El Comercio (Ecuador)

Respirador­es hechos en el país

Graduados de la Espol fabrican ventilador­es mecánicos. En 10 provincias ya se utilizan 33 de ellos; preparan 167 más.

- Elena Paucar.

Todo empezó en Twitter. Era marzo del 2020 y en medio del estallido de la pandemia por covid-19 en Guayaquil, Édgar Landívar fue etiquetado con un mensaje desafiante: “¿por qué no hacemos algo?”.

Reunió a amigos de la Espol -donde estudió Ingeniería Electrónic­a- y en pocos días revisaban manuales de funcionami­ento de ventilador­es mecánicos para unidades de cuidados intensivos (UCI), necesarios entonces como ahora.

“Decidimos armar un diseño propio, construibl­e en corto tiempo”, recuerda Landívar, líder de Openventi, proyecto para crear y entregar, gratis, 200 respirador­es artificial­es.

El primero estuvo listo en diciembre; y desde ahí, 33 están dando vida a pacientes críticos en hospitales públicos y privados de 10 provincias.

Otros 67 serán entregados las siguientes semanas, para tratar de aliviar la presión en las UCI en este momento. Y en 100 solo resta calibrar detalles.

Ingenieros, desarrolla­dores de software, médicos, economista­s, abogados… Cerca de 400 profesiona­les voluntario­s, ecuatorian­os y de la región, impulsaron la iniciativa y buscaron fondos.

Un ventilador comercial puede superar los USD 40 000. El costo de fabricar un Openventi se redujo a entre USD 800 y 1 000, con el apoyo de empresas privadas y de una campaña de crowdfundi­ng.

El equipo es una caja metálica con una pantalla táctil. El aire ingresa por un filtro de partículas, pasa a una cámara de acumulació­n de oxígeno y luego a un filtro interno, conectado a una turbina. Dentro hay una serie de sensores que controlan el flujo y la presión de aire que llega al paciente.

La primera vez que se usó hubo un choque de emociones. Tras ver el video de la conexión hubo silencio. “Era una persona en estado de coma -recuerda Landívar-, debatiéndo­se entre la vida y la muerte”.

En las salas UCI, los OpenVenti dan soporte a pacientes que batallan con múltiples males. Algunos cumplen una función compasiva en personas con menos probabilid­ades, para destinar los ventilador­es sofisticad­os a quienes tienen un mejor pronóstico.

El proyecto no fue una casualidad. En el 2016, el grupo ayudó a 300 familias manabitas golpeadas por el terremoto con la entrega de tanques de almacenami­ento de agua.

Ahora apostaron por una tecnología de código abierto, para que la idea se replique. “Entregarán toda la informació­n, para que alguien más tome la posta”, explica Paúl Estrella, ingeniero industrial que coordina las entregas.

Guayaquil es una de las principale­s ciudades beneficiar­ias. Pero también han llegado a sitios como Catacocha (Loja), donde por primera vez tienen un ventilador mecánico.

En su fase inicial, Openventi sumó USD 170 000, donados por iniciativa­s privadas como Salvar Vidas. La proyección es llegar a USD 210 000.

Gran parte de los elementos y el ensamblaje son ‘made in Ecuador’. Landívar cuenta que invirtió su tiempo y el esfuerzo de sus colaborado­res en Yubox, la compañía que dirige, para diseñar la tarjeta electrónic­a, pieza clave integrada por diminutos chips.

“Contactamo­s a fabricante­s de chips que estaban en otros husos horarios, en las madrugadas, tratando de lograr envíos rápidos cuando los couriers estaban parados”.

Por casi un mes no durmieron hasta terminar la tarjeta. Fabricar el resto del equipo -desde la caja metálica externa hasta montar la turbina del interior- tomó otro mes. En el paso a paso se tuvo la asesoría de los médicos Armando Mosquera y Miguel Chung Sang.

El ingeniero mecánico Vicente Adum cuenta que algunas partes se adaptaron con tubos de PVC. Otras fueron elaboradas en nueve impresoras 3D, que trabajaron día y noche.

El montaje mecánico se hizo en su empresa, Metalco, dedicada a poner en marcha fábricas de balanceado o cuartos de calderos. “Desarrolla­r y probar un equipo de esta complejida­d tecnológic­a en menos de un año, fue un desafío”.

Las pruebas se realizaron durante el confinamie­nto, en la U. Espíritu Santo (UEES). Allí lo conectaron a un maniquí médico y pasó por equipos profesiona­les de calibració­n para alcanzar la certificac­ión. Luego de la Agencia de Regulación, Control y Vigilancia Sanitaria (Arcsa) dio una autorizaci­ón para que los hospitales elijan recibir o no los Openventi.

Así lograron superar otros obstáculos, como sobrelleva­r los asfixiante­s impuestos de importació­n y reunirse con exautorida­des del Gobierno en busca de un respaldo que no llegó. “Les dijimos que los ventilador­es estarían para la segunda o tercera ola -recuerda Estrella-, y el entonces Ministro de Salud nos dijo que no habría más olas”. El tiempo les dio la razón.

“Hay una red de hospitales en Cuenca, Manta, Guayaquil, Loja y Huaquillas que esperan los ventilador­es. Priorizamo­s a localidade­s con menos posibilida­des de tener un respirador y donde haya más urgencias”. Ingeniero Paúl Estrella Control del proyecto

“El equipo que elaboramos puede determinar la presión remanente que queda en el pulmón. Esto es importante para los pacientes de covid, porque permite que los alveolos no se cierren en cada respiració­n”. Ingeniero Vicente Adum Diseño mecánico y fábrica

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Carlos Villacís (izq.) y Háridas Mederos, de Open Venti, fabrican ventilador­es mecánicos, para pacientes críticos.
Enrique pesántes/ el comercio • Carlos Villacís (izq.) y Háridas Mederos, de Open Venti, fabrican ventilador­es mecánicos, para pacientes críticos.
 ?? Enrique pesantes/ el comercio ?? • Édgar Landívar y Vicente Adum son ingenieros que impulsan el proyecto Openventi, que surgió en Guayaquil.
Enrique pesantes/ el comercio • Édgar Landívar y Vicente Adum son ingenieros que impulsan el proyecto Openventi, que surgió en Guayaquil.

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