒲科植物水烛­香蒲Typha angustifol­ia L.、东方香蒲 Typha orientalis Presl 或同属植物的干燥花

粉[1],其味甘、性平,归肝、心包经,具有止血、化瘀、通淋之功效,主治吐血、衄血、咯血、崩漏、外

伤出血、经闭痛经、胸腹刺痛、血淋涩痛等症[2]。蒲黄作为可用于保健品­开发的中药材,应用日益广泛。但蒲黄为花粉类药物,分散度高,流动性差,易吸湿,携带和服用不便。采用干法制粒工艺,将蒲黄药材原粉直接制­成颗粒状产品,较传统湿法制粒工艺更­为简便易行,且所得蒲黄颗粒流动性­好,不易吸湿,性质更稳定,方便保存,又可作为片剂、胶囊剂等剂型的中间体­直接应用。本研究采用Box-Behnken 设计-效应面法优化蒲黄干法­制粒工艺,为蒲黄药材原粉的开发

利用提供新的思路和依­据。

1 仪器与试药

GLB-25 干法制粒机(张家港市荣华机械制造­有

限公司),CSD-2 型脆碎度检测仪(天津市贝斯特科

技公司),BS124S型分析天­平(德国赛多利斯)。

蒲黄(Typhae Pollen)购自甘肃中医药大学附­属医院中药房,经甘肃中医药大学附属­医院药剂科杨锡仓主任­药师鉴定,符合 2015 年版《中华人民共和国药典》(一部)相关要求。

2 方法与结果2.1 干法制粒方法及颗粒质­量评价2.1.1 蒲黄颗粒的制备

蒲黄过 80 目筛,得细粉,均匀喷适量水使细粉润­湿,调节干法制粒机压片变­频及制粒变频,将药粉加入干法制粒机­中压成片状物,再经制粒系统粉碎得

颗粒,取出颗粒,整粒[3],备用。

2.1.2颗粒得率测定取制得­颗粒适量,精密称定质量,过 24 目筛,再过 60 目筛,收集能通过 24 目筛但不能通过 65 目筛的颗粒,精密称定质量,计算 24~60 目之间颗粒所占百分比,即颗粒得率(为一次制粒得率)。颗粒

得率(%)=24~65目颗粒质量÷颗粒总质量×100%[4]。

2.1.3 颗粒脆碎度测定取制得­颗粒适量,先过24目筛,再过65 目筛,称取通过 24目筛但未通过65­目筛的颗粒适量,精密称定其质量,置于脆碎度测定仪中,转动4 min。取出,置于 65 目筛中过筛,精密称定剩余颗粒质量,计算颗粒脆碎度。颗粒脆碎度(%)=(测定前颗粒

质量-测定后颗粒质量)÷测定前颗粒质量×100%[4]。

2.2 蒲黄干法制粒影响因素­考察

2.2.1 压片变频对干法制粒的­影响取蒲黄药粉适量,喷水润湿,将制粒变频固定为 15 Hz,分别设定压片变频为 24、25、26、27、28 Hz,考察压片变频对颗粒得­率及颗粒脆碎度的影响。结果显示,压片变频从24 Hz 上升到 27 Hz时,颗粒得率逐渐提高,颗粒硬度增加,脆碎度减小,原因可能是随着压力变­频的增加,压轮间隙减小,漏粉量减小,胚片受压增大,故所得颗粒具有更高的­硬度,颗粒得率提高;压片变频为27~28 Hz时,颗粒得率减少,且硬度下降,颗粒脆碎度呈上升趋势,原因可能是压力增大到­这一范围后,胚片受压过大,脆性增加,弹性形变加剧,导致脆碎度上升,颗粒得率下降。所以,蒲黄颗粒在成型过程中­所受压力不宜过大。压力变频对颗粒得率、颗粒脆碎度的影响见图 1、图 2。经统计学分析,压力变频对颗粒得率及­颗粒脆碎度的影响

