Rieser Nachrichten

Schrauben, Muttern, Pins und mehr Sehr gute Auftragsla­ge bedeutet: neue Maschinen und mehr Fachperson­al

- VON CHRISTOPHE­R PILZ

Es wummert, kracht und klickt in der großen Fertigungs­halle in Finningen. Aus dem einen Automat fallen kleinste Pins in einen Sammelbehä­lter, in einem anderen sammeln sich Messinghül­sen an. Die Firma LMB GmbH fertigt hier so viele verschiede­ne Produkte, dass er gar nicht alle aus dem Stegreif aufzählen kann. „Wir haben eine riesige Vielfalt an Bauteilen, die in verschiede­nsten Branchen landen. Handys zum Beispiel. Hätten Sie gedacht, dass wir hierfür sogar Kleinsttei­le herstellen?“, fragt er schmunzeln­d während er eine Box mit Kleinteile­n durchsucht.

In der geschäftig­en Fertigungs­halle wird ein breites Spektrum an Baustoffen verarbeite­t. Egal ob Alu, Edelstahl, normaler Stahl, Messing oder auch Kunststoff – alles wird hier weitervera­rbeitet zu Pins, Schrauben, Muttern und anderen Kleinbaute­ilen in riesigen Stückmenge­n, die Verwendung in Smartphone­s, Zahnmodell­en, in Maschinen, Autos und vielem mehr finden. So vielfältig wie die Bauteile sind die Branchen und Abnehmer der Produkte. Von der Dental- oder Medizintec­hnik zu Normteileh­erstellern, vom Sonnenschu­tz- bis hin zum Hydrauliks­ystem oder verschiede­nen Geräten und Maschinen in der Automobilb­ranche – ein schier unendliche­s Spektrum an Unternehme­n verwendet die Bauteile der Lettner GmbH. Da das Unternehme­n von Alexander Lettner einer der wenigen Automatend­rehereien im Umkreis ist, kann der Unternehme­r über neue Projekte und Aufträge nicht klagen. Nach dem Umzug nach Finningen hat seine Firma sogar nochmals ein großes Projekt für die Automobili­ndustrie an Land gezogen – mit riesiger Auflage von Bauteilen. Auch deshalb musste er in vier weitere CNC-Automaten investiere­n.

Bereits jetzt sind alle Maschinen bis zum Februar 2019 voll ausgelaste­t – eine überdurchs­chnittlich gute Auftragsla­ge. Circa 40 Millionen Kleinteile aus 200 Tonnen Material werden dabei hergestell­t. Sie stellen Bauteile mit einem Durchmesse­r von 0,6 bis zu 22 Millimeter her. Auch Sonderbest­ellungen mit einem größeren und kleineren Durchmesse­r sind theoretisc­h möglich. 24 Stunden täglich laufen die Maschinen, dabei wird im Zweischich­tbetrieb gearbeitet, sowie mit einer vollautoma­tischen Schicht. Aufgrund der tollen Auftragsla­ge hat Alexander Lettner immer Bedarf an neuen Arbeitskrä­ften in verschiede­nsten Bereichen. Aktuell sucht der Firmenchef ab sofort einen CNC-Zerspanung­stechniker. Und auch die Zukunftspl­anung mit eigenen fachkundig­em Personal ist weit fortgeschr­itten. Ab Herbst bildet Alexander Lettner zwei junge Männer in seinem Erfolgsbet­rieb aus, damit eigene Fachkräfte das Unternehme­n kompetent unterstütz­en und die kommenden Aufgaben im Betrieb mit Teamspirit und qualitativ hochwertig­er Arbeit bewältigen können. Die Messmaschi­ne für Kleinbaute­ile steht in einem Extraraum.

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Das Neubau Areal der Firma Lettner Metallbear­beitung GmbH in Finningen: Die alte Lagerhalle der Ziegelei mit Photovolta­ikzellen sowie die neue Fertigungs­halle, ebenfalls mit Solarpanel­s bestückt, und davor der Büroquader.
 ??  ?? Die CNC Automaten in der neuen, großen Fertigungs­halle in Finningen
Die CNC Automaten in der neuen, großen Fertigungs­halle in Finningen
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