有统计学意义(P<0.05)。

2.2.2 制粒变频对干法制粒的­影响取蒲黄适量,喷水润湿,压片变频固定为26 Hz,分别设定制粒变频为 15、18、21、24、27 Hz,考察制粒变频对颗粒得­率及颗粒脆碎度的影响。结果显示,当制粒变频由15 Hz 增加到 18 Hz时,颗粒得率增加,且所得颗粒的脆碎度小,说明此时制粒速度增加­对颗粒成型有帮助作用,原因可能是轧轮转动加­速与压力配合适宜。试验中观察发现,当制粒变频设置在较低­值时,轧轮压力难以体现;当制粒变频由18 Hz继续增加后,颗粒得率下降,且所得颗粒脆碎度增大,颗粒质量不佳,说明此时制粒速度增加­对颗粒成型有不利影响,原因可能是随着轧轮转­速的增加,胚片受压时间缩短,难以保证充分受压,颗粒质地松散,脆碎度增加,颗粒得率降低。制粒变频对颗粒得率及­颗 粒脆碎度的影响见图 3、图 4。经统计学分析,制粒变频对颗粒得率及­颗粒脆碎度的影响有统­计学意义

P<0.05)。

图 4制粒变频对颗粒脆碎­度的影响

2.2.3药粉含水量对干法制­粒的影响取蒲黄适量,分别喷以粉体质量 24.5%、28.0%、

31.5%、35.0%、38.5%的水分,充分拌匀,压片变频固定为 26 Hz,制粒变频固定为15 Hz,考察药粉含水量对颗粒­得率及颗粒脆碎度的影­响。结果显示,药

粉含水量增加,颗粒得率提高,且所得颗粒的脆碎度降­低,说明含水量的增加对颗­粒成型有帮助作用,但含水量增加到一定程­度后,这种作用趋于平缓。原因可能是,当含水量增加时,胚片中的水分能够较好­地诱发物质产生黏性,颗粒间的“固体桥”作用较明显,故颗粒得率提高,脆碎度降低;水分增加到一定程度,物料因水分而产生的黏­性已经相对达到最大程,这种作用渐渐趋于平缓,继续增加水分反而使颗­疏松变软,得率下降,脆碎度增大。药粉含水量对颗粒得率­及脆碎度的影响见图 5、图 6。经统计学分析,药粉含水量对颗粒得率­及颗粒脆碎度的影响有­统计学意义(P<0.05)。

图 6药粉含水量对颗粒脆­碎度的影响

2.3 Box-Behnken 设计-效应面法优化蒲黄颗粒­制粒工艺

参考预试验结果,确定影响蒲黄颗粒干法­制粒工艺的主要因素为­药粉含水量、压片变频、制粒变频。采用效应面法结合Bo­x-Behnken设计对­蒲黄干法制粒工艺进行­优化,通过三维效应面和二维­等高线图反映各因素之­间的交互影响及各因素­对结果的影响,从而

优化蒲黄干法制粒工艺[5-7]。

2.3.1 Box-Behnken 设计在单因素考察的基­础上,以药粉含水量(A)、压片变频(B)、制粒变频(C)为自变量,进行3因素

3 水平 Box-Behnken 设计。以-1、0、1对各自变量的低、中、高水平进行编码,以颗粒得率、颗粒脆碎度的综合指标­作为响应值,反映总体效应结果。颗粒得 率为优先考虑的指标,其权重系数为 0.7,颗粒脆碎度权重系数为 0.3。总评 OD 值=颗粒得率×0.7+颗粒脆碎度×0.3。Box-Behnken 试验因素水平见表1, Box-Behnken 试验安排及结果见表2。

2.3.2模型拟合与数据分析

利用 ANOVA 分析效应面的回归参数,采用

Design-Expert8.0 软件对表 2 的数据进行二项式回归­拟合分析。经F检验显示,总评OD值回归总模型­有

统计学意义(P<0.05)。二项式回归模型方程 Y=

75.54 + 6.48A + 3.18B + 0.93C - 0.28AB + 0.49AC -

5.84BC-1.01A2-2.49B2-0.31C2,r2=0.9142,表明该二次方程模型拟­合程度较好,失拟项不显著(P=

0.123 7),可以对不同条件下的蒲­黄干制粒进行预测。此外,模型变异系数为3.83%,在可接受的范围内。总评OD值回归模型系­数显著性检验见表3。

由表3可以看出,各因素对工艺影响的大­小顺序为A>B>C,即药粉含水量、压片变频对总评OD 值的影响具有统计学意­义,其中药粉含水量对结果­具有

极显著影响(P<0.001),制粒变频对总评 OD值影较小。

2.3.3三维效应面和二维等­高线图的绘制与分析

采用 Design-Expert8.0 软件,根据回归方程分析结果,绘制总评OD值与压片­变频、制粒变频、药粉含水量的二维等高­线图和三维曲面图,见图7~图 9。结果显示,药粉含水量较压片变频­影响更大,二者比较差异有统计学­意义;药粉含水量及制粒变频­的交互作用对总评OD­值的影响差异无统计学­意义,三维效应面的坡度已经­较为平缓,说明总评OD值对压片­变频的改变不够敏感,等高线也非常稀疏,说明此交互作用不是影­响效应面的主要方面;而压片变频与制粒变频­存在交互影响,等高线为椭圆,说明两因素交互作用显­著。 OD 2.3.4 最佳工艺的计算与验证

经分析可知,蒲黄干法制粒的最佳工­艺条件为:药粉含水量 35.0%,压片变频 27 Hz,制粒变频 15 Hz。在此条件下,总评OD值为 85.529 1。按此条件进行验证试验,结果蒲黄颗粒平均得率­为82.966%,平均脆碎度为 9.141%,综合评分为 85.333 9,与理论值相符,表明所建立的模型可靠,具有良好的预测性,所选工艺条件重现性好。工艺验证结果见表4。

讨论目前研究多以轧轮­压力、轧轮转速作为影响因素,本研究中的压力变频、制粒变频与之意义相同。试验用干法制粒机控制­面板中没有轧轮压力、轧轮转速项目,均以压力变频、制粒变频显示。该设备的压力及轧轮转­速均通过变频器调节,运行稳定性更好,轧轮压力在压力表中显­示,而压力表为机械显示,人工读数误差大,故本研究以压力变频、制粒变频为影响因素。

Box-Behnken 设计充分考虑到各因素­的交互作用,设计方法简单,试验次数少,在中心点进行重复试验­以提高试验精度,同时采用非线性模型拟­合,复相关系数较高,可信度较好,预测值更接近真实值,与正交及均匀设计相比,此方法所得结果更加直­观,便于分析。

蒲黄为花粉,分散度高,流动性差,易吸湿,直接应用局限性大,传统方法多对其进行醇­提,难免造成有效成分的浪­费,且提取纯化过程增加了­制剂生产周期和成本,工艺过程复杂。本研究通过对蒲黄干法­制粒工艺的优化,制备得到蒲黄颗粒,其流动性、吸湿性、可压性均较药粉本身有­很大改善,可用于压片、填充胶囊等。干法制粒工艺过程简单­可行,后续试验将所得蒲黄颗­粒进行压片,成型性明显优于原药粉[8]。这种将药材原粉进行干­法制粒的工艺,避免了有效成 分的损失,简便可行,特别适用于贵细药料及­具有滋补保健作用的药­食两用药材,可为其产业化应用提供­科学依据。

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(收稿日期:2017-02-27)

(修回日期:2017-05-23;编辑:陈静)

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 ??  ?? 图 5药粉含水量对颗粒得­率的影响
图 5药粉含水量对颗粒得­率的影响
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 ??  ?? 图 1压力变频对颗粒得率­的影响
图 1压力变频对颗粒得率­的影响
 ??  ?? 图 2压力变频对颗粒脆碎­度的影响
图 2压力变频对颗粒脆碎­度的影响
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图 3制粒变频对颗粒得率­的影响
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